一種蒸發風機的電機總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機技術領域，尤其是一種蒸發風機的電機總成。
【背景技術】
[0002]車輛的電機總成包括殼體、前端蓋和后端蓋，殼體中設有轉軸、定子組件、轉子組件，轉軸的前端設有球軸承，球軸承安裝在殼體的前端蓋處，前端蓋開設有與球軸承局部適配的安裝腔，上述轉子組件通過換向器以及電刷組件與外接電源連接，電刷組件包括碳刷、刷架、刷架支板，刷架開設有與碳刷適配的通槽，碳刷收容在刷架中，碳刷一端與換向器上的整流片接觸，碳刷的另一端設有彈簧，彈簧對碳刷實現彈性加壓使其與整流片接觸穩定，刷架嵌設在刷架支板中，由于碳刷組件位于殼體內壁與換向器之間，在使用過程中，存在碳刷與殼體之間絕緣不完全，出現放電擊穿造成失效的問題；另外，由于彈簧由彈簧鋼制成螺旋狀結構，該類結構的彈簧由于鏤空結構，其柱體容易擺動，導向性能差、運動穩定性差，容易導致碳刷運動不穩定，造成噪音大的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種絕緣性好的蒸發風機的電機總成，其中的碳刷與殼體之間通過絕緣支架得到有效隔離，提高了其使用安全性能。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種蒸發風機的電機總成，包括殼體、前端蓋和后端蓋，殼體中設有轉軸、定子組件、轉子組件、換向器和電刷組件，電刷組件包括碳刷、刷架、刷架支板，碳刷收容在刷架中后均安裝在刷架支板上，碳刷一端伸出刷架之外與換向器接觸，碳刷另一端設有彈簧，其特征在于:所述殼體中還設有絕緣支架，絕緣支架位于殼體內壁與電刷組件之間，所述絕緣支架包括安裝端、承托端以及連接安裝端和承托端的銜接橋，承托端具有與刷架適配的通槽，刷架開設有與碳刷配合的安裝腔，碳刷和彈簧位于安裝腔中，所述安裝端上部與殼體內壁連接，安裝端下部卡設于刷架支板上，所述換向器與軸承之間還設有防塵套，防塵套包括套設于轉軸上的套體，套體兩端分別延伸有第一錐臺連接體和第二錐臺連接體，第一錐臺連接體與前端蓋連接，第二錐臺連接體朝向換向器，所述套體上套設有葉片組件。
[0005]上述結構中，刷架上開設有可供碳刷做軸向移動的軸向通道，彈簧和碳刷均位于該軸向通道中，刷架的一端與刷架支板固定連接，刷架的另一端插入絕緣支架的承托端的通槽中，該承托端的設置將殼體與碳刷、刷架以及彈簧均隔離開來，絕緣支架的安裝端上部固定在殼體內壁中，而安裝端下部則位于殼體內壁與刷架支板之間對刷架支板起到隔離，提高了使用安全性能。換向器與軸承之間的防塵套可以防止電刷產生的碳粉進入軸承，保護其不受碳粉干擾，進而提高軸承的使用壽命。
[0006]作為本實用新型的進一步設置，所述承托端朝向安裝端的端面通過矩形連接體延伸至安裝端上部，所述承托端的通槽延伸至矩形連接體，所述絕緣支架由橡膠材料一體成型。
[0007]上述結構中，承托端通過矩形連接體與安裝端連接，可以增加承托端的承托能力，通槽的延長可以具有一定的導向作用，使其運動更穩定，一體成型的絕緣支架強度更可靠。
[0008]作為本實用新型的進一步設置，所述安裝端上部具有朝外突出的臺階，所述臺階的上下端面具有限位塊，所述安裝端通過臺階及其限位塊嵌設于殼體內壁中，所述安裝端下部開設有凹槽，所述刷架支板的邊緣嵌設于安裝端下部的凹槽中。
[0009]上述結構中，安裝端上部通過臺階和限位塊安裝在殼體內壁中，安裝端下部通過刷架支板嵌設在其中的凹槽中并通過擠壓使得其安裝端與殼體內壁緊密貼合，配合更緊湊。
[0010]作為本實用新型的進一步設置，所述第一錐臺連接體朝向軸承的端面延伸有截面呈等腰梯形的安裝端部，等腰梯形的下底與第二錐臺連接體連接，等腰梯形的上底設有朝換向器方向延伸的環邊，環邊外周面設有螺紋，所述前端蓋的安裝腔內壁與環邊螺紋配合，所述軸承置于環邊所圍成的內孔中。
[0011]上述結構中，第一錐臺連接體的安裝端部的環邊圍成一個隔離的凹腔，且環邊與安裝腔內壁螺紋配合形成一個密閉的安裝空間，即使有部分粉塵經過第一錐臺連接體的大直徑端，仍會被該密閉的安裝空間隔離在外，而軸承位于該安裝空間中，不會受到粉塵侵蝕，安全可靠。
