太陽能追日設備的轉向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明有關一種轉向裝置，尤指一種應用在太陽能追日設備的轉向裝置。
【背景技術】
[0002]隨著替代式能源的開發和發展，已逐漸的受到各國所廣泛采用，其中以太陽能板來進行發電的型式，更具有潔凈、低污染、無噪音產生等諸多優點，已是近年來最廣被推動或應用的技術，為了能夠充分地提高太陽能板的發電時間及其所能產出的發電量，以及因應各季節的太陽光照射方向的變異特性，將追日設備與太陽能板組合運用，已成為業界的最基本配備，但目前業者所采用的追日設備的轉向裝置，仍存在有待克服的問題點，故本發明即是以此為研究課題進行創新改良。
[0003]習知太陽能追日設備的轉向裝置，主要包括一固定座、一蝸輪以及一驅動機構，其中固定座是與太陽能追日設備的立柱連接，蝸輪則與太陽能追日設備的承載架連接，承載架上方則布設有多個太陽能板，驅動機構包含一承板及安裝在承板一側邊的一蝸桿，承板疊接在固定座上方，蝸輪又疊接在承板上方，并利用蝸桿與蝸輪的嚙合傳動，從而使蝸輪和承載架能夠相對于固定座做全圓周的旋轉。
[0004]然而，習知太陽能追日設備的的轉向裝置，在實際使用下仍存在有下述的問題點，由于其蝸桿和蝸輪的位置關系是固定不變，為了達成蝸桿和蝸輪之間的良好配合，必須對蝸輪和承板等組件施以精密的機械加工方可達成，因此在制造和加工等成本皆居高不下。再者，此等追日設備皆是裝設在戶外空間中，并且歷經風吹日曬和雨淋等各種不同天候的變化，此種天候的變化極易令前述的蝸桿和蝸輪等組件產生變形情況，此種變形將導致無法轉向或者旋轉方位的不精準的不良影響；而亟待加以改善。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種太陽能追日設備的轉向裝置，其可對蝸輪和蝸桿的嚙合間隙進行調整，從而提升旋轉方位的精準度。
[0006]為了達成上述目的，本發明提供一種太陽能追日設備的轉向裝置，其中包括:
一固定座；
一旋轉座，對應該固定座連接，該旋轉座具有一蝸輪；以及一驅動模塊，安裝在該固定座，該驅動模塊包含:
一蝸桿組件，包含一缸體及支承在該缸體內的一蝸桿，該缸體樞接在該固定座；以及一調整機構，對應該缸體設置用以調整該缸體的偏擺方位，從而使該蝸桿和該蝸輪相互嚙合。
[0007]該固定座成型有一組U形軸座，在該缸體的一端延伸有一組凸軸，各該凸軸對應各該U形軸座連接。
[0008]該固定座成型有一組U形軸座，該蝸桿組件更包含一組軸承，該缸體的一端延伸有一組凸軸，各該凸軸穿接各該軸承，各該軸承對應各該u形軸座連接。
[0009]該蝸桿組件更包含一壓掣座，該壓掣座成型有一組凹弧塊，該壓掣座固接在該固定座，并以各該凹弧塊和各該u形軸座共同夾掣各該軸承。
[0010]該蝸桿組件更包含二制動彈簧及二定位塊，各該制動彈簧以緊束方式套設在該蝸桿的二端，該缸體的內部設有一嵌槽，各該定位塊嵌設在該嵌槽中而定位，每一該制動彈簧的一端固定在每一該定位塊。
[0011 ] 各該制動彈簧互為相反的旋向。
[0012]該調整機構為一徑向調整機構。
[0013]該調整機構包含一座體、一推桿及一調整螺絲，該座體設有一中空容腔及一螺孔，該座體固接在該固定座，該推桿容置在該中空容腔內，該調整螺絲螺接該螺孔中并對應該推桿的端部接觸。
[0014]該調整機構更包含一防松脫彈簧，該推桿具有一擋環，該防松脫彈簧套接在該推桿且被彈性夾掣在該擋環和該座體之間。
[0015]該驅動模塊更包含一軸向調整機構，該軸向調整機構包含開設在該缸體的一內螺孔及對應該內螺孔螺接的一軸向調整螺絲，該軸向調整螺絲對應該蝸桿的端部接觸。
[0016]該固定座具有一圓筒體，該圓筒體內部成型有一中心柱，該旋轉座更包含一旋轉基體及一軸承，該蝸輪固接在該旋轉基體，該旋轉基體通過該軸承支承在該中心柱，該蝸輪則形成在該固定座的內部。
[0017]該中心柱的端部設有一螺紋段，該旋轉座更包含一螺帽，該螺帽對應該螺紋段固鎖。
[0018]該圓筒體周壁延伸有一盒體，該盒體的內部與該圓筒體的內部相互連通，該蝸桿組件容置在該盒體內，該缸體的中間區域設有一槽口，該槽口是供該蝸桿凸伸露出以與該蝸輪嚙合。
[0019]更包括一蓋體，該蓋體封罩該盒體并共同包覆該驅動模塊。
[0020]該驅動模塊更包含一電動機及一減速機構，該減速機構包含一齒輪箱及容置在該齒輪箱內部的多個齒輪組，該電動機固定在該齒輪箱的一側邊，且該電動機是穿入該齒輪箱連接各該齒輪組。
