定子組件和具有其的壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備技術領域，更具體地，涉及一種定子組件和具有其的壓縮機。
【背景技術】
[0002]壓縮機電機的線圈端部絕緣紙，包裹在電機端部線圈的表面。可以很好的增強銅線和壓縮機內部其它部件的絕緣性。特別是在電阻率相對較低的R410A冷媒下，電機端部線圈的絕緣紙可以很好的改善線包和平衡塊、殼體間的絕緣電阻。
[0003]同時電機端部絕緣紙，對定子槽表面的槽楔絕緣有阻隔作用。可防止槽口槽楔絕緣紙通過電機端部位置飛出。
[0004]但在使用普通電機端部絕緣紙后，會帶來另外不良影響。現行壓縮機電機絕緣紙一般使用PET材料。此材料表面光滑，當冷媒和油經過表面時，不能很好的達到分離油的左右。同時端部絕緣光滑，無導向作用，已經分離的油不能較好從電機上部流到下部，達到回油的目的。因此存在改進需要。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。
[0006]為此，本實用新型提出一種定子組件，該定子組件結構簡單，成本低廉，回油效果好。
[0007]本實用新型還提出一種具有上述定子組件的壓縮機。
[0008]根據本實用新型第一方面的定子組件，包括:定子鐵芯，所述定子鐵芯上設有多個沿其周向間隔開布置的定子槽;線圈，所述線圈繞設在所述定子槽內，所述線圈的一端形成為超出端，所述超出端在所述定子鐵芯的軸向上超出所述定子鐵芯的端部；內絕緣紙，所述內絕緣紙沿所述線圈的所述超出端的周向設在所述超出端的內壁面上，所述內絕緣紙上設有沿其厚度方向貫通的導油孔。
[0009]根據本實用新型的定子組件，通過在線圈的超出定子鐵芯的端部的內壁上設置內絕緣紙，并且在內絕緣紙上設置導油孔，導油孔可以將已經分離的油較好地從定子組件的上部流到下部，達到回油的目的，從而降低壓縮機的吐油量。
[0010]另外，根據本實用新型的定子組件，還可以具有如下附加的技術特征:
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述導油孔包括多個，多個所述導油孔在所述內絕緣紙的周向上間隔開布置。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，每個所述導油孔分別形成為外輪廓封閉的孔。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，每個所述導油孔分別為圓形孔，多個所述導油孔的孔徑不同。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，每個所述導油孔分別為方形孔。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，多個所述導油孔的總面積占所述內絕緣紙的總面積的 1/5-2/3。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，每個所述導油孔分別形成為沿所述定子鐵芯的軸向延伸的長形孔，每個所述導油孔的朝向所述超出端的自由端的一端敞開。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述導油孔的軸向長度為所述內絕緣紙的軸向長度的一半。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述線圈與所述定子槽的槽口之間設有槽楔絕緣紙，所述內絕緣紙設在所述槽楔絕緣紙的上方。
[0019]根據本實用新型第二方面的壓縮機，包括上述的定子組件。
[0020]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據本實用新型實施例的定子組件的結構示意圖；
[0023]圖2是根據本實用新型一個實施例的內絕緣紙的結構示意圖；
[0024]圖3是根據本實用新型另一個實施例的內絕緣紙的結構示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]定子組件100;
[0027]定子鐵芯10;定子槽11;線圈20;超出端21;內絕緣紙30;導油孔31;槽楔絕緣紙40。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下面首先結合附圖具體描述根據本實用新型實施例的定子組件100。
[0030]如圖1至圖3所示，根據本實用新型實施例的定子組件100包括定子鐵芯10、線圈20和內絕緣紙30。
[0031]具體而言，定子鐵芯10上設有多個沿其周向間隔開布置的定子槽11，線圈20繞設在定子槽11內，線圈20的一端形成為超出端21，超出端21在定子鐵芯10的軸向上超出定子鐵芯10的端部，內絕緣紙30沿線圈20的超出端21的周向設在超出端21的內壁面上，內絕緣紙30上設有沿其厚度方向貫通的導油孔31。
[0032]換言之，在本申請中，定子組件100主要由定子鐵芯10、線圈20和內絕緣紙30構成，定子鐵芯10上設有定子槽11，線圈20設在定子槽11內，線圈20的軸向長度大于定子鐵芯10的軸向長度，線圈20的一端超出定子鐵芯10的端部，該端部形成為超出端21。內絕緣紙30沿超出端21的周向延伸地設在超出端21的內壁面上，內絕緣紙30上設有導油孔31，導油孔31可以將已經分離的油從定子鐵芯10的上部導流到下部，便于回油，從而可以減少壓縮機的吐油量。
[0033]另外，在線圈20與定子槽11的槽口之間還可以設有槽楔絕緣紙40，內絕緣紙30設在槽楔絕緣紙40的上方，內絕緣紙30可以通過綁線安裝在線圈20上。
[0034]由此，根據本實用新型實施例的定子組件100，通過在線圈20的超出定子鐵芯10的端部的內壁上設置內絕緣紙30，并且在內絕緣紙30上設置導油孔31，導油孔31可以將已經分離的油較好地從定子組件100的上部流到下部，達到回油的目的，從而降低壓縮機的吐油量，并且該定子組件100結構簡單，制備方便，成本低廉。
[0035]根據本實用新型的一個實施例，導油孔31包括多個，多個導油孔31在內絕緣紙30的周向上間隔開布置。
[0036]具體地，如圖2和圖3所示，其中，為了便于描述，圖2和圖3中所示的內絕緣紙30為內絕緣紙30的展開狀態，圖中所示的內絕緣紙30的長度方向即內絕緣紙30在使用狀態下的周向，在實際使用時，內絕緣紙30形成為沿超出端21的周向延伸的環形。
[0037]在本申請中，導油孔31包括多個，多個導油孔31在內絕緣紙30的周向上間隔開布置，即在圖2和圖3中所示的內絕緣紙30的長度方向上間隔開布置，由此可以增強導油效果，提尚壓縮機的性能。
[0038]在本實用新型的一些【具體實施方式】中，每個導油孔31分別形成為外輪廓封閉的孔。具體地，每個導油孔31分別為圓形孔，多個導油孔31的孔徑不同。