定子沖片、定子和電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，具體而言，涉及一種定子沖片，由所述定子沖片組成的定子和具有所述定子的電機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的電機，定子沖片分為整體沖裁式和條形拼接式。其中，條形拼接式的定子沖片，拼接后會降低定子的圓度精度，且拼接點焊接，整個定子往往需要塑封，增加了工序，不利于散熱和減重。而對于整體沖裁式的定子沖片，產生的廢料較多，材料利用率較低，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提出一種定子沖片，該定子沖片采用整體沖裁，且具有材料利用率高、成本低等優點。
[0004]為實現上述目的，根據本實用新型的第一方面提出一種定子沖片，所述定子沖片包括:定子軛部，所述定子軛部為環形且所述定子軛部上設有沿所述定子軛部的周向間隔設置的多個繞線槽；多個定子齒部，多個所述定子齒部分別設在所述定子軛部的相鄰所述繞線槽之間，每個所述定子齒部包括分別由相鄰兩個所述繞線槽內轉動到一起的兩個轉動分齒；多個齒靴，多個所述齒靴分別設在多個所述轉動分齒的遠離所述定子軛部的一端，所述轉動分齒在轉動到一起之前所述齒靴配合在所述繞線槽內。
[0005]根據本實用新型的定子沖片采用整體沖裁，且具有材料利用率高、成本低等優點。
[0006]另外，根據本實用新型的定子沖片還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]每個所述定子齒部的兩個所述轉動分齒的長度和寬度分別相等。
[0008]每個所述繞線槽的槽底處設有齒靴槽，所述轉動分齒在轉動到一起之前所述齒靴配合在所述繞線槽的齒靴槽內。
[0009]所述轉動分齒在轉動到一起之前與所在繞線槽的槽底平行。
[0010]所述定子齒部還包括齒根，所述齒根設在所述定子軛部上，兩個所述轉動分齒設在所述齒根的遠離所述定子軛部的一端上，兩個所述轉動分齒在轉動到一起之前分別位于所在齒根的兩側。
[0011]每個所述定子齒部中的兩個所述轉動分齒在轉動到一起之前其上的齒靴分別抵在所在齒根的兩側沿和相鄰兩個所述繞線槽的槽底。
[0012]多個所述繞線槽和多個所述定子齒部設在所述定子軛部的內周沿上；或多個所述繞線槽和多個所述定子齒部設在所述定子軛部的外周沿上。
[0013]所述定子軛部為正六邊環形，所述繞線槽設在所述定子軛部的內周沿或外周沿的拐角處。
[0014]根據本實用新型的第二方面提出一種定子，所述定子由多個根據本實用新型的第一方面所述的定子沖片疊壓而成。
[0015]根據本實用新型的定子具有圓度精度高、散熱好、重量輕、材料利用率高、成本低等優點。
[0016]根據本實用新型的第三方面提出一種電機，所述電子包括:轉子；定子，所述定子為根據本實用新型的第二方面所述的定子，所述定子設在所述轉子內或所述轉子設在所述定子內。
[0017]根據本實用新型的電機具有圓度精度高、散熱好、重量輕、材料利用率高、成本低等優點。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型實施例的定子沖片成型后的結構示意圖。
[0019]圖2是根據本實用新型實施例的定子沖片沖裁時的結構示意圖。
[0020]圖3是根據本實用新型另一個實施例的定子沖片成型后的結構示意圖。
[0021]圖4是根據本實用新型另一個實施例的定子沖片沖裁時的結構示意圖。
[0022]附圖標記:定子沖片1、定子軛部10、繞線槽11、齒靴槽12、定子齒部20、轉動分齒21、齒根22、齒靴30。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的定子沖片I。
[0025]如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的定子沖片I包括定子軛部10、多個定子齒部20和多個齒靴30。
[0026]定子軛部10為環形，定子軛部10上設有沿定子軛部10的周向間隔設置的多個繞線槽11。多個定子齒部20分別設在定子軛部10的相鄰繞線槽11之間。每個定子齒部20包括兩個轉動分齒21，兩個轉動分齒21分別由相鄰兩個繞線槽11內轉動到一起以共同組成定子齒部20。多個齒靴30分別設在多個轉動分齒21的遠離定子軛部10的一端，轉動分齒21在轉動到一起之前齒靴30配合在繞線槽11內。
[0027]具體而言，定子沖片I在沖裁時，在繞線槽11內沖裁出轉動分齒21和齒靴30，即此時轉動分齒21和齒靴30位于繞線槽11內(如圖2和圖4所示)，沖裁完成后，將轉動分齒21由繞線槽11內轉出，且兩兩貼緊在一起以組成多個完整的定子齒部20(如圖1和圖3所示)，至此定子沖片I成型。
[0028]根據本實用新型實施例的定子沖片1，采用整體沖裁，保證了定子的圓度精度，且無需塑封、減少了工序，更加利于散熱和減重。
[0029]并且，每個定子齒部20由兩個可相對定子軛部10轉動的轉動分齒21組成，這樣在沖裁時，轉動分齒21和其上的齒靴30可以置于繞線槽11內，由此可以充分利用繞線槽11處的材料，從而減少廢料量，大幅提高材料的利用率，進而可以降低成本。
[0030]因此，根據本實用新型實施例的定子沖片I采用整體沖裁，且具有材料利用率高、成本低等優點。
[0031]下面參考附圖描述根據本實用新型具體實施例的定子沖片I。
[0032]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的定子沖片I包括定子軛部10、多個定子齒部20和多個齒靴30。
[0033]其中，如圖1-圖4所示，每個定子齒部20的兩個轉動分齒21的長度和寬度分別相等。也就是說，兩個轉動分齒21由定子齒部20的縱向中心線分割，以保證定子齒部20的對稱性，且可以便于在相鄰兩個繞線槽11中分別沖裁出轉動分齒21。
[0034]可選地，如圖1-圖4所示，定子軛部10為正六邊環形，即定子軛部10的內周沿和外周沿均為正六邊形，繞線槽11設在定子軛部10的內周沿或外周沿的拐角處，由此一方面可以利用正六邊環形的拐角處沖裁繞線槽11，另一方面可以進一步減少廢料的產生，從而進一步提尚材料的利用率。
[0035]本領域的技術人員需要理解地是，多個繞線槽11和多個定子齒部20可以設在定子軛部10的內周沿上(如圖1-圖4所示)，以形成用于制造外定子的定子沖片I。多個繞線槽11和多個定子齒部20也可以設在定子軛部10的外周沿上(圖中未示出)，以形成用于制造內定子的定子沖片I。
[0036]在本實用新型的一些具體示例中，如圖1和圖2所示，每個繞線槽11的槽底處設有齒靴槽12，轉動分齒21在轉動到一起之前(即定子沖片I在沖裁時，如圖2所示)，齒靴30配合在繞線槽11的齒靴槽12內，利用齒靴槽12來容納齒靴30，可以在沖裁時使轉動分齒21與所在繞線槽11的槽底平行，從而進一步提高材料的利用率。
[0037]沖裁完成后，將轉動分齒21由繞線槽11內轉出，齒靴30隨轉動分齒21從齒靴槽12中移出，轉動分齒21兩兩貼緊在一起以組成多個完整的定子齒部20，每個完整的定子齒部20的遠離定子軛部10的一端的兩側分別具有齒靴30(如圖1所示)，定子沖片I成型。
[0038]在本實用新型的另一些具體示例中，如圖3和圖4所示，定子齒部20還包括齒