預制夾層模塊及使用該模塊的夾層制作方法和預制艙的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及預制夾層模塊及使用該模塊的夾層制作方法和預制艙。
【背景技術】
[0002]二次設備預制艙是變電站二次設備室的替換產品，近年來在變電行業得到了極為廣泛的應用。在二次設備預制艙中，照明開關、傳感器、插座、配電箱等輔助設備均需要安裝在側壁上。另外，側壁還需要進行大量設備電纜的敷設，在日常的運行過程中，也需要定期的對設備及敷設線纜進行檢修與維護，因此，側壁設計的方便與否直接影響著二次設備預制艙的便捷性。
[0003]實現上述設備的安裝的傳統方式是通過艙內裝修，在側壁上固定安裝龍骨搭建夾層，再根據照明開關、傳感器等設備的安裝數量和位置裁剪合適尺寸的棚板，并對棚板切割開孔后，將設備固定在棚板上，設備線纜穿PVC管后，敷設在夾層中。
[0004]傳統的方式需要經過安裝龍骨、裁剪棚板、切割開孔等多個工序，耽誤大量時間，效率低下，無法實現線下的工廠化生產。并且，側壁夾層的安裝質量受裝修工人技術水平影響較大，易造成材料浪費和工藝不達標的問題。尤其是上述結構的側板夾層不容易拆卸，會給設備安裝、走線及后期運行維護帶來很大麻煩。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種預制夾層模塊，以解決現有技術中夾層制作效率低、質量不易保證、且無法實現線下的工廠化生產的問題。
[0006]本發明中預制夾層模塊采用的技術方案是:預制夾層模塊，包括兩只用于并列間隔設置的夾層支架，還包括兩只以上用于沿夾層支架的延伸方向并列設置的夾層板；所述夾層支架上設有用于固定在對應的安裝側壁上的側壁固定結構，還設有供所述夾層板的對應側邊可拆固定的夾層板安裝結構，所述側壁固定結構和夾層板安裝結構分別設置在夾層支架的相對兩側以使夾層板與對應的安裝側壁之間形成夾層。
[0007]預制夾層模塊還包括用于與所述夾層支架并列間隔地固定在對應的安裝側壁上的走線支架，所述走線支架與相鄰的夾層支架之間形成走線通道，所述走線支架和夾層支架用于遠離安裝側壁的一側設有線纜蓋板。
[0008]與所述走線支架相鄰的夾層支架上設有用于連通所述走線通道與所述夾層的過線孔。
[0009]所述夾層支架和走線支架整體上均為拉伸體結構，所述夾層支架的橫截面為“C”形；所述走線支架的橫截面為“G”形，所述側壁固定結構設置在夾層支架的折邊上，所述走線支架通過與“G”形的頂部對應的折邊與對應的安裝側壁固定。
[0010]所述線纜蓋板的一側鉸接在所述走線支架上而形成門板，所述門板上設有門鎖；所述走線支架延伸方向的至少一端設置有蓋體，所述蓋體上設有線纜穿孔。
[0011]兩只所述夾層支架之間固定有用于增加結構穩定性的橫向加強架，所述橫向加強架上設有用于固定在對應的安裝側壁上的加強架固定結構。
[0012]至少一塊所述夾層板上設有設備安裝孔。
[0013]所述夾層板安裝結構是沿夾層支架的延伸方向間隔布置的模數孔。
[0014]本發明中夾層制作方法采用的技術方案是:夾層制作方法，該方法包括以下步驟:步驟一、將兩只夾層支架通過側壁固定結構并列間隔地固定到對應的安裝側壁上；步驟二、將夾層板通過夾層支架上設置的夾層板安裝結構可拆固定到夾層支架上，使夾層板與對應的安裝側壁之間形成夾層。
