一種卷板電機(jī)裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷板電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷板電機(jī)裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，卷板電機(jī)的生產(chǎn)工藝包括入定子機(jī)殼工序和定子鉆孔裝彈簧銷工序，其中的每個(gè)工序均需要一個(gè)人員操作，且存在以下幾個(gè)問題:
[0003]1、定子鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鐵肩容易影響電機(jī)的質(zhì)量；
[0004]2、兩個(gè)工序需要投入兩種不同的設(shè)備，造成設(shè)備投入成本高；
[0005]3、兩個(gè)工序需要兩個(gè)操作人員，造成人員投入成本高；
[0006]4、工序多造成生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間長(zhǎng)，整體效率低下。
[0007]因此，針對(duì)上述情況，如何優(yōu)化卷板電機(jī)的生產(chǎn)工藝，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種卷板電機(jī)裝配工裝，能夠降低設(shè)備成本和人工成本，提高整線生產(chǎn)效率和人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種卷板電機(jī)裝配工裝，包括:下模板、上模板、滑塊、止口刀、壓機(jī)殼上模、滑塊桿和緩沖機(jī)構(gòu)；
[0011 ] 所述上模板可相對(duì)于所述下模板上下運(yùn)動(dòng)；
[0012]所述滑塊可相對(duì)所述下模板滑動(dòng)，所述止口刀安裝在所述滑塊上；
[0013]所述壓機(jī)殼上模通過所述緩沖機(jī)構(gòu)連接在所述上模板上，所述滑塊桿安裝在所述上模板上同所述滑塊相對(duì)的位置，且在工裝上模下行的過程中，在所述壓機(jī)殼上模下壓機(jī)殼并將其推進(jìn)定子內(nèi)后，所述滑塊桿才會(huì)接觸到所述滑塊；
[0014]所述滑塊桿的底部具有第一推動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滑塊的頂部具有用于同所述第一推動(dòng)結(jié)構(gòu)配合的第二推動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滑塊能夠在所述滑塊桿的作用下朝向機(jī)殼運(yùn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述下模板上，位置同所述壓機(jī)殼上模相對(duì)的定子模芯。
[0016]優(yōu)選的，還包括定子模底座，所述定子模芯通過所述定子模底座安裝在所述下模板上。
[0017]優(yōu)選的，還包括與所述定子模芯同軸設(shè)置在所述的下模板上的環(huán)形的定子定位模，所述定子定位模的內(nèi)壁尺寸用于限定機(jī)殼與定子的裝配固定尺寸。
[0018]優(yōu)選的，還包括復(fù)位彈簧定位塊、復(fù)位螺絲和復(fù)位彈簧；所述復(fù)位彈簧定位塊固定在所述下模板上；所述復(fù)位螺絲穿過所述彈簧定位塊上的通孔，其螺桿端固定連接于所述滑塊；所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述復(fù)位螺絲的螺帽和所述彈簧定位塊之間，能夠?yàn)樗鰪?fù)位螺絲提供遠(yuǎn)離機(jī)殼的回復(fù)力。
[0019]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述下模板上的滑塊行程限位桿。
[0020]優(yōu)選的，還包括固定在所述下模板上的滑塊座，所述滑塊可滑動(dòng)安裝在所述滑塊座上。
[0021]優(yōu)選的，所述滑塊座為燕尾槽式滑塊座。
[0022]優(yōu)選的，還包括:
[0023]設(shè)置在所述下模板上的導(dǎo)柱；
[0024]設(shè)置在所述上模板上，用于同所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套。
[0025]優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括彈簧導(dǎo)向柱和緩沖彈簧。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的卷板電機(jī)裝配工裝，把現(xiàn)有的定子鉆孔裝彈簧銷更改為鉚壓止口位，并與定子入機(jī)殼工序合并應(yīng)用，一次性完成電機(jī)定子入機(jī)殼和鉚壓止口位，降低設(shè)備成本和人工成本，提高整線生產(chǎn)效率和人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板電機(jī)裝配工裝的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，I為下模板，2為導(dǎo)柱，3為上模板，4為導(dǎo)套，5為滑塊座，6為定子模底座，7為滑塊，8為復(fù)位彈簧定位塊，9為止口刀座，10為復(fù)位螺絲，11為復(fù)位彈簧，12為止口刀，13為限位螺絲，14為壓機(jī)殼上模，15為定子定位模，16為滑塊桿，17為滑塊行程限位桿，18為定子模芯，19為緩沖彈簧導(dǎo)向柱，20為緩沖彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型公開了一種卷板電機(jī)裝配工裝，能夠降低設(shè)備成本和人工成本，提高整線生產(chǎn)效率和人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0031 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板電機(jī)裝配工裝的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板電機(jī)裝配工裝，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括:下模板
