一種充電線圈定子鐵芯的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機裝備技術領域，尤其涉及一種充電線圈定子鐵芯。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，一些常用機械設備(例如:割草機設備)上因為需要都安裝了一些特種的小型交流發電機；在這些小型的交流發電機的生產制造中，其定子鐵芯的繞線生產也是至關重要的。
[0003]在上述小型交流發電機結構中，傳統定子鐵芯(即如圖1和圖2所示意的分布式定子繞組的構造)，其主要由正反兩面構成的塑料結構的骨架以及夾在中間的圓環形鐵芯2構成；同時沿著塑料骨架I的圓周方向設置有多個繞線槽3 (即磁極的位置)，上述繞線槽3主要用于纏繞銅線線圈之用。同時在塑料骨架I的圓周方向還設置有多個傳統鐵芯擋板
4;在具體定子鐵芯的生產過程中，需要繞線機對定子鐵芯進行配合自動繞線操作；具體操作時，繞線機會按照順序逐個對多個繞線槽實施繞線操作；例如在當前偏左的繞線槽實施預定匝數的繞線后，就會牽引銅線對另一個相鄰的右側的繞線槽進行繞線，同時需要銅線先跨過兩個繞線槽之間的鐵芯擋板并將銅線扣在鐵芯擋板內側(即跨線)；然而，在傳統技術中的鐵芯擋板為一段短小的弧長大概為12.6mm長且靠近骨架中心的塑料擋板結構。因此，在進行跨線時需要繞線機控制壓頭壓住銅線進入擋板內側，但是常常壓頭無法準確地將銅線壓住，因此只能使用人工手動取下鐵芯，并進行手動跨線才能實施該操作。
[0004]綜上所述，傳統定子鐵芯在具體繞線操作時都需要手動進行，無法實現自動跨線，進而嚴重影響了生產效率并有安全隱患。同時采用傳統鐵芯結構中的鐵芯擋板無法有效的將銅線扣住，容易造成銅線磨損。
[0005]因此，如何克服傳統技術中定子鐵芯的上述技術缺陷是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種充電線圈定子鐵芯，以解決上述問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0008]本實用新型提供了一種充電線圈定子鐵芯，包括正反兩面構成的塑料骨架以及夾在中間的圓環形鐵芯；
[0009]沿著塑料骨架的圓周方向還設置有多個繞線槽；所述繞線槽用于纏繞銅線線圈；在所述塑料骨架的骨架端面上內邊緣處設置有中心擋圈擋板；在所述塑料骨架的骨架端面上外邊緣處且沿圓周方向還設置有多個鐵芯擋板，且每個鐵芯擋板均位于所述兩個相鄰的繞線槽之間；
[0010]所述鐵芯擋板為弧長尺寸范圍為26mm的圓弧擋板；且每個所述鐵芯擋板均位于所述骨架端面的外邊緣處，且內圓弧半徑為R(即R = 18_)，擋板厚度1.2_。
[0011]優選的，作為一種可實施方案；所述鐵芯擋板的高度尺寸為4_。
[0012]優選的，作為一種可實施方案；所述塑料骨架為耐高溫變形的塑料結構件。
[0013]優選的，作為一種可實施方案；所述塑料骨架為PA66塑料結構件或PBT塑料結構件。
[0014]優選的，作為一種可實施方案；所述塑料骨架的內邊緣直徑尺寸為Φ110.4mm ;所述塑料骨架的外邊緣直徑尺寸為Φ 135mm。
[0015]優選的，作為一種可實施方案；所述鐵芯擋板的數量為4個。
[0016]優選的，作為一種可實施方案；所述鐵芯為硅鋼片結構件。
[0017]與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在于:
[0018]本實用新型提供的一種充電線圈定子鐵芯，分析本實用新型實施例提供充電線圈定子鐵芯的主要結構可知:
