換流站閥廳連接金具及其固定金具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高壓供配電領域，特別是涉及一種換流站閥廳連接金具及其固定金具。
【背景技術】
[0002]目前，國內電力需求日益增加，常規換流站的容量及載流量逐漸不能滿足實際需求，特高壓直流輸電將成為我國未來遠距離大容量輸電工程的主流，特高壓直流換流站的建設也會大大增加，閥廳管母線連接金具的用量也將不斷增加。現有技術中常將連接金具套設在管母線的外圓周面上，所以隨著電壓等級的增大管母線連接金具的尺寸也隨之變大，而管母線連接金具的增大不僅增大了閥廳內部的空間尺寸也提高了安裝施工難度，對整個閥廳的建造及布局有很大的影響。如中國專利201310683723.1公開的一種800KV換流站用套管與管母線跨接過流金具，這種連接金具的外徑會隨著管母線的管徑增大而增大，從而使得閥廳內部的空間尺寸也需要增大，對整個閥廳的建設和布局將有很大的影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種體積小的連接金具以解決現有技術中連接金具套設在管母線的外圓周面上造成的連接金具尺寸隨電壓等級的增大而增加的問題；本發明的目的還在于提供上述連接金具中使用的固定金具。
[0004]為解決該技術問題，本發明的固定金具采用以下技術方案:
一種固定金具，包括用于插裝在管母線端口中的觸片、設置在觸片內的支撐架及用于向外頂壓觸片的頂推件，觸片包括固定端及設置在固定端端面上的環套狀的脹套，脹套上沿周向開設有一圈間隔均布的脹縫以使得脹套可沿徑向彈性收張；所述固定金具還包括與脹套同軸固設的傳動件，支撐架通過螺紋面裝配在傳動件的外圓周面上，螺紋面使得支撐架受扭轉力時可沿傳動件的軸向移動、受靜載時處于位置鎖死狀態；頂推件周向固設在支撐架上；脹套懸置的端面內壁部分包括傾斜面，頂推件可隨支撐架的移動而遠離或靠近傾斜面使其頂推脹套使其脹緊在管母線的內壁面上或解除對脹套的頂推使其處于自由狀態。
[0005]所述傾斜面向外擴展，相應地隨支撐架的移動頂推件具有遠離該傾斜面以將脹套頂緊在管母線內壁面上的頂推位及進入該傾斜面以解除頂推件對脹套頂推的自由位。
[0006]所述頂推件為可沿脹套的徑向彈性伸縮的彈性件。
[0007]支撐架上固設有與之同軸的凸輪架，凸輪架的外圓周面上間隔均布有供彈性件沉入安裝的凹槽，彈性件包括沿徑向導向移動、由內向外依次裝配在該凹槽中的彈簧、墊片及滾珠，滾珠及脹套之間裝配有具有通孔的蓋板，所述通孔為孔徑小于滾珠直徑的止脫孔，彈性件的外端經止脫孔露出蓋板并向外頂壓所述脹套，旋擰蓋板即可調節頂推桿的變形量。
[0008]所述支撐架上固設有沿徑向懸伸的調節桿，調節桿從支撐架的外圍露出以供手持調節支撐架的位置，在傳動件的一端固設有擋板以對支撐架的移動位置進行限定。
[0009]本發明的連接金具采用如下技術方案: 一種連接金具，包括用于分別固定在兩管母線的端口上的兩固定金具及電連接在兩固定金具之間的過流引線，所述固定金具包括用于插裝在管母線端口中的觸片、設置在觸片內的支撐架及用于向外頂壓觸片的頂推件，觸片包括前端的固定端及設置在固定端后端面上的環套狀的脹套，脹套上沿周向開設有一圈間隔均布的脹縫以使得脹套可沿徑向彈性收張；所述固定金具還包括與觸片同軸固設的傳動件，支撐架通過螺紋面裝配在傳動件的外圓周面上，螺紋面使得支撐架受扭轉力時可沿傳動件的軸向移動、受靜載時處于位置鎖死狀態；頂推件周向固設在支撐架上；脹套懸置的端面內壁部分包括傾斜面，頂推件可隨支撐架的移動而頂推脹套使其脹緊在管母線的內壁面上或解除對脹套的頂推使其處于自由狀態。
[0010]所述傾斜面向外擴展，相應地隨支撐架的移動頂推件具有遠離該傾斜面以將脹套頂緊在管母線內壁面上的頂推位及進入該傾斜面以解除頂推件對脹套頂推的自由位。
[0011]所述頂推件為可沿脹套的徑向彈性伸縮的彈性件。
[0012]支撐架上固設有與之同軸的凸輪架，凸輪架的外圓周面上間隔均布有供彈性件沉入安裝的凹槽，彈性件包括沿徑向導向移動、由內向外依次裝配在該凹槽中的彈簧、墊片及滾珠，滾珠及脹套之間裝配有具有通孔的蓋板，所述通孔為孔徑小于滾珠直徑的止脫孔，彈性件的外端經止脫孔露出蓋板并向外頂壓所述脹套，旋擰蓋板可調節頂推桿的變形量。
[0013]所述支撐架上固設有沿徑向懸伸的調節桿，調節桿從支撐架的外圍露出以供手持調節支撐架的位置，在傳動件的一端固設有擋板以對支撐架的移動位置進行限定。