1、上模板3、滑塊7、止口刀12、壓機(jī)殼上模14、滑塊桿16和緩沖機(jī)構(gòu)；其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示；
[0034]其中，上模板3可相對(duì)于下模板I上下運(yùn)動(dòng)；
[0035]滑塊7可相對(duì)下模板I滑動(dòng)，止口刀12安裝在上述滑塊7上；
[0036]壓機(jī)殼上模14通過緩沖機(jī)構(gòu)連接在上模板3上，用于下壓機(jī)殼并將其推進(jìn)定子內(nèi)；滑塊桿16安裝在上模板3上同滑塊7相對(duì)的位置，且在初始狀態(tài)，壓機(jī)殼上模14到下模板I上的定子的距離，小于滑塊桿16到滑塊7的距離；這樣一來，在工裝上模下行的過程中，在壓機(jī)殼上模14下壓機(jī)殼并將其推進(jìn)定子內(nèi)后，滑塊桿16才會(huì)接觸到滑塊7 ;即完成電機(jī)定子入機(jī)殼后，再進(jìn)行鉚壓止口位；期間下模板I上仍往下行，壓機(jī)殼上模14壓縮緩沖機(jī)構(gòu)；
[0037]滑塊桿16的底部具有第一推動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑塊7的頂部具有用于同第一推動(dòng)結(jié)構(gòu)配合的第二推動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑塊7能夠在滑塊桿16的作用下朝向機(jī)殼(的位置)運(yùn)動(dòng)，從而帶著安裝在其上的止口刀12接觸機(jī)殼進(jìn)行鉚壓工作。
[0038]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板電機(jī)裝配工裝，把現(xiàn)有的定子鉆孔裝彈簧銷更改為鉚壓止口位，并與定子入機(jī)殼工序合并應(yīng)用，能夠在一步操作中完成兩個(gè)工序的工作，節(jié)省定子鉆孔裝彈簧銷或鉚壓止口位工序的設(shè)備費(fèi)用，以現(xiàn)有情況為例，該工序設(shè)備費(fèi)用至少在1-2萬元；節(jié)省一個(gè)人工的勞動(dòng)成本，單一條生產(chǎn)線按省一個(gè)人工一年費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算，就能節(jié)省12*3000 ( 一個(gè)工人每月按3000元計(jì)算)=36000元；節(jié)省了工序的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，從而提高了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，改善前整線人員標(biāo)配23人，人均產(chǎn)能69.5臺(tái)，改善后整線人員22人，人均產(chǎn)能提升到72.7臺(tái)，總體效率提升了4.
[0039]滑塊桿16底部的第一推動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑塊7頂部的第二推動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩者可以采用面面配合的方式，比如其中一個(gè)為弧面，另一個(gè)為平面，或者兩者均為弧面；或者其中一個(gè)為滾輪，另一個(gè)為相應(yīng)的推面。在本方案提供的優(yōu)選實(shí)施例中，第一推動(dòng)結(jié)構(gòu)和第二推動(dòng)結(jié)構(gòu)均為傾斜的平面，此時(shí)兩者的接觸作用面積較大，在工作過程中能夠承載較大的壓力，單位面積需要承載的壓力較小，具有不易磨損，壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0040]本工裝可以安裝到油壓機(jī)上使用，采用手動(dòng)定位(比如借助尺子)的方式，將卷板電機(jī)的定子放在下模板I上同壓機(jī)殼上模14相對(duì)的位置，再將機(jī)殼放在定子上方，然后按動(dòng)油壓機(jī)按鈕，油壓機(jī)下行，工裝上模隨之下行，壓機(jī)殼上模14下壓機(jī)殼，將機(jī)殼推進(jìn)定子內(nèi)。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板電機(jī)裝配工裝，還包括設(shè)置在下模板I上，位置同壓機(jī)殼上模14相對(duì)的定子模芯18，該定子模芯18具有與定子配合的外形結(jié)構(gòu)，用于快速定位放置定子，以提高裝配精度和生產(chǎn)效率。
[0042]在本方案提供的具體實(shí)施例中，還包括定子模底座6，定子模芯18通過定子模底座6安裝在下模板I上，與直接安裝在下模板I上的方式相比，更便于安裝、拆卸和維護(hù)。
[0043]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板電機(jī)裝配工裝，還包括與定子模芯18同軸設(shè)置在的下模板I上的環(huán)形的定子定位模15，該定