轉子壓鑄護套及轉子壓鑄結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及轉子鐵芯加工領域，尤其涉及一種轉子壓鑄護套以及包括有該護套的轉子壓鑄結構。
【背景技術】
[0002]定速空調壓縮機電機的轉子多為鼠籠轉子，且轉子多為封閉槽結構(轉子鐵芯的鼠籠槽與轉子鐵芯的外圓之間有0.4mm左右的鐵芯厚度，亦可稱為轉子槽壁厚L，如圖1和圖2所示)，以保證轉子鑄鋁時不出現漏鋁，保證鼠籠槽壓鑄時不出現由于壓鑄壓力較大而變形，保證不影響轉子壓鑄后轉子外圓的圓度。
[0003]轉子槽壁薄則可以提升電機性能，但槽壁薄不能直接壓鑄，轉子外圓會膨脹，影響轉子外圓的圓度，導致氣隙不均勻，影響電機性能。
[0004]如圖3所示，現有的加工方式是將轉子鐵芯2放置在壓鑄導套3中壓鑄，將壓鑄后的轉子鐵芯2進行整體精車外圓，以減小轉子槽壁厚，提升電機的整體效率。雖然這個加工方式能保證在定子和轉子間保留一定的氣隙，但增加了生產工序、增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的一個目的是提出一種能減小轉子鐵芯外壁變形量的轉子壓鑄護套。
[0006]本實用新型的另一個目的是提出一種轉子鐵芯加工成本低的轉子壓鑄結構。
[0007]為達此目的，一方面，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]—種轉子壓鑄護套，所述護套為可開合的中空的筒狀結構；所述護套閉合時能包裹放置在所述筒狀結構中的轉子鐵芯，所述護套開啟后能容許所述轉子鐵芯取出。
[0009]特別是，所述護套包括橫截面呈圓弧狀的第一半筒和第二半筒，所述第一半筒和所述第二半筒扣合后形成完整的中空筒狀結構。
[0010]進一步，在所述第一半筒和所述第二半筒的交界邊處設置有至少一組連接組件；所述連接組件至少包括設置在所述第一半筒邊緣處的第一插孔、設置在所述第二半筒邊緣處的第二插孔、以及能穿設在所述第一插孔和所述第二插孔內的插銷。
[0011]特別是，在所述第一半筒和所述第二半筒的交界邊處設置有鉸接軸，所述第一半筒和所述第二半筒能繞所述鉸接軸轉動開合。
[0012]特別是，在所述第一半筒和所述第二半筒的外側壁上設置有橫向的凹槽，所述凹槽內嵌有固定鏈。
[0013]特別是，在所述第一半筒和所述第二半筒的一側交界邊處設置有鉸接軸，所述第一半筒和所述第二半筒能繞所述鉸接軸轉動開合；在所述第一半筒和所述第二半筒的另一側交界邊處設置有連接組件；所述連接組件至少包括設置在所述第一半筒邊緣處的第一插孔、設置在所述第二半筒邊緣處的第二插孔、以及能穿設在所述第一插孔和所述第二插孔內的插銷。
[0014]特別是，在所述第一半筒上鉸接有弧形的卡接件，所述卡接件能繞其與所述第一半筒之間的鉸接軸轉動開合；所述卡接件閉合時能卡緊所述第二半筒。
[0015]特別是，所述護套包括多片橫截面呈圓弧狀的條狀結構，全部條狀結構依次穿設在固定鏈上或固定在柔性外包件上，所述固定鏈或所述柔性外包件圍合后全部條狀結構能形成中空筒狀結構。
[0016]另一方面，本實用新型采用以下技術方案:
[0017]—種轉子壓鑄結構，包括轉子鐵芯和壓鑄導套，還包括上述的護套；所述護套設置在所述轉子鐵芯的外側、且位于所述壓鑄導套的內側。
[0018]本實用新型轉子壓鑄護套為可開合的中空的筒狀結構，能夠用于包覆轉子鐵芯，保證在壓鑄時轉子鐵芯槽壁的膨脹由護套對轉子鐵芯外壁進行緊固，減小轉子鐵芯外壁的變形量，防止因轉子鐵芯外壁變形而卡死在壓鑄機的壓鑄導套中。該護套應用廣泛，尤其適用于薄壁轉子鐵芯的壓鑄工藝中。
[0019]本實用新型轉子壓鑄結構的護套設置在轉子鐵芯的外側、壓鑄導套的內側，壓鑄過程中護套保護轉子鐵芯，壓鑄完成后直接將護套和轉子鐵芯整體取出，再快速拆卸護套、取出轉子鐵芯。
【附圖說明】
[0020]圖1是轉子鐵芯的主視圖；
[0021]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0022]圖3是轉子鐵芯裝入壓鑄導套后的結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型優選實施例一提供的護套的爆炸圖；
[0024]圖5是本實用新型優選實施例一提供的轉子壓鑄結構的結構示意圖。
[0025]圖中標記為:
[0026]1、護套；2、轉子鐵芯；3、壓鑄導套；11、第一半筒；12、第二半筒；13、第一插孔；14、第二插孔；15、插銷。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0028]優選實施例一:
[0029]本優選實施例公開一種轉子壓鑄護套，該護套為可開合的中空的筒狀結構；護套閉合時能包裹放置在筒狀結構中的轉子鐵芯，護套開啟后能容許轉子鐵芯取出。
[0030]使用該護套包裹轉子鐵芯后壓鑄，能保證轉子鐵芯的外圓在壓鑄時不變形。令轉子鐵芯，尤其是薄壁轉子鐵芯的加工成本更低、工藝更簡單。
[0031]如圖4所示，護套I包括橫截面呈圓弧狀的第一半筒11和第二半筒12，第一半筒11和第二半筒12扣合后形成完整的中空筒狀結構。
[0032]在第一半筒11和第二半筒12的兩側交界邊處分別設置連接組件。連接組件包括設置在第一半筒11邊緣處的第一插孔13、設置在第二半筒12邊緣處的第二插孔14、以及能穿設在第一插孔13和第二插孔14內的插銷15。
[0033]如圖5所示，將護套I設置在轉子鐵芯2的外側，將護套I和轉子鐵芯2 —并裝入壓鑄導套3，形成轉子壓鑄結構。
[0034]使用該結構進行轉子壓鑄能保證轉子鐵芯2 (尤其是薄壁轉子鐵芯)的外圓在壓鑄時不變形；壓鑄后將護套I和轉子鐵芯2同時推出壓鑄導套3，開啟護套I后輕松取出轉子鐵芯2。
[0035]第一半筒11和第二半筒12之間的連接關系不具體限定，除了上述這種結構以外還可以是:在第一半筒11和第二半筒1