[0021]該齒輪箱更包含一背蓋，該背蓋裝設有多個極限開關及分別對應各該極限開關配設的多個凸輪，以各該凸輪來控制各該極限開關的啟閉。
[0022]該背蓋更裝設有一信號輸出裝置。。
[0023]采用上述方案后,本發明具有以下功效:
1、借由調整機構的設置，各組成組件在被鑄造制出后并不需要經過精密的機械加工即可進行裝配，不僅可降低機械加工的成本，對于制程的安排更具彈性化；
2、利用蝸輪是形成在圓筒體的內部空間中，能夠有效地防止蝸輪受到所處環境的灰塵、泥沙等雜質的附著和沾黏，一方面可確保蝸輪和蝸桿的傳動穩定度，另一方面可延長轉向裝置的使用壽命；
3、借由在盒體的內部設有U形軸座，利于凸軸或凸軸及軸承的裝入和卸離，進而提升裝配的容易度；
4、利用軸向調整機構的設置，可使蝸桿的軸向進行調整移位，從而令蝸桿和蝸輪之間無背隙產生； 5、借由將驅動模塊設置在盒體和蓋體所圍設的空間中，利于對電氣類的構件進行維修更換。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明轉向裝置的組合外觀圖；
圖2為本發明轉向裝置的立體分解圖；
圖3為本發明轉向裝置的另一視角立體分解圖；
圖4為本發明的旋轉座的立體分解圖；
圖5為本發明的驅動模塊的立體分解圖；
圖6為本發明轉向裝置的組合縱向剖視圖；
圖7為本發明轉向裝置的使用狀態剖視圖。
[0025]【符號說明】
10-固定座；11-圓筒體；
12-穿孔；13-中心柱；
131-螺紋段；14-盒體；
141-U形軸座；20-旋轉座；
21-旋轉基體；211-通孔；
22-蝸輪；23-軸承；
24-螺帽；30-驅動模塊；
31-電動機；32-減速機構；
321-齒輪箱；322-齒輪組；
323-背蓋；33-蝸桿組件；
331-缸體；3311-凸軸；
3312-槽口；3313-嵌槽；
332-蝸桿；333-軸承；
334-制動彈簧；335-定位塊；
336-壓掣座；3361-凹弧塊；
34-調整機構；341-座體；
3411-中空容腔；3412-螺孔；
342-推桿；3421-擋環；
343-防松脫彈簧；344-調整螺絲；
35-軸向調整機構；351-內螺孔；
352-軸向調整螺絲； 36-極限開關；
37-信號輸出裝置； 38-下凸輪；
39-上凸輪；40-蓋體。
【具體實施方式】
[0026]有關本發明的詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
[0027]請參閱圖1所示，本發明提供一種太陽能追日設備的轉向裝置，其主要包括一固定座10、一旋轉座20及一驅動模塊30。
[0028]請參閱圖2至圖3所示，固定座10為以金屬材料通過鑄造方式所制造而成，其具有一圓筒體11，在圓筒體11下方的凸緣區域間隔開設有多個穿孔12，用以通過螺栓等螺固組件固鎖在太陽能追日設備的立柱上(圖未示出)。在圓筒體11內部的軸心線成型有一中心柱13，在中心柱13的末端設有一螺紋段131。在圓筒體11側壁橫向延伸有具開口的一矩形盒體14，此盒體14的內部是與圓筒體11的內部相互連通；又，在盒體14上下壁的內側對應成型有一組U形軸座141。
[0029]請參閱圖2、圖4和圖6所示，旋轉座20亦以金屬材料通過鑄造方式所制造而成，此旋轉座20主要包含一旋轉基體21、一蝸輪22、二軸承23及一螺帽24，旋轉基體21為一圓筒形，在其下方的凸緣區域間隔開設有多個通孔211，用以通過螺栓等螺固組件固鎖在太陽能追日設備的支撐架上(圖未示出)。蝸輪22是通過螺栓等螺固組件固鎖在旋轉基體21，旋轉基體21和蝸輪22則通過二軸承23支承在固定座10的中心柱13，并以螺帽24對應于前述螺紋段131固鎖，進而達成旋轉座20和固定座10的結合，且蝸輪22是形成在圓筒體11的內部空間中，可有效的防止蝸輪22受到所處環境的灰塵泥沙等雜質的附著和沾黏。
[0030]請參閱圖2、圖3和圖5所示，本實施例的驅動模塊30主要包含一電動機31、一減速機構32、一蝸桿組件33及一調整機構34，減速機構32主要包含一齒輪箱321及容置在齒輪箱321內部的多個齒輪組322 (如圖7所示)，齒輪箱321大致呈一矩形體，電動機31固定在齒輪箱321的一側邊,在齒輪箱321背向電動機31的一側設有一背蓋323,在背蓋323外側裝設有二極限開關36、一信號輸出裝置37、一下凸輪38及一上凸輪39，上凸輪39和下凸輪38彼此相互疊設并與前述各齒輪組322連接，各極限開關36亦相互疊置且緊鄰在上凸輪39和下