直立串連式高壓線路維修梯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于高壓線路維修人員維修高壓線路時直立攀爬用的直立串連式高壓線路維修梯。
【背景技術】
[0002]在高壓電的輸送線路附近種植有樹木，隨著樹木的成長，其枝干離高壓線很近，有時甚至與高壓線接觸，需要人工修剪樹木的枝干來保護高壓線路；由于沒有直立攀爬到樹枝的高度的工具，高壓線路維修人員的做法是把樹木整棵砍掉，損害了綠色環境，不利于環保。在高壓線的檢修時，檢修人員是首先爬上電線桿，再爬上高壓線，站在或趴在高壓線上檢查和緊固連接螺母，然而高壓線是不穩定的，經常造成維修事故。
【發明內容】
[0003]本實用新型涉的目的是為了提供一種利于攜帶、便于安放、組裝和攀爬的直立串連式高壓線路維修梯。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所述的直立串連式高壓線路維修梯包括穩定座、立柱體、制動孔、制動桿、推動簧、推力盤、鎖止槽、外錐面、內錐孔、內錐面；
[0005]所述的穩定座中部的凸出圓部分有內錐孔，內錐孔的下面有氣隙槽，在凸出圓的表面與內錐孔之間有制動孔；在立柱體的柱體表面固定有能夠向立柱體的連接頭的一端收攏的收折式的腳踩，在立柱體的一端有外錐面、另一端有連接頭，連接頭端內有內錐孔，內錐孔的里面有氣隙槽，在連接頭與內錐孔之間有制動孔；所述的制動孔內橫向安裝有推力盤、推動簧和制動桿，推力盤固定在制動桿的中部，制動桿的手柄從推動簧的中心部穿過后伸出凸出圓的表面或連接頭的表面、制動頭從內錐孔的內錐面伸出，推動簧的一端壓在推力盤上、另一端頂在制動孔上。立柱體有外錐面的一端插入穩定座中部的凸出圓的內錐孔中，或者，立柱體有外錐面的一端插入下面的一根立柱體的連接頭內的內錐孔內，外錐面上有鎖止槽與制動桿的制動頭配合。
[0006]所述的內錐孔是有錐度的孔，內錐孔內有內錐面。所述的穩定座通過穩定叉中部的凸出圓上的內錐孔與立柱的下端的外錐面配合而固定，連接頭的內錐孔與立柱的外錐面配合而固定；所述的內錐孔與外錐面配合而固定好后通過制動桿的制動頭與外錐面上的鎖止槽配合而自動鎖死貼合好的內錐面和外錐面。為了使內錐孔與外錐面能夠密切配合，所述的內錐孔的錐度與外錐面的錐度一致。
[0007]所述的穩定座包括穩定中心部分的穩定叉和中心部分的連接盤兩部分，穩定叉與連接盤連成一體，連接盤在穩定叉的中心部位與穩定叉組成三叉形的穩定座；所述的穩定叉是塊狀體或下面的一面是直面的柱體，三根穩定叉與一個連接盤組成三叉形的穩定座，在穩定叉的下面粘有防滑膠，在穩定叉的上面有連接盤，連接盤是凸出的凸出圓，凸出圓上有內錐孔，內錐孔的下面有氣隙槽，在凸出圓的表面與內錐孔之間有制動孔。
[0008]所述的立柱體是一端有外錐面、另一端有內錐孔的柱體，包括連接頭和立柱兩部分；所述的立柱體是連接頭與立柱固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；立柱沒有外錐面的一端與連接頭沒有內錐孔的一端連成一體或固定連接在一起形成整體。所述的連接頭的一端的端面有內錐孔，內錐孔的里面有氣隙槽，在連接頭的表面與內錐孔之間有制動孔。在立柱的外錐面的中間部分有環形的鎖止槽，所述的鎖止槽是環形槽，環形槽是梯形槽，鎖止槽的環形鎖止邊是環形的直面、與立柱體的中心線垂直，與鎖止孔的位置相對應，用于與制動頭的直面配合而產生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內錐面和外錐面，進而使連接頭與立柱體和穩定座與立柱體固定牢固。
[0009]所述的制動桿包括制動頭、中部和手柄三部分，三部分連成一體，制動桿在制動孔內穿過推動簧后，制動頭橫向進入內錐孔后再伸進外錐面上的鎖止槽內并與鎖止槽配合，手柄部分橫向伸出立柱的柱體表面；所述的制動頭的前端部是是銳角斜面、朝向氣隙槽的一面是直面，銳角斜面用于讓立柱的外錐面端的端部和外錐面斜向推動鎖止頭后退，直面用于與鎖止槽的直面環槽邊配合鎖死配合好的外錐面與內錐面。
[0010]所述的腳踩是方形或扁平的柱體或塊狀體，在柱體的表面粘有防滑膠或在柱體的表面套有防滑膠套。
[0011]所述的制動孔在穩定座中部的凸出圓上和在立柱體的連接頭的一端內，中間用于安裝推動簧和承力盤的部分的孔徑大、孔的兩端用于制動桿的兩端伸出的孔徑小，與內錐孔相通，與外錐面上的制動槽的位置相對應，用于安裝推力盤、制動桿和推動簧，并且讓制動桿在制動孔內能夠移動。
[0012]所述的推力盤是中間有孔的卡片，固定在制動桿上。
[0013]為了能夠鎖止配合好的內錐面和外錐面不松動，所述的制動孔、制動桿、推力盤、推動簧和鎖止槽組成鎖止裝置來鎖死配合好的內錐面和外錐面。
[0014]為了降低成本和減輕梯子的重量，所述的穩定座和立柱體是空心體；所述的立柱體在梯子的組合中是單層的或多層的，穩定座在梯子的組合中是單層的。
