一種多功能剝線鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力技術領域，具體是一種多功能剝線鉗。
【背景技術】
[0002]在電力領域中，同軸電纜線或圓形電話線等的線體都是由導電體和裹覆導電體的絕緣層組成，在使用之前需要將外面的絕緣層剝掉。目前常用的剝線工具有剝線鉗或尖嘴鉗，施工人員使用剝線鉗或尖嘴鉗對線體進行剝皮，剝皮完成后再將金屬線頭插入安裝位固定。然而這兩種工具的使用均存在以下缺點:
[0003]首先，使用剝線鉗或尖嘴鉗進行剝線時，都只能從線體的終端剝線，不能在中段剝線，使用起來極不方便；同時，這兩種工具的使用均要求使用者具備熟練的剝線操作技巧，一旦使用者操作不當，就很容易損壞線芯。
[0004]其次，使用剝線鉗或尖嘴鉗進行剝線時，很難控制線頭處裸露出金屬線的長度:如果裸露的金屬線線頭過長，會嚴重影響施工工藝，容易導致短路或者觸電事故的發生；如果剝線后裸露的金屬線頭過短，在安裝線頭的過程中，很容易使安裝螺絲壓在絕緣皮上，影響線頭接觸的穩定性，造成電路虛接，影響線路的使用。
[0005]最后，現有的剝線鉗的鉗柄與鉗口在同一水平方向，當操作方向與小手臂指向一致時，手腕需要向下彎曲握持剝線鉗，此時手腕呈不自然彎曲狀態，這就影響了手對剝線鉗進行施力，限制了剝線鉗的使用范圍。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種集合剪刀、剝線鉗、剪線鉗、螺絲刀等多種功能于一身的多功能剝線鉗。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種多功能剝線鉗，包括鉗頭、第一手柄、第二手柄和連接鉗頭與第一手柄、第二手柄的鉸接銷軸；所述第一手柄和第二手柄均為彎曲型，所述第一手柄和第二手柄在彎曲處通過鉸接銷軸鉸接；所述鉗頭為尖嘴形，所述鉗頭靠近連接銷軸的位置外側設有剪線口，所述鉗頭靠近剪線口的位置外側設有剝線口，所述鉗頭靠近剝線口的位置外側設有剪刀形切口 ；所述鉗頭上還設置有限位部，所述限位部設置在剝線口處并止擋穿過剝線口的導線；所述限位部上開設有通槽，所述限位部通過連接件穿過通槽安裝在鉗頭上；所述剝線口靠近剪線口的位置外側依次設有第一剝線口、第二剝線口和第三剝線口，所述第一剝線口的口徑大于第二剝線口的口徑，所述第二剝線口的口徑大于第三剝線口的口徑。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述鉗頭的剪線口和剝線口處均設有帶嚙合的防滑齒的鉗面。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述第一手柄和第二手柄的手持端之間設有彈簧，所述第一手柄和第二手柄的手持端分別設有防滑橡膠層。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述限位部沿剝線口的延伸方向與鉗頭活動連接。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述第一剝線口、第二剝線口和第三剝線口相互平行地設置在鉗頭上。
[0013]作為本實用新型進一步的方案:所述鉗頭上對應于第一剝線口、第二剝線口以及第三剝線口的位置分別設置有安裝限位部的安裝部。
[0014]作為本實用新型進一步的方案:所述鉗頭的頂部設置有螺絲刀刀頭，所述螺絲刀刀頭為一字螺絲刀刀頭。
[0015]作為本實用新型進一步的方案:所述連接件為螺栓，所述鉗頭上開設有與所述螺栓相適配的螺紋孔。
[0016]作為本實用新型進一步的方案:所述限位部為L型，包括相互連接的伸縮板和限位板，所述伸縮板上開設有通槽，所述限位板止擋穿過所述剝線口的導線。
[0017]作為本實用新型進一步的方案:所述伸縮板為可伸縮結構。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型集合剪刀、剝線鉗、剪線鉗、螺絲刀等多種功能于一身，使用方便，避免了頻繁更換剪刀、剝線鉗和剪線鉗的麻煩，具有結構簡單、操作簡便、便于攜帶、剝皮迅速、不傷線芯、工作效率高等特點。
[0020]第一手柄和第二手柄呈彎曲型，在第一手柄與第二手柄合攏后會在彈簧的作用下自動撐開，使操作更加省力，解決了普通工具鉗操作方向不合適時的施力問題，擴大了剝線鉗的使用范圍。
[0021]在對導線的線頭進行表皮剝除時，先將線頭穿過剝線口并繼續伸出直到線頭抵住限位部為止，再捏動第一手柄與第二手柄驅動鉗頭通過剝線口對線頭的表皮進行剝除。這樣，對導線的線頭進行剝除時，裸露出的金屬線的長度是恒定的，避免了使用現有技術中的剝線鉗很難控制剝線后裸露金屬線長度的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1是一種多功能剝線鉗的結構示意圖；
[0023]圖2是圖1所示的多功能剝線鉗的限位部的結構示意圖；
[0024]圖中:1-鉗頭、2_第一手柄、3-第二手柄、4_ f父接銷軸、5_剪線口、6-剝線口、7_剪刀形切口、8-彈簧、9-防滑橡膠層、10-螺絲刀刀頭、11-限位部、12-通槽、13-連接件、14-第一剝線口、15-第二剝線口、16-第三剝線口、17-伸縮板、18-限位板。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種多功能剝線鉗，包括鉗頭1、第一手柄2、第二手柄3和連接鉗頭1與第一手柄2、第二手柄3的鉸接銷軸4。第一手柄2和第二手柄3均為彎曲型，第一手柄2和第二手柄3在彎曲處通過鉸接銷軸4鉸接。鉗頭1為尖嘴形，鉗頭1靠近連接銷軸4的位置外側設有剪線口 5，鉗頭1靠近剪線口 5的位置外側設有剝線口6，鉗頭1靠近剝線口 6的位置外側設有剪刀形切口 7。
[0027]鉗頭1上還設置有限位部11，限位部11設置在剝線口 6處并止擋穿過剝線口 6的導線，限位部11在剝線口 6處沿剝線口 6的延伸方向與鉗頭1活動連接。這樣，操作人員就可以通過移動限位部11在鉗頭1上的位置，實現一個限位部11對剝線口 6上的第一剝線口 14、第二剝線口 15或者第三剝線口 16擇一進行限位控制。
[0028]限位部11上開設有通槽12，限位部11通過連接件13穿過通槽12安裝在鉗頭1上。通過通槽12配合連接件13的簡單結構可以方便地實現限位部11的移動和固定。優選地，在本實用新型實施例中，連接件13為螺栓，鉗頭1上開設有與螺栓相適配的螺紋孔。
[0029]剝線口 6靠近剪線口 5的位置外側依次設有第一剝線口 14、第二剝線口 15和第三剝線口 16，第一剝線口 14的口徑大于第二剝線口 15的口徑，第二剝線口 15的口徑大于第三剝線口 16的口徑。本實用新型實施例的剝線鉗就可以對不同直徑的導線進行線頭剝皮。優選地，第一剝線口 14、第二剝線口 15和第三剝線口 16相互平行地設置在鉗頭1上。
[0030]請參閱圖2，在本實用新型實施例中，限位部11為L型，包括相互