[0019]上述充電線圈定子鐵芯主要包括正反兩面構成的塑料骨架I以及夾在中間的圓環形鐵芯2 ;沿著塑料骨架I的圓周方向還設置有多個繞線槽3 ;所述繞線槽3用于纏繞銅線4線圈；在所述塑料骨架I的骨架端面上內邊緣處設置有中心擋圈擋板5 ;在所述塑料骨架I的骨架端面上外邊緣處且沿圓周方向還設置有多個鐵芯擋板6，且每個鐵芯擋板6均位于所述兩個相鄰的繞線槽3之間；最為重要的是，鐵芯擋板6為弧長尺寸范圍為26_的圓弧擋板，且內圓弧半徑為R18mm，擋板厚度1.2mm(其相對于傳統的鐵芯擋板增加了長度，進而間接增加了鐵芯擋板的扣擋范圍)；且每個所述鐵芯擋板6均位于所述骨架端面的外邊緣處(由于鐵芯擋板6相對于傳統的鐵芯擋板位置關系發了了變化，即增加了鐵芯擋板6與中心擋圈擋板5之間的間距，保證了鐵芯擋板與中心擋圈擋板之間可以置放跨過銅線)；
[0020]很顯然，本實用新型實施例中的充電線圈定子鐵芯，更改鐵芯擋板結構，更改后更加有利于繞線，可以有效地將銅線扣住，因此無需手動進行跨線。即可通過繞線機實現設備自動跨線，進而保證了生產效率和生產質量。
[0021]改進后具體操作時:鐵芯擋板，更改弧度及擋板長度，繞線時，使繞線模頭能包含擋板邊緣，跨線時，漆包線從模頭上滑落至鐵芯擋板內，不需手取下鐵芯及手動跨線，實現設備自動跨線。既節約時間，同時也減少對銅線的損傷。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為傳統技術中定子鐵芯的立體結構示意圖；
[0024]圖2為圖1中傳統技術中定子鐵芯的俯視圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的充電線圈定子鐵芯的立體結構示意圖；
[0026]圖4為圖3中本實用新型實施例提供的充電線圈定子鐵芯的俯視圖；
[0027]附圖標記說明:
[0028]塑料骨架I ;
[0029]圓環形鐵芯2 ；
[0030]繞線槽3 ；
[0031]傳統鐵芯擋板4;
[0032]中心擋圈擋板5;
[0033]鐵芯擋板6。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0037]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0038]參見圖3和圖4，本實用新型實施例提供的一種充電線圈定子鐵芯，包括正反兩面構成的塑料骨架I以及夾在中間的圓環形鐵芯2 ;
[0039]沿著塑料骨架I的圓周方向還設置有多個繞線槽3 ;所述繞線槽3用于纏繞銅線線圈；在所述塑料骨架I的骨架端面上內邊緣處設置有中心擋圈擋板5 ;在所述塑料骨架I的骨架端面上外邊緣處且沿圓周方向還設置有多個鐵芯擋板6，且每個鐵芯擋板6均位于所述兩個相鄰的繞線槽3之間；
[0040]所述鐵芯擋板6為弧長尺寸范圍為26mm的圓弧擋板；且每個所述鐵芯擋板6均位于所述骨架端面的外邊緣處，且內圓弧半徑為R18mm，擋板厚度1.2mm ;如圖2所示；所述鐵芯擋板6的數量為4個。
[0041]分析本實用新型實施例提供充電線圈定子鐵芯的主要結構可知:上述充電線圈定子鐵芯主要包括正反兩面構成的塑料骨架I以及夾在中間的圓環形鐵芯2 ;沿著塑料骨架I的圓周方向還設置有多個繞線槽3 ;所述繞線槽3用于纏繞銅線4線圈；在所述塑料骨架I的骨架端面上內邊緣處設置有中心擋圈擋板5 ;在所述塑料骨架I的骨架端面上外邊緣處且沿圓周方向還設置有多個鐵芯擋板6，且每個鐵芯擋板6均位于所述兩個相鄰的繞線槽3之間；最為重要的是，鐵芯擋板6