萬能式斷路器內絕緣防護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及萬能式斷路器結構設計領域，具體涉及一種萬能式斷路器內絕緣防護
目.ο
【背景技術】
[0002]萬能式斷路器又稱框架式斷路器:能接通、承載以及分斷正常電路條件下的電流，也能在規定的非正常電路條件下接通、承載一定時間和分斷電流的一種機械開關電器。萬能式斷路器的斷路器本體與抽屜座進行電連接時，斷路器本體由分斷位置向內移動至接通位置使其上導電母排與抽屜座的橋形鋤頭插接即可，切斷斷路器本體與抽屜座電連接時，斷路器本體由接通位置向外移動至分斷位置使斷路器本體上的導電母排與抽屜座上的橋形觸頭分離即可。現有萬能式斷路器存在的問題是，受斷路器結構限制，斷路器本體處于分斷位置時導電母排與橋形觸頭絕緣僅為空氣絕緣，且空氣絕緣間隙小，這就導致絕緣防護性能較差，存在潛在的安全隱患。
【發明內容】
[0003]對此，本發明旨在提供一種在斷路器本體處于分斷位置時，導電母排與橋形觸頭間絕緣性能優越可靠的萬能式斷路器內絕緣防護裝置。
[0004]實現本發明目的的技術方案是:
[0005]—種萬能式斷路器內絕緣防護裝置，包括由后座和隔板座連接構成的觸頭外殼，所述隔板座上設有適于供斷路器本體上導電母排穿過與觸頭外殼內對應的橋形觸頭連接的插孔，六個所述插孔呈上下兩排設置，所述隔板座外部可移動設置有在所述導電母排退出所述插孔后封閉所述插孔，并在所述導電母排插入所述插孔時打開的隔離裝置。
[0006]上述技術方案中，所述隔離裝置包括可移動設置在所述隔板座外部且相對獨立的第一隔板和第二隔板，以及適于帶動所述第一隔板和所述第二隔板移動的推板組件，所述第一隔板和所述第二隔板上與各插孔對應的位置設有穿孔，在所述導電母排插入所述插孔時，所述推桿組件帶動所述第一隔板和所述第二隔板分別移動至其上穿孔與對應插孔正對的位置，以供所述導電母排穿過所述穿孔及所述插孔與所述橋形觸頭連接，所述導電母排退出所述插孔后，所述推桿組件帶動所述第一隔板和所述第二隔板分別移動至封閉住上排的插孔和下排的插孔的位置。
[0007]上述技術方案中，所述隔板座外部兩側緣成型有適于引導所述第一隔板和所述第二隔板在上下方向上移動的引導槽，所述第一隔板和所述第二隔板的兩側邊分別位于對應側的引導槽內。
[0008]上述技術方案中，所述推板組件包括設于所述隔板座內側的推板座，所述推板座上設有垂直于所述隔板座設置的推板限位槽，所述推板限位槽內設有用于帶動所述第一隔板及所述第二隔板在上下方向上移動的推板和為所述推板提供向外彈力的彈簧，所述隔板座、所述第一隔板及所述第二隔板上與所述推板限位槽對應的位置分別設置有供所述推板活動的第一讓位孔、第二讓位孔和第三讓位孔，所述推板的兩側部分別成型有適于與所述第二讓位孔邊緣的第一導槽配合的第一引導凸條和適于與所述第三讓位孔邊緣的第二導槽配合的第二引導凸條，所述第一引導凸條與所述第二引導凸條上相對位置分別設有與所述推板移動方向成一夾角的第一傾斜段和第二傾斜段，所述第一傾斜段的前端連接有沿推板長度方向設置的第一直線段，所述第一傾斜段從前至后逐漸向上傾斜，所述第二傾斜段的前端連接有沿推板長度方向設置的第二直線段，所述第二傾斜段從前至后逐漸向下傾斜，以使在所述推板移動時通過第一導槽與所述第一傾斜段配合帶動所述第一隔板在上下方向上移動，同時通過所述第二導槽與所述第二傾斜段配合帶動所述第二隔板在上下方向上朝向與所述第一隔板移動方向相反的方向移動，所述推板的后端即靠近所述后座的一端成型有用于限位其的抵擋凸臺。
[0009]本發明具有積極的效果:本發明的萬能式斷路器內絕緣防護裝置中，所述隔板座外部可移動設置有在所述導電母排退出所述插孔后封閉所述插孔，并在所述導電母排插入所述插孔時打開的隔離裝置，這樣一來，在斷路器本體處于分斷位置時，隔離裝置的存在能夠將導電母排和橋形觸頭有效分隔開，從而能夠確保導電母排與橋形觸頭間優越可靠的絕緣性能，進而消除了潛在的安全隱患。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明中萬能式斷路器內絕緣防護裝置的立體視圖；
