一種散熱裝置以及變頻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業控制與自動化設備技術領域，尤其涉及一種散熱裝置以及變頻器。
【背景技術】
[0002]變頻器在工業控制領域有著廣泛的用途，中低壓大功率變頻器更是工業上對大功率點擊進行控制、變頻調速的重要設備。
[0003]現有的變頻器主要包括設有開口的箱體，在箱體內設有將箱體分為上下兩層的基板，在箱體的上層內安裝有整流模塊、濾波電容、逆變電橋及線路板，在箱體下層的兩端設有進風口及出風口，在箱體下層內裝有風扇及散熱器，風扇與散熱器及進、出風口構成下風道。采用這種結構，空氣在風扇的作用下經進風口進入箱體的下層，對散熱器進行散熱，并通過出風口排除箱體外，這樣雖然可對安裝在箱體下層的部件進行散熱，但安裝于箱體內上層的部件發出的熱量無法帶走，導致箱體內上層的工作溫度較高，導致設備不能正常運轉，在某些特殊條件下，還可能導致火災。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術中箱體(機柜)內部散熱難的技術問題，提供一種散熱裝置以及變頻器。具體如下:
[0005]一種散熱裝置，用于機柜散熱，所述機柜設置有第一發熱部件，其中，所述散熱裝置包括第一風道和第二風道；所述第一風道和第二風道連通，所述第一發熱部件位于所述第一風道中，散熱氣體從所述第一風道經由第二風道離開。
[0006]進一步，還包括散熱器，所述散熱器位于所述第二風道中，所述散熱器與所述第一發熱部件連接，用于傳導所述第一發熱部件的熱量。
[0007]進一步，還包括連通第二風道的散熱風扇，所述散熱風扇設置在所述機柜上，將第二通道中的散熱氣體排出。
[0008]進一步，還包括第三風道，所述第三風道分別與所述第一風道和第二風道連接，用于連通所述第一風道和第二風道。
[0009]進一步，還包括第二入風口，所述第二入風口設置在所述機柜上，所述第二入風口連通所述第三風道。
[0010]進一步，所述機柜中還設置有第二發熱部件，所述第二發熱部件位于所述第三風道中。
[0011 ] 進一步，所述第二發熱部件為濾波電容。
[0012]進一步，還包括長度小于所述機柜的第一板，所述第一板位于所述機柜中將機柜分成位于第一板的第一面的第一空間、位于所述第一板的第二面的第二空間以及位于第一板下方的第三空間，所述第一空間形成第一風道，所述第二空間形成第二風道，所述第三空間形成第三風道，所述第一發熱部件設置在所述第一板的第一面上。
[0013]一種變頻器，包括機柜和設置于所述機柜中的第一發熱部件，其中，還包括上述散熱裝置。
[0014]一種變頻器，包括機柜、整流橋、IGBT、濾波電容和散熱裝置，其中，所述散熱裝置包括長度小于機柜的第一板、散熱器、第一風道、第二風道、第三風道和散熱風扇；所述第一板設置在所述機柜中，將所述機柜內部空間分成位于第一板的第一面的第一空間、位于第一板的第二面的第二空間和位于第一板的下方的第三空間；所述第一空間形成第一風道，所述第二空間形成第二風道，所述第三空間形成第三風道；所述整流橋和IGBT設置在所述第一板的第一面上；所述濾波電容設置所述第三風道中，位于所述第二風道下方；所述散熱器設置在所述第一板的第二面上；所述散熱風扇設置在所述機柜上，與所述第二風道連通，排出散熱氣體；所述機柜上與整流橋對應處側壁上設置有散熱氣體第一入口，所述機柜上與所述濾波電容對應的兩側側壁上設置有散熱氣體第二入口。
[0015]有益效果:
[0016]本實用新型的散熱裝置及變頻器有效降低了機柜內部溫升，保證機柜內部溫度合理，增強產品可靠性、穩定性以及使用壽命，提高能源的利用效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的散熱裝置及機柜結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例的變頻器的背部示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例的變頻器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型的散熱裝置及變頻器的核心思想是采用全風道散熱設計結構以及將主要產熱部件或者元器件分布于散熱風道上，通過物理降溫和自然冷卻循環系統，達到較低的溫升效果。
[0022]本實用新型的散熱裝置通用于機柜內部散熱，例如可以運用于服務器的散熱，也可以運用于控制器的散熱，當然，還可以運用于變頻器的散熱，總之，機柜內部散熱大都可以使用本實用新型的散熱裝置。
[0023]實施例一
[0024]圖1是本實用新型實施例的散熱裝置及機柜結構示意圖。本實施例的機柜200采用金屬材質或者塑料材質做成。該機柜用于放置各種器件或者部件，完成預定任務，本實施例優選采用金屬材質制成的機柜。本實施例中，該機柜200中設置有第一發熱部件204，該第一發熱部件204可以為服務器，也可以為整流橋，還可以為IGBT (或者IGBT模塊)。本實施例的散熱裝置用于該機柜200的散熱，包括第一風道202和第二風道201 ;該第一風道202和第二風道201連通，散熱氣體可以從第一風道202流通到該第二風道201中，該第一發熱部件204位于該第一風道202中，散熱氣體該所述第一風道202經由第二風道201離開，帶走第一發熱部件204產生的熱量以及機柜200內其他器件產生的熱量。該機柜200與該第一發熱部件相對應的側面設置有第一入風口 207，該第一入風口 207用于將外界的散熱氣體引入該機柜200中，該第一入風口 207 —般會設置有過濾網。散熱氣體在機柜200中的流動方向如圖中箭頭所示，該散熱氣體在機柜200運行了一圈，然后出去，相當于整個機柜都是風道(被分為兩個風道)，帶走了大多數器件產生的熱量。
[0025]作為本實施例的一種改進，為了提高散熱速度，本實施例優選該散熱裝置還包括散熱器203，該散熱器203位于該第二風道201中，該散熱器203與該第一發熱部件204連接，用于傳導該第一發熱部件204的熱量。同時該散熱器203會將熱量傳導到第二風道中的散熱氣體中，會形成物理降溫。
[0026]作為本實施例的進一步改進，為了進一步提高散熱速度，本實施例優選還包括連通第二風道201的散熱風扇205，該散熱風扇205設置在該機柜200頂部206上，將第二通道201中的散熱氣體排出。該散熱風扇205設置在機柜的頂部，還具有降低灰塵進入機柜內部的風險。
[0027]作為本實施例的一種改進，為了容納更多發熱部件，本實施例優選還具有第三風道(圖1中未示出)，該第三風道分別與該第一風道202和第二風道201連接，用于連通該第一風道202和第二風道201。進一步還包括第二入風口，該第二入風口設置在該機柜200上，該第二入風口連通該第三風道。本實施例具體實現如下:該散熱裝置包括長度小于該機柜200的第一板，該第一板的長度小于板209 (如圖1所示)即該第一板到達不了該機柜200的底板208。該第一板位于該機柜200中固定于頂部206上，將機柜200