[0012]作為本實用新型的進一步設置，所述葉片組件包括安裝套，安裝套上設有間隔分布的風葉，安裝套套設于所述套體上，所述安裝套由兩個對稱的弧形片連接而成，兩個弧形片的一端鉸接，兩個弧形片的另一端通過定位片固接。
[0013]上述結構中，風葉可以是固定設置于安裝套上也可以是插設于安裝套上，安裝套與套體固定連接，風葉通過轉軸帶動套體以及安裝套的旋轉而轉動產生氣流將粉塵吹散，防止其進入軸承。將安裝套設置成可打開關閉的結構，將風葉固定設置在安裝套上，可以提高安裝效率，減少裝配時間。
[0014]作為本實用新型的進一步設置，所述彈簧包括彈簧外圈和彈簧內圈，彈簧外圈包括兩個分別位于彈簧內圈兩端的直徑大于彈簧內圈的端部彈簧圈，所述兩個端部彈簧圈之間還設有直徑與端部彈簧圈適配的耐壓彈簧套體，彈簧內圈位于耐壓彈簧套體的內孔中，所述耐壓彈簧套體外周面呈網狀結構設置。
[0015]上述結構中，該彈簧是由彈簧內圈和耐用彈簧套體起主要的壓縮緩沖作用，內外兩層結構更加穩定，且彈簧內圈兩端的端部彈簧圈對耐用彈簧套體有支撐作用使其可以固設其上形成整體結構，而耐用彈簧套體的網狀結構，大大增強了其抗變形能力以及導向定位性能，使得彈簧的作用力均勻分布于碳刷上，改善碳刷的運動穩定性，降低噪音，提高彈簧使用壽命。
[0016]作為本實用新型的進一步設置，所述端部彈簧圈上嵌設有定位盤，所述定位盤包括柱狀本體，柱狀本體具有沿邊，該沿邊具有缺口，且沿邊呈一圈螺旋形結構設置，該沿邊向外向下外翻形成與端部彈簧圈上的螺旋圈適配的嵌設槽。
[0017]上述結構中，定位盤的沿邊設置成與端部彈簧圈上的螺旋圈適配的螺旋形結構，定位盤通過其缺口由端部彈簧圈的端部經旋轉固定在端部彈簧圈上，該定位盤可以增加彈簧受力面積，使得彈簧各處受力均勻，提高彈簧使用壽命且該結構可以通過旋轉安裝定位，操作方便。
[0018]采用上述方案，本實用新型具有結構配合緊湊、絕緣性能好、防塵安全的優點。
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；
[0021]附圖2為本實用新型具體實施例絕緣支架結構示意圖；
[0022]附圖3為本實用新型具體實施例防塵套結構示意圖；
[0023]附圖4為本實用新型具體實施例防塵套結構主視圖；
[0024]附圖5為本實用新型具體實施例防塵套的套體結構示意圖；
[0025]附圖6為本實用新型具體實施例防塵套的葉片組件結構示意圖；
[0026]附圖7為本實用新型具體實施例彈簧結構示意圖；
[0027]附圖8為本實用新型具體實施例安裝于上端部彈簧圈的定位盤結構示意圖；
[0028]附圖9為本實用新型具體實施例耐壓彈簧套體的結構示意圖；
[0029]附圖10為本實用新型具體實施例彈簧外圈和彈簧內圈的結構示意圖；
[0030]附圖11為本實用新型具體實施例安裝于下端部彈簧圈的定位盤結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型的具體實施例如圖1-11所示是蒸發風機的電機總成，包括殼體1、前端蓋11和后端蓋12，殼體I中設有轉軸21、定子組件22、轉子組件23、換向器3和電刷組件4，電刷組件4包括碳刷41、刷架42、刷架支板43，碳刷41收容在刷架42中后均安裝在刷架支板43上，碳刷41 一端伸出刷架42之外與換向器3接觸，碳刷41另一端設有彈簧44，殼體I中還設有絕緣支架6，絕緣支架6位于殼體I內壁與電刷組件4之間，絕緣支架6包括安裝端61、承托端62以及連接安裝端61和承托端62的銜接橋63，承托端62具有與刷架42適配的通槽621，刷架42開設有與碳刷41配合的安裝腔，碳刷41和彈簧44位于安裝腔中，安裝端上部611與殼體I內壁連接，安裝端下部612卡設于刷架支板43上，換向器3與軸承24之間還設有防塵套7，防塵套7包括套設于轉軸21上的套體71，套體71兩端分別延伸有第一錐臺連接體72和第二錐臺連接體73，第一錐臺連接體72與前端蓋11連接，第二錐臺連接體73朝向換向器3，套體71上套設有葉片組件74。刷架42上開設有可供碳刷41做軸向移動的軸向通道，彈簧44和碳刷41均位于該軸向通道中，刷架42的一端與刷架支板43固定連接，刷架42的另一端插入絕緣支架6的承托端62的通槽621中，該承托