主平衡塊、電機及壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮設備領域，特別是涉及一種用于電機轉子上的主平衡塊，含有上述主平衡塊的電機，以及含有上述電機的壓縮機。
【背景技術】
[0002]目前，旋轉式壓縮機的軸系由于存在偏心質量的問題，電機轉子轉動時會引起不平衡力或不平衡力矩，需要設置平衡重加以平衡。對于單缸旋轉式壓縮機而言，為平衡偏心質量引起的力和力矩，所需要的主平衡塊質量和尺寸都比較大，而副平衡塊(片)質量和尺寸相對較小。參見圖1至圖4，通常是把主平衡塊和副平衡塊(片)分別制造，然后再把主平衡塊、副平衡塊鉚接到電機轉子上，這兩個平衡塊呈相對180度固定在電機轉子的鋁端環平面上(參見圖2)。
[0003]然而，在目前的設計中，主平衡塊的基礎部橫斷面與電機轉子的鋁端環平面互相垂直成90° (或者90°左右)。壓縮機工作時，電機轉子高速旋轉，電機轉子上的平衡重橫斷面受到高壓氣體冷媒的阻力作用，形成所謂的“風阻”功率損失，影響壓縮機的性能系數。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要針對現有的主平衡塊的基礎部的橫斷面易受到冷媒阻力的問題，提供一種能夠降低高壓氣體冷媒的阻力作用、降低“風阻”功率損失的主平衡塊，含有上述主平衡塊的電機，以及含有上述電機的壓縮機。
[0005]上述目的通過下述技術方案實現:
[0006]一種主平衡塊，包括基礎部，以及設置在所述基礎部上的凸起部，所述基礎部的兩個端部具有傾斜面。
[0007]在其中一個實施例中，所述傾斜面向遠離所述凸起部的方向傾斜。
[0008]在其中一個實施例中，所述傾斜面與所述基礎部的表面的夾角Θ的范圍為0°< Θ < 90° ο
[0009]在其中一個實施例中，所述傾斜面與所述基礎部的表面的夾角Θ的范圍為20。彡 Θ 彡 70° ο
[0010]在其中一個實施例中，所述基礎部的截面形狀為C形，所述C形的基礎部與其上的所述凸起部均關于對稱中心線所在的豎直面呈對稱設置。
[0011]在其中一個實施例中，所述凸起部的橫斷面與所述豎直面的夾角的范圍為0°?50。。
[0012]在其中一個實施例中，所述凸起部的橫斷面與所述豎直面平行設置。
[0013]在其中一個實施例中，所述凸起部的截面形狀與所述基礎部的截面形狀相一致，且所述凸起部的長度小于所述基礎部的長度。
[0014]在其中一個實施例中，所述基礎部的重心與所述凸起部的重心共線。
[0015]還涉及一種電機，其特征在于，包括轉子和如上述任一技術特征所述的主平衡塊，所述主平衡塊安裝在所述轉子的端面上。
[0016]在其中一個實施例中，所述基礎部的重心位于所述轉子的軸線上。
[0017]在其中一個實施例中，所述轉子上具有鋁環，所述主平衡塊安裝在所述鋁環的端面上，且所述基礎部的重心與所述鋁環的圓心共線。
[0018]還涉及一種壓縮機，包括如上述任一技術特征所述的電機。
[0019]本發明的有益效果是:
[0020]本發明的主平衡塊、電機及壓縮機，結構設計簡單合理，將基礎部的兩個端部設計成傾斜面，這樣，壓縮機工作時，電機的轉子高速旋轉，轉子上的基礎部的傾斜面能緩沖高壓氣體冷媒的阻力作用，降低“風阻”功率損失，進而降低壓縮機的輸入功率，提高壓縮機的性能系數。
【附圖說明】
[0021]圖1為現有的主平衡塊的主視圖；
[0022]圖2為圖1所示的主平衡塊的右視圖；
[0023]圖3為圖1所示的主平衡塊安裝到轉子上的主視圖；