[0011]圖2為圖1所示萬能式斷路器內絕緣防護裝置的剖視圖；
[0012]圖3為圖1所示萬能式斷路器內絕緣防護裝置的爆炸視圖；
[0013]圖4為本發明中，所述推板的結構示意圖；
[0014]圖5為從另一角度觀察圖4所示推板時的結構示意圖；
[0015]圖6為本發明中，所述第一隔板和所述第二隔板的結構示意圖。
[0016]圖中所不附圖標記為:1-后座；2_隔板座；21_插孔；22_引導槽；23_彈黃；24_推板座；25_推板限位槽；26_第一讓位孔；3_第一隔板；31_第二讓位孔；32_第一導槽；4-第二隔板；41_第三讓位孔；42_第二導槽；5-穿孔；6-推板；61_第一引導凸條；62_第二引導凸條；63_抵擋凸臺；64_第一傾斜段；65_第二傾斜段；66_第一直線段；67_第二直線段。
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對本發明中萬能式斷路器內絕緣防護裝置的具體結構做以說明:
[0018]—種萬能式斷路器內絕緣防護裝置，固定于抽屜座上，其結構如圖1至圖3所示，包括由后座1和隔板座2連接構成的觸頭外殼，所述隔板座2上設有適于供斷路器本體上導電母排(圖中未示出)穿過與觸頭外殼內對應的橋形觸頭(圖中未示出)連接的插孔21，六個所述插孔21呈上下兩排設置；所述隔板座2外部可移動設置有在所述導電母排退出所述插孔21后封閉所述插孔21，并在所述導電母排插入所述插孔21時打開的隔離裝置。通過采用本實施例中的結構，在斷路器本體處于分斷位置時，隔離裝置的存在能夠將導電母排和橋形觸頭有效分隔開，從而能夠確保導電母排與橋形觸頭間優越可靠的絕緣性能，進而消除了潛在的安全隱患。
[0019]本實施例中所述隔離裝置包括可移動設置在所述隔板座2外部且相對獨立的第一隔板3和第二隔板4，以及適于帶動所述第一隔板3和所述第二隔板4移動的推板組件，所述第一隔板3和所述第二隔板4上與各插孔21對應的位置設有穿孔5，在所述導電母排插入所述插孔21時，所述推桿組件帶動所述第一隔板3和所述第二隔板4分別移動至其上穿孔5與對應插孔21正對的位置，以供所述導電母排穿過所述穿孔5及所述插孔21與所述橋形觸頭連接，所述導電母排退出所述插孔21后，所述推桿組件帶動所述第一隔板3和所述第二隔板4分別移動至封閉住上排的插孔21和下排的插孔21的位置，即通過第一隔板3和第二隔板4的移動遮擋對應的插孔21，上述方案中通過所述第一隔板3遮擋上排的插孔21，通過所述第二隔板4遮擋下排的插孔21，該隔離裝置的結構簡化合理，造價低，并具有很好的使用效果。
[0020]進一步，本實施例中的所述隔板座2外部兩側緣成型有適于引導所述第一隔板3和所述第二隔板4在上下方向上移動的引導槽22，所述第一隔板3和所述第二隔板4的兩側邊分別位于對應側的引導槽22內，這樣一來，所述第一隔板3和所述第二隔板4在引導槽22的引導下通過分別在上下方向上移動從而在斷路器本體處于分離位置時封閉所述插孔21和在斷路器本體處于接通位置時打開所述插孔21，其結構簡化合理。
[0021 ] 再進一步，參看圖3至圖6，本實施例中的所述推板組件包括設于所述推板座21內側的隔板座2，所述隔板座2可固定在所述推板座21內側，也可與隔板座2 —體成型，所述推板座24上設有垂直于所述隔板座2設置的推板限位槽25，所述推板限位槽25內設有用于帶動所述第一隔板3及所述第二隔板4在上下方向上移動的推板6和為所述推板6提供向外彈力的彈簧23，所述隔板座2、所述第一隔板3及所述第二隔板4上與所述推板限位槽25對應的位置分別設置有供所