[0014]現有技術中固定金具套裝在管母線的外周上，所以其尺寸會隨電壓等級的增大而增加，而固定金具的增大不僅增大了閥廳內部的空間尺寸也提高了安裝施工難度，對整個閥廳的建造及布局有很大的影響。本發明的固定金具的頂推件固設在支撐架上，在脹套懸伸端的內壁上加工有斜面，這樣在支撐架上下移動時頂推件就會隨支撐架上下移動而調節其與該傾斜面的周向距離，進而頂推脹套使其脹緊在管母線的內壁表面上或是解除對脹套的頂推作用使脹套處于自由狀態。若該傾斜面向外擴展，則頂推件進入該傾斜面時解除對脹套的頂壓而處于自由位，遠離該傾斜面時則將脹套頂壓在管母線內壁而處于頂推位；若該傾斜面向內收縮，則頂推件進入該傾斜面時會將脹套頂壓在管母線內壁而處于頂推位，遠離該傾斜面時則解除對脹套的頂壓而處于自由位。所以該固定金具在連接到管母線之間后，不會占用管母線以外的空間，不但相比普通連接金具而言體積較小，而且將節省管母線以外的空間，使得閥廳內其他電氣元件及電氣設備的布置更加方便，因此本發明中固定金具具有裝配方便、結構簡單、占用空間小的優點。
[0015]更進一步地，本發明的固定金具的脹套的懸伸端加工的是向外擴展的傾斜面，從而當頂推件遠離該傾斜面處于頂壓脹套的頂推位時，末端的傾斜面在頂推件的作用下會具有充分的變形量，使得脹套能夠貼緊管母線內壁而達到充分的電氣接觸，保證了該連接金具的使用可靠性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的連接金具的一種實施例的結構示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為頂推件的安裝結構示意圖；
圖5為圖2的B-B剖視圖；
圖6為圖1中支撐架的立體結構示意圖；
圖7為圖1的正視圖；
圖8為圖6的右視圖；
圖9為圖6的A-A剖視圖；
圖10為圖6的B-B剖視圖；
圖11為圖1中凸輪架的立體結構示意圖；
圖12為圖10的正視圖；
圖13為圖11的左視圖；
圖14為圖11的A-A剖視圖；
圖15為圖11的B-B剖視圖；
圖16為圖1中觸片的立體結構示意圖；
圖17為圖15的正視圖；
圖18為圖16的左視圖；
圖19為圖16的右視圖；
圖20為圖16的A-A剖視圖；
圖21為圖1中傳動件的正視圖；
圖22為圖20的左視圖；
圖23為圖20的右視圖；
圖24為圖1中蓋板的正視圖；
圖25為圖23的俯視圖；
圖26為圖23的剖視圖；
圖27為圖1中蓋板旋緊工作的結構示意圖；
圖28為圖1中蓋板旋緊工作的剖視圖；
圖29為圖26的左視剖視圖；
圖30為圖1中擋板的正視圖；
圖31為圖27的A-A剖視圖；
圖32為圖1中調節桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 連接金具的實施例:
連接金具是一種特高壓換流站閥廳管母線的連接金具，其結構如圖1~32所示，包括屏蔽球1及其殼體上空間垂直相錯固定的兩個固定金具2，固定金具插裝在管母線3內，屏蔽球1內設有電連接兩固定金具2的過流引線4，過流引線為鋁絞線。固定金具2包括從內向外依次套裝的傳動件21、支撐架22、凸輪架23、頂推件24及觸片25，支撐架22的末端固連有限制其軸向位置的擋板26，傳動件21的末端固連有同樣的擋板26以限制支撐架22在移動中的位置，連接金具還包括將頂推件24固定在凸輪架23上的蓋板27，用于將蓋板27安裝在凸輪架23中的蓋板旋緊工裝28及調節支撐架22位置的調節桿29。
[0018]觸片25結構如圖16~20所示，包括空心圓盤狀的固定端即封端蓋板251及焊接固定在封端蓋板251后端面上的脹套構成，封端蓋板251上開設有一圈沿周向間隔均布的引線孔255，封端蓋板251上還開設有一圈沿周向間隔均布的第一螺紋孔256，脹套的前端同軸固定在封端蓋板251的后端面邊緣部位上，脹套上還開設有一圈沿周向間隔均布的脹縫254，以使脹套的處于相鄰兩脹縫254之間的實體部位形成可沿徑向彈性收張的觸指252，觸指252的前端為固定端、后端為懸伸端，觸指252的后端內壁設有向外擴張的斜面，傾斜角度為α，觸指252具有用于在自然狀態下自然收合的初始位及用于在限位件移動到位后脹緊在管母線的內壁面上的脹緊位，脹套的前端還開設有供調節桿29穿過的長槽孔253。
[0019]在其他實施例中，觸指252后端內壁上的斜面也可以為向內收縮的傾斜面。
[0020]傳動件21結構如圖21~23所示，包括前端的空心圓盤狀的連接鋁板211及