[0024]圖4為圖3所示的主平衡塊安裝到轉子上的右視圖；
[0025]圖5為本發明一實施例的主平衡塊的主視圖；
[0026]圖6為圖5所示的主平衡塊的右視圖；
[0027]圖7為圖5所示的主平衡塊安裝到轉子上的主視圖；
[0028]圖8為圖7所示的主平衡塊安裝到轉子上的右視圖；
[0029]其中:
[0030]100-主平衡塊；
[0031 ]110-基礎部；120-凸起部；
[0032]200-轉子；
[0033]300-鋁環；
[0034]400-副平衡塊。
【具體實施方式】
[0035]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本發明的主平衡塊、電機及壓縮機進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0036]參見圖5至圖8，本發明一實施例的主平衡塊100，用于平衡壓縮機的軸系。主平衡塊100包括基礎部110，以及設置在基礎部110上的凸起部120。進一步地，基礎部110的截面形狀為C形。壓縮機的軸系存在偏心質量的問題，通過凸起部120與基礎部110的配合對壓縮機中電機的轉子200進行配重。壓縮機在工作時，電機的轉子200高速轉動，會引起不平衡力或不平衡力矩，通過主平衡塊100、副平衡塊400平衡不平衡力或不平衡力矩。
[0037]C形的基礎部110的兩個端部具有傾斜面M。C形的基礎部110的兩個端部具有傾斜面M，當壓縮機工作時，電機轉速很高，轉子200周圍的環境是高壓的冷媒氣體，通過基礎部110的兩個傾斜面M能夠緩沖高壓的冷媒氣體，使得基礎部110的傾斜面M受到較小的減小高壓氣體冷媒的阻力作用，轉子200受到的高壓冷媒氣體的沖擊力，進而降低轉子200轉動時的不平衡力或不平衡力矩，降低“風阻”產生的功率損失。
[0038]參見圖1至圖4，旋轉式壓縮機的軸系由于存在偏心質量的問題，電機轉子200’轉動時會引起不平衡力或不平衡力矩，需要設置平衡重加以平衡。然而，在目前的設計中，主平衡塊100’的基礎部110’的橫斷面M’、凸起部120’的橫斷面N’與電機轉子200’的鋁環300’的環平面互相垂直成90° (或者90°左右)。壓縮機工作時，電機轉子200’高速旋轉，電機轉子200’上的平衡重的橫斷面M’、N’受到高壓氣體冷媒的阻力作用，形成所謂的“風阻”功率損失，影響壓縮機的性能系數。參見圖5至圖8，為了降低“風阻”功率損失，本發明的主平衡塊100將截面形狀為C形的基礎部110的端部設計成傾斜面M，這樣，壓縮機工作時，電機的轉子200高速旋轉，轉子200上的基礎部110的傾斜面M能緩沖高壓氣體冷媒的阻力作用，降低“風阻”功率損失，進而降低壓縮機的輸入功率，提高壓縮機的性能系數。
[0039]作為一種可實施方式，傾斜面M向遠離凸起部120的方向傾斜，即傾斜面M從凸起部120靠近基礎部110的表面向凸起部120遠離基礎部110的表面傾斜。同時，主平衡塊100安裝到電機的轉子上時，傾斜面M朝向轉子的外側。進一步地，傾斜面M與基礎部110的表面的夾角Θ的范圍為0° < Θ <90°。為了降低“風阻”功率損失，將基礎部110的端部設計成傾斜面M，使得該傾斜面M與基礎部110上遠離凸起部120的表面之間存在夾角Θ，且Θ的范圍為0° < Θ <90°。再進一步地，傾斜面M與基礎部110的表面的夾角Θ的優選范圍為20° ^ Θ ^70°，在此范圍內，傾斜面M能夠充分緩沖高壓冷媒氣體的沖擊