一種剝線機三刀式剝刀機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜領域，特別指一種剝線機三刀式剝刀機構。
【背景技術】
[0002]線纜包括光纜、電纜等，線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的物件，線纜為多層結構，在金屬線纜芯的外部包裹有多層保護層、信號屏蔽層等，實際生產生活中，常需要將金屬線芯外層的包層剝掉，現有工藝中一般采用線纜剝皮裝置將線纜外層包層剝掉，剝皮裝置采用雙刀頭結構，通過對稱設置的兩個刀頭將線纜緊，并控制刀頭徑向行進，嵌入外層包層內，以便將包層剝掉，該種刀頭結構存在的缺陷為，雙刀頭結構對中性差，線纜進入兩刀頭之間易出現軸心偏差，從而導致兩刀頭嵌入外層包層的深度不一致，影響剝皮質量，易出現返工情況，提高了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，采用三刀頭結構沿圓周方向均勻設置，具有對中性高，剝皮質量好的剝線機三刀式剝刀機構。
[0004]本實用新型采取的技術方案如下:一種剝線機三刀式剝刀機構，包括刀頭支架、刀盤、刀頭組件、護刀組件及刀頭驅動組件，其中，上述刀頭組件固定連接在刀頭驅動組件的刀頭推進桿的末端，并向軸心方向延伸，形成刀頭剝口，待剝皮線纜插入該刀頭剝口內，刀頭驅動組件驅動刀頭組件徑向運動，以便嵌入線纜內，進行剝皮；護刀組件設置在刀頭組件的外側，以便保護刀頭組件，并卡緊線纜；刀頭支架套設在刀頭驅動組件的傳動軸上，刀頭支架的側部間隔設有至少二個基米孔，剝落的皮肩經基米孔滑出。
[0005]優選地，所述的刀頭驅動組件包括傳動軸、刀頭推進支架及刀頭推進桿，其中，上述傳動軸一端連接驅動電機，另一端向外伸出，并固定有刀頭推進支架。
[0006]優選地，所述的刀頭推進支架的內圈與傳動軸固定連接，刀頭推進支架的周緣均勻間隔設有三個推進滑槽，推進滑槽為斜槽結構，其槽底深度沿傳動軸的軸向方向向外逐步增加。
[0007]優選地，所述的刀頭推進桿的內端嵌設在推進滑槽內，并通過推進滑動軸承與與推進滑槽連接，刀頭推進桿沿推進滑槽自由滑動，使刀頭推進桿的外端沿傳動軸徑向方向運動。
[0008]優選地，所述的刀頭推進桿包括三個，三個刀頭推進桿分別嵌設在上述推進滑槽內。
[0009]優選地，所述的刀頭組件包括第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭，第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭分別通過刀片底座固定在上述三個刀頭推進桿的外端，第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭的刀頭方向分別向傳動軸的軸心方向延伸，三個刀頭之間形成刀頭剝口，待剝皮線纜插入該刀頭剝口內，第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭在刀頭推進桿帶動下徑向運動，嵌入線纜內。
[0010]優選地，所述的護刀組件包括第一護刀片、第二護刀片及第三護刀片，其中，上述第一護刀片、第二護刀片及第三護刀片分別固定在上述第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭的刀片底座的外側，第一護刀片、第二護刀片及第三護刀片的刀片頭傾斜方向分別與上述第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭的刀頭傾斜方向相反，形成V型卡槽，以便卡緊線纜。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型針對現有技術存在的缺陷和不足進行改進創新，設計了一種線纜剝皮裝置的三刀頭安裝結構，三刀頭結構包括第一刀頭、第二刀頭及第三刀頭，三個刀頭的一端分別固定在刀頭推桿的外端，另一端沿傳動軸的軸心方向延伸，該端刀頭為斜面結構，三個刀頭沿圓周方向呈120°間隔設置，形成剝口結構，線纜插入該剝口結構內，從三個反向進行夾緊定位，保證了線纜的同軸性；另外，在三刀頭的外側設有分別設有第一護刀、第二護刀及第三護刀，三個護刀的一端固定在刀頭的刀架上，另一端沿傳動軸軸心方向延伸，該端護刀為斜面結構，且斜面方向與刀頭相反，形成V字型卡槽結構，既能起到保護線纜的作用，同時，又能卡緊線纜；采用該種三刀式結構，大大提高了剝線的同軸性及穩定性，保證了剝線質量，降低了剝線成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖之一。
[0014]圖2為本實用新型的立體結構示意圖之二。
[0015]圖3為本實用新型的立體結構示意圖之三。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型采取的技術方案如下:一種剝線機三刀式剝刀機構，包括刀頭支架31、刀盤32、刀頭組件、護刀組件及刀頭驅動組件，其中，上述刀頭組件固定連接在刀頭驅動組件的刀頭推進桿35的末端，并向軸心方向延伸，形成刀頭剝口，待剝皮線纜插入該刀頭剝口內，刀頭驅動組件驅動刀頭組件徑向運動，以便嵌入線纜內，進行剝皮；護刀組件設置在刀頭組件的外側，以便保護刀頭組件，并卡緊線纜；刀頭支架31套設在刀頭驅動組件的傳動軸33上，刀頭支架31的側部間隔設有至少二個基米孔A，剝落的皮肩經基米孔A滑出。
[0018]刀頭驅動組件包括傳動軸33、刀頭推進支架34及刀頭推進桿35，其中，上述傳動軸33 —端連接驅動電機，另一端向外伸出，并固定有刀頭推進支架34。
[0019]刀頭推進支架34的內圈與傳動軸33固定連接，刀頭推進支架34的周緣均勻間隔設有三個推進滑槽B，推進滑槽B為斜槽結構，其槽底深度沿傳動軸33的軸向方向向外逐步增加。
[0020]刀頭推進桿35的內端嵌設在推進滑槽B內，并通過推進滑動軸承與與推進滑槽B連接，刀頭推進桿35沿推進滑槽B自由滑動，使刀頭推進桿35的外端沿傳動軸35徑向方向運動。
[0021]刀頭推進桿35包括三個，三個刀頭推進桿35分別嵌設在上述推進滑槽B內。
[00