一種單缸直線式永磁發電機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明是一種單缸直線式永磁發電機，屬于單缸直線式永磁發電機的創新技術。
【背景技術】
[0002] 世界范圍內尋找新能源和新電能輸出技術，是人類迫切需要解決和突破的重大 科技難題，社會發展的速度越來越快，各種類型的發電機械需求越來越多，傳統能源消耗越 來越大，故此，尋找新的能源替代產品和節能技術迫在眉睫。
[0003] 發電機是電能的來源，它轉化成其他形式的能量，主要包括普通交流發電機、整體 式交流發電機、帶栗交流發電機、無刷交流發電機以及永磁體交流發電機等。現有發電機存 在的缺點是體積偏大，運用不是很廣泛；且結構復雜，制造成本高，故障點比較多，發電效率 低，同時，散熱效率低下，從而增加線圈的電量消耗。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于考慮上述問題而提供一種體積小，結構簡單，成本低，發電效率 高，能耗低的單缸直線式永磁發電機。本發明使繞在活塞上的線圈的長度增加，從而產生更 多的電流，此外，活塞的結構簡單合理、造價低，控制簡單可靠、響應時間短，且本發明采用 新型能源、環保節能。
[0005] 本發明的技術方案是：本發明的單缸直線式永磁發電機裝置，包括有機缸、套筒、 永磁體組、活塞、線圈組、連桿、偏心輪、輸出軸、曲軸，機缸包括機體及機腔，機體內設有機 腔，套筒套裝在機體內設有的機腔內，永磁體組安裝在機體和套筒之間，套筒內裝設有活 塞，線圈組繞在活塞的一端，并將線圈組固定在活塞上，活塞的另一端與連桿的一端連接， 連桿的另一端與曲軸連接，兩個同向旋轉相同大小的偏心輪分別裝設在連桿與曲軸連接處 的兩側，且曲軸與輸入軸連接，輸入軸上連接動能輸入機構；上述機體為一長方體結構，套 筒套裝在機體內設有的機腔內；套筒的結構也是長方體，活塞的結構也是長方體。
[0006] 本發明與現有技術相比，本發明具有如下優點： 1) 本發明結構簡單，體積小，負載質量小，輸出功率增大； 2) 本發明機缸和活塞采用長方體的結構，矩形的永磁體磁場分布的效果要比圓柱形的 好； 3) 本發明與一般的圓柱活塞相比，同截面積的長方體活塞上繞線長度比圓柱長，增加 了切割磁感線導線的有效長度，從而提高了發電效率； 4) 本發明線圈切割磁感線的方式特別，繞在活塞上的線圈做直線式往復運動，從而切 割磁感線產生電流。
[0007] 5)本發明繞線方式特別，在截面為矩形的活塞上采用串聯的方式對線圈繞線，使 得在線圈中每一處的電流都相同，線圈的接線頭通過連桿孔出來與電流儲存器相接，將線 圈的接線頭固定在連桿上，使得其在反復運動過程中，不會被拉斷。
[0008] 6)本發明在缸體外面的四周采用三菱型散熱片來對發動機冷卻，三菱型比普通的 散熱片有更好的散熱效果； 7)本發明工藝要求低，成本低：本發明在缸體和套筒上設計了與永磁體相配合的凹槽， 用以對永磁體組的固定；本發明對氣缸、活塞的制造工藝要求低，成本低。
[0009] 本發明是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的單缸直線式永磁發電機裝置。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明單缸直線式發電機的外觀圖； 圖2為本發明機缸主視圖圖； 圖3為本發明機缸俯視圖； 圖4為本發明活塞結構圖； 圖5為本發明線圈結構圖； 圖6為本發明永磁體組主視圖； 圖7為本發明永磁體組俯視圖； 圖8為本發明輸出軸結構圖； 圖9為本發明空氣濾清罩結構圖； 圖10為本發明連桿、活塞、曲軸裝配圖； 圖11為本發明機體、永磁體、套筒裝配圖。
【具體實施方式】
[0011] 實施例： 本發明的結構示意圖如圖1、2、3、4所示，本發明的單缸直線式永磁發電機裝置，單缸 直線式永磁發電機，其特征在于包括有機缸1、套筒2、永磁體組3、活塞4、線圈組5、連桿6、 偏心輪7、輸入軸8、曲軸10,機缸1包括機體12及機腔11，機體12內設有機腔11，套筒2 套裝在機體12內設有的機腔11內，永磁體組3安裝在機體1和套筒2之間，套筒2內裝設 有活塞4,線圈組5繞在活塞4的一端，并將線圈組5固定在活塞4上，活塞4的另一端與連 桿6的一端連接，連桿6的另一端與曲軸10連接，兩個同向旋轉相同大小的偏心輪7分別 裝設在連桿6與曲軸10連接處的兩側，且曲軸10與輸入軸8連接，輸入軸8上連接動能輸 入機構。
[0012] 本實施例中，上述機體12為一長方體結構，套筒2套裝在機體12內設有的機腔11 內。套筒2的結構也是長方體，活塞4的結構也是長方體，活塞4的長寬尺寸比套筒的長 寬尺寸小5_，使得其能在套筒2上下往復運動，制造工藝不需要像內燃機的一樣要求非常 高，從而在成本上也降低了。
[0013] 本發明機體12、套筒2、活塞4的結構都是長方體，長方體的機腔比相同面積的圓 形機腔有了更多的永磁體分布，矩形的永磁體磁場分布的效果要比圓柱形的好，線圈能夠 切割更多的磁感線，產生更多的電流，這對于單缸來說，是保證發電能力的一個根本。
[0014] 本實施例中，上述機體12的外側裝設有散熱片13。散熱片13是三菱型的散熱片。 在機體12外圍四周用三菱型散熱片來對發電機冷卻，三菱型比普通的散熱片具有更好的 散熱效果，因為當風吹過三菱型散熱片之后，表面受到風的面積是最大的，從而散熱效果比 較好。
[0015] 本實施例中，上述套筒2的外側設有安裝永磁體組3的凹槽21，機體12的內壁設 有與套筒2上設有的凹槽21相配合的凹型，機體12上設有的凹型與套筒2上設有的凹槽 21組合在一起與永磁體組3的形狀相匹配，永磁體組3固定在機體12的內壁設有的凹型與 套筒2的外壁設有的凹槽21之間，使得發電機在運轉時，保證了永磁體組不會移動。
[0016] 本實施例中，上述永磁體組3由16塊永磁體塊31組成，分布在機體12和套筒2 之間，每一個面各有4塊，每一塊的間隔相等，互相形成對稱結構，相結合的夾角為90°。
[0017] 本實施例中，上述活塞4的一端外側設有線圈組槽42,線圈組5繞在線圈組槽42 上。
[0018] 本實施例中，上述線圈組5是由若干線圈51串聯組成的線圈組。即線圈組5由一 組線圈通過串聯的方式繞在活塞4設有的線圈組槽42上，線圈組5與活塞4 一起在套筒2 內上下往復運動。
[0019] 本實施例中，上述活塞4繞有線圈組5的一端做成空心，減少活塞頭的重量。連桿 6是一個中間空心的連桿，活塞4和曲軸通過一個中間空心的連桿6來連接，連桿6的中間 空心結構主要是為了減少質量。
[0020] 本實施例中，上述活塞4的另一端設有活塞軸孔43,活塞4通過穿過活塞軸孔43 及連桿6的活塞軸41與連桿6相連接。
[0021] 本實施例中，上述連桿6的另一端通過連桿軸61與曲軸10、輸入軸8、偏心輪7連 接。由于兩個同向旋轉相同大