一種定位準確的mwt硅太陽能電池測試臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于硅太陽能電池測試裝置技術領域，更具體地說，涉及一種定位準確的MffT硅太陽能電池測試臺。
【背景技術】
[0002]隨著石油、天然氣、煤炭等不可再生能源的日益減少，人類面臨著越來越嚴重的能源危機，從而促進了世界各國對風能、潮汐能和太陽能等可再生能源的開發和利用。其中，太陽能作為一種可再生能源，以其取之不盡、用之不竭、無污染、廉價等優點越來越受到人類的重視。
[0003]目前，人類對太陽能的開發利用主要以太陽能光伏發電為主。普通硅基電池的發射極接觸電極和基極接觸電極分別配置在太陽能電池片的正反兩面，由于電池的正面被接觸發射極的金屬柵線電極所覆蓋，由此遮蔽陽光而造成一部分光學損失。而MWT電池(背接觸太陽能電池)的發射極是從硅基體體內引導到電池背面，形成的發射極接觸電極和基極接觸電極都位于電池背面，從而使電池片正面的遮光面積得到有效減小，使接受光照的面積相對增加，有效增加了電池片的短路電流，提高了光電轉化效率。
[0004]在太陽能電池片生產過程中，對電池片的性能測試是不可避免的一道工序。通過性能測試可以顯著降低硅片斷裂的風險，提高合格率，最大限度地減少停機時間，有利于保證后續處理環節的有效性。由于MffT電池片上的正負電極點均位于電池片的背面，所以測試所使用的探針均設置在同一面。傳統技術中在對MffT電池片進行測試時，通常需要用玻璃把電池片壓在探針上，太陽光從上穿過玻璃，然后照在電池片的上表面。但這樣會導致玻璃把一部分光給反射掉，實際到達電池片表面的光強達不到預想設定的數值，從而影響了測量的準確性。
[0005]針對以上不足，目前，現有技術中是采用在測試臺面上先通過真空將電池片固定住，然后將探針由下而上頂在電池片背面的電極點位置上對電池片的電性能進行測試。如，中國專利申請號:201310399941.2，申請日:2013年9月5日，發明創造名稱為:一種全背接觸太陽能電池測試臺，該申請案即是通過嵌設于測試臺本體內的橡膠真空吸盤將電池片吸附在測試臺表面，從而對電池片進行性能測試的。但正因為電池片上的電極點均位于電池片的背面，這樣在測試時就難以保證探針能夠準確地壓在電極點的位置上，從而很大程度上影響了測試數據的準確性。因此，MffT太陽能電池片在測試前保證定位準確對于測試數據的準確性和可靠性就至關重要。
【實用新型內容】
[0006]1.實用新型要解決的技術問題
[0007]本實用新型的目的在于克服由于現有MWT太陽能電池片的測試臺通常是通過真空吸附作用將電池片吸附于測試臺臺面上然后進行測試的，難以保證電池片定位的準確性，從而導致測量數據不準確的不足，提供了一種定位準確的MffT硅太陽能電池測試臺。通過使用本實用新型的測試臺，可以保證對電池片定位的準確性，從而使測試結果更加可靠。
[0008]2.技術方案
[0009]本實用新型的一種定位準確的MffT硅太陽能電池測試臺，包括測試臺臺面，該測試臺臺面上設有真空管路和測試探針孔，在所述測試臺臺面上的至少相鄰兩邊設有定位柱，定位柱的中心距其所在邊邊緣的距離均相等;上述定位柱包括上定位柱和下定位柱，其中，下定位柱固定安裝于測試臺臺面內部，上定位柱位于下定位柱的上方且與下定位柱之間為可拆卸連接，該上定位柱凸出于測試臺臺面上方。
[0010]更進一步地，在所述上定位柱和下定位柱的中心沿其高度方向均加工有螺紋孔，上定位柱和下定位柱之間通過螺紋孔內的螺栓進行可拆卸連接。
[0011 ]更進一步地，所述上定位柱的底部向下凸出形成凸臺，在下定位柱的中心沿其高度方向加工有固定孔，固定孔的形狀及尺寸與凸臺的形狀及尺寸相匹配，上定位柱即通過其底部的凸臺與下定位柱相連接。
[0012]更進一步地，所述的固定孔為方形孔，所述的凸臺為與固定孔相匹配的長方體結構。
[0013]更進一步地，所述固定孔的橫截面形狀為三角形，所述的凸臺為與固定孔相匹配的三棱柱結構。
[0014]更進一步地，所述的定位柱為三個，分別位于測試臺臺面上的相鄰兩邊。
[0015]更進一步地，所述的定位柱為圓柱形，其材質采用聚四氟乙烯。
[0016]更進一步地，在所述的上定位柱的表面沿其圓周方向加工有卡槽，待測電池片即通過卡槽固定于測試臺臺面。
[0017]更進一步地，所述的下定位柱通過鑲嵌固定于測試臺臺面內部。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0020](I)本實用新型的一種定位準確的MffT娃太陽能電池測試臺，在測試臺臺面上的至少相鄰兩邊設有定位柱，定位柱的中心距其所在邊邊緣的距離均相等，通過定位柱的設置可以在測試前對電池片進行預定位，從而保證了電池片定位的準確性，能有效防止電池片在測試過程中發生移動，測試數據更加可靠。本實用新型中的定位柱包括上定位柱和下定位柱，其中，下定位柱固定安裝于測試臺臺面內部，上定位柱位于下定位柱的上方且與下定位柱之間為可拆卸連接，該上定位柱凸出于測試臺臺面上方。因此，在測試時，只需要通過更換合適尺寸的上定位柱，即可實現對不同尺寸的電池片進行定位，從而可以使用該測試臺對不同尺寸的電池片進行測試，且操作簡單、方便、省時。
