集成板式強電控制柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電氣開關控制柜領域，特別涉及集成板式強電控制柜。
【背景技術】
[0002]現在用于工業級的電氣柜，常常采用柜體將電氣元件集中起來，柜體一般外部為普通的方形柜體，內部設置安裝導軌和安裝板，當電氣元件較多時，還可以使用多層安裝導軌；在常規電氣開關控制柜領域，由于控制柜空間制約及國家標準驗收規范要求，為了方便接線，電氣元件的排布很稀疏，使得電氣控制柜的空間利用率較低。
[0003]電氣柜中的電氣元件通過電線進行連接實現電氣控制的目的，現在使用電氣柜進行接線的時候，需要對線型、線顏色、線號和線的走向進行選擇和排布等，并且安裝過程還要反復驗證電線是否安裝緊固，一套電氣設備安裝完成需要較為繁瑣的步驟；造成接線效率低下。
[0004]現在電線有的也直接暴露在電氣柜中，電氣控制柜內存在很多發熱元件，這就導致電氣控制柜內部溫度較高，使得暴露的電線絕緣層易于老化，甚至造成電線之間短路的現象。為了防止電線直接裸露在電氣柜中，現在也在電氣柜中安裝線槽，但是線槽的安裝無疑使繁瑣的接線任務更加繁瑣。
[0005]電氣控制柜在維修時必須要帶齊工具(例如:改刀，扳手等工具)，每次維修都必須把電器設備卸下，費時費力，在操作上有時候還必須蹲下，轉入機箱里面，操作很不方便，里面線路多，操作者進入很易造成觸電，影響人身安全；造成故障排查的不便及絕緣部位的累計損傷，可能導致短路事故的發生。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種接線方便，散熱效率高的集成板式強電控制柜。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供的集成板式強電控制柜，包括柜體和集成板，所述集成板設置在柜體內部，所述柜體中還設置有承載臺，所述承載臺垂直于集成板，所述集成板包括通風層和電路層，所述通風層包括設置有通風眼的格網板和設置在格網板邊緣的散熱器，電路層包括導線、均設置有通風孔的底板和封板，底板和封板均為絕緣材料板，所述封板覆蓋在底板一側，格網板設置在底板的另一側，所述承載臺內部嵌入有導線排，承載臺邊緣設置有排插，所述封板上置有與排插對接的排插盒，排插盒與導線電連接，所述封板上印刷有導線分布圖。
[0008]由于一般同型號工廠機械設備使用的電路相同，其控制柜的布線也相同，本方案的強電控制柜中的集成板主要作用是對導線進行布設，集成板的生產可以單獨批量生產，本方案中的承載臺主要目的是用于承載電氣元件，像變頻器、變壓器等較大的電氣元件也可以通過承載臺進行支撐。
[0009]本實用新型的優點在于:1、集成板內部含有電路層，電路層包含鑲嵌導線的絕緣板，在絕緣板上事先鑲嵌需要的線路，將需要安裝電氣元件的接頭斷開，并且通過另外的導線引出到集成板外，這樣省去了認人為布線的工作，也能夠取消強電控制柜內的線槽，增大了柜體內部的有效空間。2、在封板上置有與排插對接的排插盒，排插盒與導線電連接；這樣將接線的位置集中化，省去了對線頭和線長短的處理，減輕了接線工作人員的工作量。3、集成板內包含有一通風層，通風層包括散熱器和格網板，散熱器首先對通電層的導線冷卻，冷卻風再通過絕緣板和封板上的通風孔排出，實現對電氣元件的冷卻。這樣設計冷卻風道，使得冷卻風均勻對每個電氣元件進行散熱，保證了每個電氣元件的工作溫度維持在正常溫度范圍。4、承載臺與集成板垂直，承載臺支撐在柜體中，將電氣元件單體固定在承載臺上，并且電氣元件的連接線集中在承載臺側面的排插中；在接線時，直接將排插插入到排插盒內即可實現電氣元件的接線任務，5、所述封板上印刷有導線分布圖，導線分布圖通過印刷的方式印制在工作人員可觀看的封板上，在連接電氣元件時，只要根據導線分布圖的提示，即可快速知曉電氣元件的連接。
[0010]承載臺和集成板都可以事先預制，在運輸過程中，將柜體各部分進行拆卸，由于各部分為模塊化設置，到用電設備處，安裝人員使用少量必備的工具即可實現整個強電控制柜的組裝。
[0011]進一步，所述柜體中還設置有用于支撐承載臺的支撐架；由于大型的電氣元件重量較重，如果僅僅依靠承載臺與集成板的連接，不能較好的對大型電氣元件進行支撐，在柜體中設置支撐架將給承載臺一個輔助支撐，以克服上述問題。
[0012]進一步，所述承載臺為多孔板，承載臺的目的是用于支撐電氣元件，將承載臺設置為多孔板，散熱器中的冷卻風可在承載臺之間自由流動，實現熱量的較好傳導。
[0013]進一步，為了便于集成板的安裝和取出，所述柜體側面設置有便于集成板取出的條形槽，柜體內設置有滑軌架，滑軌架包括固定在柜體內上下兩面的滑軌和與滑軌配合的滑條，所述集成板與滑條固定連接，所述滑條端部設置有便于推拉的把手。在安裝時，將集成板與滑條固定，然后安裝上把手，直接將整塊集成板推入柜體即可。
[0014]進一步，所述通風層四周設置有一環形通道，環形通道的通風截面大于格網板上的通風眼的通風截面，為使得散熱器的冷卻風先環向流動，再通過格網板向通風層的中間流動，風量均勻。
[0015]進一步，所述通風層外部設置有擋風罩殼，當電路層設置為一層時，為了便于散熱器的風全部用于導線和電氣元件的散熱，通過擋風罩殼將通風層一側擋住，使得通風層的風只吹向安裝電氣元件一側。
[0016]進一步，所述電路層設置有兩層，所述通風層設置在兩電路層之間，這種方式由于在通風層兩側均布設有電路層，此時兩側均需散熱，通風層的冷卻風直接向兩邊灌輸。
[0017]進一步，所述底板內側設置有卡接導線的凹槽，在制造時將導線卡進凹槽中，限制導線的移動，實現內部多個導線之間的隔離絕緣。
[0018]進一步，為了便于集成板的制造和分區域設置，所述底板由多個單體組成，所述單體內至少嵌入一條導線，每個單體四周設置有用于單體之間卡接的卡棱或/和卡槽。多個單體可以拼裝，單根導線之間可以采用跳線連接，也可以在單體之間設置插孔和插腳進行連接。
[0019]進一步，所述導線為銅扁線，由于在導線構成的電路中需要將導線嵌入到電路層的底板中，為了方便安裝引腳到封板外，可直接在銅扁線上設置螺紋孔，將安裝引腳與銅扁線直接螺紋連接，減少了引腳與銅扁線之間的固定件。
【附圖說明】
[0020]圖1為本方案的集成板式強電控制柜的結構示意圖；
[0021]圖2為安裝集成板柜體和滑條直接的連接關系圖；
[0022]圖3為集成板抽出柜體時的結構示意圖；
[0023]圖4為集成板的結構示意圖；
[0024]圖5是圖4中A處的結構放大圖；
[0025]圖6為承載臺的結構示意圖；
[0026]圖7為集成板單體的結構示意圖。
[0027]附圖標記列舉:柜體1、排風扇11、柜門12、集成板2、通風孔21、排插盒22、封板23、底板24、導線241、通風層25、散熱器251、格網板252、通風眼2521、擋風罩殼26、擋板3、電氣元件4、插