液泵、電機及其軸套單元的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及液栗，特別是涉及液栗的驅動電機。
【背景技術】
[0002]在家用電器設備中，如洗衣機、洗碗機等，設有液栗對水加壓并進行輸送，以將潔凈的水引入設備內對衣物、碗碟等進行清洗，并最終將清洗后的污水排出。
[0003]現有液栗通常是以單相永磁電機驅動葉輪轉動。其中，電機由U型鐵芯及可轉動地設置于鐵芯內的永磁轉子構成。為避免水泄露造成短路，所述轉子與鐵芯之間設置有基體，轉子收容于基體內，轉子的轉軸向外伸出與葉輪連接，驅動葉輪轉動。由于轉軸向外伸出，其通常具有較大的軸向長度，因此需要對轉軸進行有效的支撐，保證轉子的同軸性，維持轉子的平穩轉動，避免噪音的產生。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，提供一種軸套單元對轉軸形成支撐，并提供采用該軸套單元的電機以及液栗，運轉穩定、噪音小。
[0005]—方面，本實用新型提供一種軸套單元，包括固定件、收容于固定件內的軸承、以及設置于固定件與軸承之間的彈性緩沖件，所述固定件的徑向內表面與所述彈性緩沖件的徑向外表面之間設有第一凹凸結構，所述軸承的徑向外表面與所述彈性緩沖件的徑向內表面之間設有第二凹凸結構，所述彈性緩沖件在第一凹凸結構與第二凹凸結構之間的徑向厚度不大于所述軸承的徑向外表面與所述固定件的徑向內表面之間的徑向距離。
[0006]另一方面，本實用新型提供一種電機，包括定子、轉子、形成于定子與轉子之間的基體、以及支撐轉子轉動的軸套單元，所述基體插接于定子內，所述轉子可轉動地收容于基體內，所述轉子包括一轉軸，所述轉軸具有一輸出端，所述輸出端伸出基體之外用于與葉輪連接，所述軸套單元包括固定連接于基體內的固定件、收容于固定件內并環套轉軸的軸承、以及設置于固定件與軸承之間的彈性緩沖件。
[0007]本實用新型還提供一種液栗，包括電機以及由電機驅動的葉輪，所述電機包括定子、轉子、形成于定子與轉子之間的基體、以及支撐轉子轉動的軸套單元，所述基體插接于定子內，所述轉子可轉動地收容于基體內，所述轉子包括一轉軸，所述轉軸具有一輸出端，所述輸出端伸出基體之外，所述葉輪連接于轉子的輸出端上隨轉子同步轉動，所述軸套單元包括固定連接于基體內的固定件、收容于固定件內并環套轉軸的軸承、以及設置于固定件與軸承之間的彈性緩沖件。
[0008]相較于現有技術，本實用新型液栗在轉軸輸出端設置有軸套單元，對其形成支撐，保證轉子與定子的共軸性；另外軸套單元內設緩沖件吸收轉子的振動，避免轉子振動向外傳遞，減小噪音的產生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型液栗的一實施例的示意圖。
[0010]圖2為圖1的分解圖。
[0011]圖3為圖2所示液栗的電機的軸套單元的放大圖。
[0012]圖4為圖3所示軸套單元的分解圖。
[0013]圖5為圖3所示軸套單元的剖視圖。
[0014]圖6為軸套單元與電機的轉子、基體的組裝剖視圖。
[0015]圖7為軸套單元的另一實施例的示意圖。
[0016]圖8為圖7的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。可以理解，附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為便于清晰描述，而并不限定比例關系。
[0018]如圖1-2所示，根據本實用新型一實施例的液栗包括電機10以及由電機10驅動的葉輪12。
[0019]所述電機10優選地為單相永磁電機，包括定子14、插接于定子14內的基體16、收容于基體16內的轉子18、以及支撐轉子18轉動的軸套單元20。較佳地，所述定子14由U型鐵芯22及纏繞于鐵芯22上的線圈24構成，鐵芯22形成有一對磁極26 ;所述轉子18為永磁轉子，包括轉軸26以及固定于轉軸26上的一對永磁體28 ;所述基體16為一端封閉一端開口的筒狀結構，基體16插入定子14的一對磁極26之間，開口端32朝向葉輪12 ;轉子18的一端可轉動地收容于基體16的封閉端30內，另一端為輸出端34，穿過基體16的開口端32與葉輪12相連；所述軸套單元20收容于基體16內，且位于基體16的開口端32處，對轉軸26的輸出端34形成支撐，維持轉子18轉動的穩定。
[0020]請同時參閱圖3至圖5，所述軸套單元20包括套接的軸承36、緩沖件38、以及固定件40。
[0021]所述固定件40位于基體16的開口端32，將整個軸套單元20固定安裝于基體16內。固定件40整體呈中空筒狀結構，外徑與基體16的內徑相當。本實施例中，請同時參閱圖6，固定件40的外表面上形成有凸緣42，對應地所述基體16的內表面上形成有卡槽44，組裝時所述凸緣42卡入卡槽44內將整個軸套單元20固定在基體16內。可以理解地，也可以在固定件40上形成卡槽44，對應地在基體16內形成凸緣42，同樣通過卡槽44與凸緣42的卡扣配合將軸套單元20固定。
[0022]所述固定件40朝向基體16開口端32，即朝向葉輪12的一側形成有端蓋46，所述端蓋46將基體16的開口端32大致封閉，端蓋46的中央形成穿孔48，轉軸26的輸出端34穿過穿孔48后與葉輪12連接；固定件40朝向基體16內側的一端開口，所述緩沖件38與軸承36由固定件40的開口端裝入固定件40內。其中，所述軸承36可以是滾珠軸承、含油軸承、陶瓷軸承等，用以直接支撐轉軸26的轉動。所述軸承36的材料可以是塑料如PPS、PTEF等，具有一定的硬度以及耐磨性。所述緩沖件38可由橡膠等材料制成，具有一定的彈性。組裝時，首先將緩沖件38套在軸承36上，然后一起塞入至固定件40內。
[0023]本實施例中，所述緩沖件38與固定件40、軸承36均形成干涉配合，在組裝時緩沖件38產生形變，有效彌補軸承36、固定件40的公差，保證軸套單元20整體的共軸性，由此，即使軸承36、固定件40本身的精度不夠，仍能通過緩沖件38保證軸套單元20整體的共軸性。較佳地，所述緩沖件38與軸承36、固定件40均形成卡扣定位，以在軸向上限位。
[0024]具體地，所述緩沖件38的徑向外表面外凸形成環緣50，徑向內表面則內凹形成有環槽52。較佳地，所述緩沖件38的環緣50與環槽52在位置上相對應，使得緩沖件38在環槽52位置處具有足夠的厚度，可以有足夠的變形空間。較佳地，所述緩沖件38在其環緣50/環槽52位置處的徑向厚度dl，即外表面與內表面之間的徑向間距略小于緩沖件38其余位置處的徑向厚度d2，即dl〈d2。對應地，所述軸承36的徑向外表面外凸形成有環緣54，所述固定件40的徑向內表面內凹形成有環槽56。
[0025]組裝時，軸承36的環緣54卡入至緩沖件38的環槽52內將軸承36與緩沖件38固定連接，在固定件40的內表面與緩沖件38的外表面之間構成第一凹凸結構；之后將軸承36與緩沖件38由固定件40的開口端沿軸向插入固定件40內，緩沖件38的環緣50卡入至固定件40的環槽56內，在軸承36的外表面與緩沖件38的內表面之間構成第二凹凸結構，將整個軸套單元20組裝為一體。所述緩沖件