[0021](2)本實用新型的一種定位準確的MffT硅太陽能電池測試臺，其定位柱的個數為三個，分別位于測試臺臺面上的相鄰兩邊，即其中兩個定位柱位于測試臺臺面上的同一邊，而另一定位柱位于與該邊相鄰的邊上，通過這三個定位柱的配合即可實現對電池片的精準定位，且避免了采用更多定位柱時增加了對定位柱位置的精度要求。
[0022](3)本實用新型的一種定位準確的MffT娃太陽能電池測試臺，在上定位柱的表面沿其圓周方向加工有卡槽，待測電池片即通過卡槽固定于測試臺臺面，卡槽的設置進一步增強了對電池片的固定效果，使測試數據更加準確和可靠。
[0023](4)本實用新型的一種定位準確的MWT硅太陽能電池測試臺，結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的一種定位準確的MWT硅太陽能電池測試臺的俯視示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的定位柱的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型的一種下定位柱的結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型的一種上定位柱的結構示意圖；
[0028]不意圖中的標號說明:
[0029]1、測試臺臺面;2、真空管路;3、定位柱;301、上定位柱;302、卡槽;303、下定位柱；304、固定孔;305、凸臺；4、測試探針孔。
【具體實施方式】
[0030]為進一步了解本實用新型的內容，現結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0031]實施例1
[0032]如圖1、圖2所示，本實施例的一種定位準確的MWT硅太陽能電池測試臺，包括測試臺臺面I，該測試臺臺面I上設有真空管路2和測試探針孔4，在所述測試臺臺面I上的相鄰兩邊設有三個定位柱3，即其中的兩個定位柱3位于測試臺臺面I上的同一邊，另一個定位柱3位于與上述兩個定位柱3所在邊相鄰的一邊，三個定位柱3的中心距其所在邊邊緣的距離均相等，通過設置于同一邊的兩個定位柱3來保證被測電池片的一邊與該兩個定位柱3所在邊平行，而另一個定位柱3則對電池片的夾角進行確定，通過三個定位柱3的配合即實現了測試前對電池片的準確定位，能夠防止電池片在測試過程中發生移動，保證了測試數據的準確性和可靠性，且能夠避免采用更多定位柱3時對定位柱3位置的精度要求。本實施例中的定位柱3為圓柱形，其材質采用聚四氟乙烯，通過將定位柱3加工成圓柱形，在實際定位過程中只要保證電池片與定位柱3相切即可，定位較簡單，定位效果好。上述定位柱3包括上定位柱301和下定位柱303，其中，下定位柱303通過鑲嵌固定安裝于測試臺臺面I內部，上定位柱301位于下定位柱303的上方且與下定位柱303之間為可拆卸連接，該上定位柱301凸出于測試臺臺面I上方。本實施例中在上定位柱301和下定位柱303的中心沿其高度方向均加工有螺紋孔，上定位柱301和下定位柱303之間通過螺紋孔內的螺栓進行可拆卸連接。由于上定位柱301和下定位柱303之間可拆卸，實際生產中通過更換合適尺寸的上定位柱301S卩可實現對不同尺寸的電池片進行測試，大大提高了測試效率，降低了設備成本，操作簡單。如圖2所示，在上定位柱301的表面沿其圓周方向還加工有圓環形的卡槽302，待測電池片即通過卡槽302固定于測試臺臺面I，卡槽302的加工位置需保證電池片能夠與測試臺臺面I緊密貼合，通過上述卡槽302的設置可以進一步防止電池片的移動，增強了固定效果，進一步保證了測試的準確性。在實際加工中，只需根據不同尺寸的電池片加工出合適尺寸的上定位柱301，主要是根據不同電池片的尺寸對上定位柱301上的卡槽302尺寸進行設計，使卡槽302形成的圓柱的直徑滿足定位要求，當對某種尺寸的電池片進行測試時只要直接更換合適的上定位柱301S卩可。
[0033]實施例2
[0034]如圖1所示，本實施例的一種定位準確的MWT娃太陽能電池測試臺，包括測試臺臺面1，該測試臺臺面I上設有真空管路2和測試探針孔4，在所述測試臺臺面I上的三條邊上各設有一個定位柱3，三個定位柱3的中心距其所在邊邊緣的距離均相等，通過三個定位柱3的配合即實現了測試前對電池片的準確定位，能夠防止電池片在測試過程中發生移動，保證了測試數據的準確性和可靠性，且能夠避免采用更多定位柱3時對定位柱3位置的精度要求。本實施例中的定位柱3為圓柱形，其材質采用聚四氟乙烯，通過將定位柱3加工成圓柱形，在實際定位過程中只要保證電池片與定位柱3相切即可，定位較簡單，定位效果好。上述定位柱3包括上定位柱301和下定位柱303，其中，下定位柱303通過鑲嵌固定安裝于測試臺臺面I內部，上定位柱301位于下定位柱303的上方且與下定位柱303