[0015]為了方便包裝和運輸，所述的腳踩在立柱體上的固定采用銷式連接固定，腳踩在立柱體上只能夠向連接頭的一端收攏，便于包裝；所述的立柱體和穩定座能夠完全拆卸成為單獨的部件，利于包裝和運輸。
[0016]本實用新型直立串連式高壓線路維修梯的結構簡單，制造、組裝和使用十分方便，梯子在使用時的組裝和拆卸過程中不需要工具；采用直立串連式高壓線路維修梯后，解決了高壓線路維修人員直立攀爬和站立的難題，攀爬時組裝高壓線路維修梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包裝和運輸方便，降低了生產成本和使用成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是直立串連式高壓線路維修梯的組裝結構示意圖；
[0018]圖2是立柱體的結構示意圖；
[0019]圖3是穩定座的剖視結構示意圖；
[0020]圖4是穩定座的俯視圖的外觀不意圖。
[0021]圖中所示:穩定座1、立柱2、連接頭3、氣隙槽4、制動孔5、制動桿6、推力盤7、推動簧8、鎖止槽9、外錐面10、內錐面11、內錐孔12、腳踩13。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型直立串連式高壓線路維修梯主要包括穩定座1、立柱體、制動孔5、制動桿6、推動簧8、推力盤7、鎖止槽9、外錐面10、內錐孔12、內錐面11 ;
[0023]所述的穩定座I中部的凸出圓部分有內錐孔12，內錐孔12的下面有氣隙槽4，在凸出圓的表面與內錐孔12之間有制動孔5;在立柱體的柱體表面固定有能夠向立柱體的連接頭3的一端收攏的收折式的腳踩，在立柱體的一端有外錐面10、另一端有連接頭3，連接頭3端內有內錐孔12，內錐孔12的里面有氣隙槽4，在連接頭3與內錐孔12之間有制動孔5 ;所述的制動孔5內橫向安裝有推力盤7、推動簧8和制動桿6，推力盤7固定在制動桿6的中部，制動桿6的手柄從推動簧8的中心部穿過后伸出凸出圓的表面或連接頭3的表面、制動頭從內錐孔12的內錐面11伸出，推動簧8的一端壓在推力盤7上、另一端頂在制動孔5上。立柱體有外錐面10的一端插入穩定座I中部的凸出圓的內錐孔12中，或者，立柱體有外錐面10的一端插入下面的一根立柱體的連接頭3內的內錐孔12內，外錐面10上有鎖止槽9與制動桿6的制動頭配合。
[0024]所述的內錐孔12是有錐度的孔，內錐孔12內有內錐面11。所述的穩定座I通過穩定叉中部的凸出圓上的內錐孔12與立柱2的下端的外錐面10配合而固定，連接頭3的內錐孔12與立柱2的外錐面10配合而固定；所述的內錐孔12與外錐面10配合而固定好后通過制動桿6的制動頭與外錐面10上的鎖止槽9配合而自動鎖死貼合好的內錐面11和外錐面10。為了使內錐孔12與外錐面10能夠密切配合，所述的內錐孔12的錐度與外錐面10的錐度一致。
[0025]所述的穩定座I包括穩定中心部分的穩定叉和中心部分的連接盤兩部分，穩定叉與連接盤連成一體，連接盤在穩定叉的中心部位與穩定叉組成三叉形的穩定座I ;所述的穩定叉是塊狀體或下面的一面是直面的柱體，三根穩定叉與一個連接盤組成三叉形的穩定座I，在穩定叉的下面粘有防滑膠，在穩定叉的上面有連接盤，連接盤是凸出的凸出圓，凸出圓上有內錐孔，內錐孔12的下面有氣隙槽4，在凸出圓的表面與內錐孔12之間有制動孔5。
[0026]所述的立柱體是一端有外錐面10、另一端有內錐孔12的柱體，包括連接頭3和立柱2兩部分；所述的立柱體是連接頭3與立柱2固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；立柱2沒有外錐面10的一端與連接頭3沒有內錐孔12的一端連成一體或固定連接在一起形成整體。所述的連接頭3的一端的端面有內錐孔12，內錐孔12的里面有氣隙槽4，在連接頭3的表面與內錐孔12之間有制動孔5。在立柱2的外錐面10的中間部分有環形的鎖止槽9，所述的鎖止槽9是環形槽，環形槽是梯形槽，鎖止槽9的環形鎖止邊是環形的直面、與立柱體的中心線垂直，與鎖止孔的位置相對應，用于與制動頭的直面配合而產生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內錐面11和外錐面10，進而使連接頭3與立柱體和穩定座I與立柱體固定牢固。
[0027]所述的制動桿6包括制動頭、中部和手柄三部分，三部分連成一體，制動桿6在制動孔5內穿過推動簧8后，制動頭橫向進入內錐孔12后再伸進外錐面10上的鎖止槽9內并與鎖止槽9配合，手柄部分橫向伸出立柱2的柱體表面；所述的制動頭的前端部是是銳角斜面、朝向氣隙槽4的一面是直面，銳角斜面用于讓立柱2的外錐面10端的端部和外錐面10斜向推動鎖止頭后退，直面用于與鎖止槽9的直面環槽邊配合鎖死配合好的外錐面10與內錐面11。
[0028]所述的腳踩是方形或扁平的柱體或塊狀體，在柱體的表面粘有防滑膠或在柱體的表面套有防滑膠套。
[0029]所述的制動孔5在穩定座I中部的凸出圓上和在立柱體的連接頭3的一端內，中間用于安裝推動簧8和承力盤的部分的孔徑大、孔的兩端用于制動桿6的兩端伸出的孔徑小，