[0015]本發明中預制艙采用的技術方案是:預制艙，包括側壁和預制夾層模塊，包括兩只用于并列間隔設置的夾層支架，還包括兩只以上用于沿夾層支架的延伸方向并列設置的夾層板；所述夾層支架上設有用于固定在側壁上的側壁固定結構，還設有供所述夾層板的對應側邊可拆固定的夾層板安裝結構，所述側壁固定結構和夾層板安裝結構分別設置在夾層支架的相對兩側以使夾層板與側壁之間形成夾層。
[0016]本發明采用上述技術方案，制作夾層時，將夾層支架通過側壁固定結構并列間隔地固定到對應的安裝側壁上，再將夾層板按通過夾層板安裝結構可拆固定到夾層支架上的對應位置，即可在需要位置形成夾層；兩只夾層支架制造安裝方便，而夾層板設置成兩塊以上的形式可以按需拼裝，安裝靈活，能夠進行線下生產，從而提高夾層制作效率、保證質量，也便于產品標準化和模塊化地生產。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明中預制夾層模塊的實施例一的整體結構示意圖；
圖2是圖1中夾層支架上端的結構示意圖；
圖3是圖1中走線支架的結構示意圖；
圖4是圖1中門板的結構示意圖；
圖5是圖1中走線支架上端走線夾層側板與頂蓋的連接結構示意圖；
圖6是圖1中其中一個夾層板的結構示意圖；
圖7是圖1中橫向加強架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本發明中預制夾層模塊的實施例一如圖1~圖7所示，是一種用于二次設備艙上的預制夾層模塊，包括用于安裝設備的設備夾層部分和用于敷設線纜的走線夾層部分。設備夾層部分包括左夾層側板60、右夾層側板61、加強橫板70和安裝面板80 ;走線夾層部分包括走線夾層側板20、門板30、頂蓋10和底蓋11。左夾層側板60、右夾層側板61和安裝面板80圍成設備安裝腔體，走線夾層側板20、左夾層側板60、門板30、頂蓋10和底蓋11圍成走線通道。
[0019]如圖1、2所示，左夾層側板60、右夾層側板61構成夾層支架，用于并列間隔地固定到預制艙的側壁上。左夾層側板60、右夾層側板61整體上為拉伸體結構，橫截面為“C”形，形成槽鋼式結構，兩者開口相對設置。其中左夾層側板60包括用于垂直于預制艙的側壁設置的豎板63和垂直設置在豎板63寬度方向兩側上的內側折邊62、外側折邊64。
[0020]豎板63上設有過線孔66、蓋體連接孔67和橫板連接孔69，過線孔66沿上下方向間隔設置有若干個，用以使走線通道與設備安裝腔體之間互通線纜；蓋體連接孔67設置在豎板63的上部邊沿和下部邊沿處，分別用于與頂蓋10和底蓋11固定連接；橫板連接孔69成對設置，各對之間沿上下方向相互間隔，用于連接加強橫板70。內側折邊62上開有螺釘穿孔65，構成側壁固定結構，用以通過螺釘固定在預制艙的側壁上。外側折邊64上開有沿上下方向間隔設置的模數孔68，構成夾層板安裝結構，用于安裝面板80或設備。右夾層側板61與左夾層側板60結構基本相同，差別在于右夾層側板61上沒有設置過線孔。
[0021]如圖7所示，加強橫板70上設有兩個上下折邊71和兩個左右折邊73，各左右折邊73上設有兩個左右折邊穿孔74，用于與豎板63上成對設置的橫板連接孔69通過螺紋緊固件可拆固定連接；上下折邊71通過水平折邊75連接，上下折邊71上設有上下折邊穿孔72，安裝時上下折邊71與側壁平行，能夠固定在側壁上。使用時，加強橫板70在增加結構穩定性的同時，能夠對夾層內安裝的設備的后部進行支撐。
[0022]如圖6所示，安裝面板80構成夾層板，設有多塊。各安裝面板80的寬度均為19英寸，與左夾層側板60、右夾層側板61之間的間距相等，高度均為1.75英寸整數倍，便于進行標準化。安裝面板80的左右兩側開有固定孔82，安裝面板中部根據設備尺寸預留設備安裝