一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電站箱體及其加工方法，具體的說是一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體及其加工方法。
【背景技術】
[0002]箱式變電站是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備，即將高壓受電、變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起，安裝在一個防潮、防銹、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結構箱體內，機電一體化，全封閉運行，特別適用于城網建設與改造，是繼土建變電站之后崛起的一種嶄新的變電站。箱式變電站適用于礦山、工廠企業、油氣田和風力發電站，它代替了原有的土建配電房，配電站，成為新型的成套變配電裝置。目前現有的電站箱體抗電磁干擾效果差，對于設備的正常運轉存在風險，嚴重的可能會導致設備故障。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體及其加工方法，不僅具備抗腐蝕性能好的優點，而且也具有較好的抗電磁干擾的能力，滿足多種復雜條件下使用。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是通過以下方式實現的:提供一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體，包括鐵磁箱體板和依次敷設在箱體板外側的抗干擾屏蔽涂層，在所述箱體頂部設有頂蓋板，所述頂蓋板與箱體四周連接處布置迷宮式散熱導氣孔，其特征在于:所述鐵磁箱體板的制備包括主料和輔助料，主料和輔助料按重量份數比為8:1，其中主料中按重量百分比計包含以下組分:C:0.41-0.65%，Mn:9.80-11.3%，Co:6.12-7.23%，Si:2.50-3.30%，Zn:1.53-2.57%, Pb:5.45-7.62%，Ti:1.18-1.52%，Cd:0.55-0.86%，Cu:0.73-1.87%，Mg:0.93-1.58%, N1: 0.80-0.87%，余量為鐵和不可消除的雜質，其中鐵主要以二氧化一鐵形態存在，鉆以氧化鉆形態存在；
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:11-17%, Sm:5_9%，Dy: 1-7%, Nd:0-6%, Gd:1-3%，余量為Pr ；
所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機硅樹脂:60-82份，三氯乙烯:15-18份，氧化鉛:15-19份，甲苯:5-10份，屏蔽填料:5_8份，環氧固化劑:15-20份，甲基丙烯酸甲酯:5-9份，六甲基環三硅氮烷:3-5份，甲基丙烯酸:20-30份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬6-12份，氧化鉍22-55份，銀包銅粉6-9份，炭黑8-12份，導電云母23-35份。
[0005]本發明進一步限定的技術方案是:前述的抗干擾高強度箱式變電站的箱體，所述鐵磁箱體板的制備包括主料和輔助料，主料和輔助料按重量份數比為8:1，其中主料中按重量百分比計包含以下組分:c:0.41%，Mn:9.80%，Co:6.12%，S1:2.50%，Zn:1.53%, Pb:5.45%，Ti:1.18%，Cd:0.55%，Cu:0.73%，Mg: 0.93%, N1: 0.80%，余量為鐵和不可消除的雜質，其中鐵主要以二氧化一鐵形態存在，鉆以氧化鉆形態存在；
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量為Pr ；所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機硅樹脂:60份，三氯乙烯:15份，氧化鉛:15份，甲苯:5份，屏蔽填料:5份，環氧固化劑:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基環三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬6份，氧化鉍22份，銀包銅粉6份，炭黑8份，導電云母25份。
[0006]前述的抗干擾高強度箱式變電站的箱體，所述鐵磁箱體板的制備包括主料和輔助料，主料和輔助料按重量份數比為8:1，其中主料中按重量百分比計包含以下組分:C:0.52%，Mn:10.1%，Co:6.89%，S1:2.82%，Zn:1.93%, Pb:6.22%，T1:1.32%，Cd:0.71%，Cu:0.83%，Mg: 1.15%, N1: 0.82%，余量為鐵和不可消除的雜質，其中鐵主要以三氧化二鐵形態存在，鈷以氧化鈷形態存在；
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:15%, Sm:7%, Dy:5%，Nd:3%，Gd:2%，余量為Pr ；
所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機硅樹脂:72份，三氯乙烯:16份，氧化鉛:17份，甲苯:8份，屏蔽填料:7份，環氧固化劑:17份，甲基丙烯酸甲酯:7份，六甲基環三硅氮烷:4份，甲基丙烯酸:25份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬9份，氧化鉍32份，銀包銅粉7份，炭黑10份，導電云母31份。
[0007]前述的抗干擾高強度箱式變電站的箱體，所述鐵磁箱體板的制備包括主料和輔助料，主料和輔助料按重量份數比為8:1，其中主料中按重量百分比計包含以下組分:C:
0.65%，Mn:11.3%，Co:7.23%，S1:3.30%，Zn:2.57%, Pb:7.62%，Ti: 1.52%，Cd:0.86%，Cu:
1.87%，Mg: 1.58%, N1: 0.87%，余量為鐵和不可消除的雜質，其中鐵主要以三氧化二鐵形態存在，鈷以氧化鈷形態存在；
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:17%, Sm:9%, Dy:7%，Nd:6%，Gd:3%，余量為Pr ；
所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機硅樹脂:82份，三氯乙烯:18份，氧化鉛:19份，甲苯:10份，屏蔽填料:8份，環氧固化劑:20份，甲基丙烯酸甲酯:9份，六甲基環三硅氮烷:5份，甲基丙烯酸:30份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬12份，氧化鉍55份，銀包銅粉9份，炭黑12份，導電云母35份。
[0008]進一步的，本發明提供一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體的加工方法，包括以下步驟:
(1)按照所述組分的配比，制得鐵磁箱體板材，將鐵磁箱體板根據設計圖在板材畫出切割線，再通過剪板機裁剪成需要的形狀；
(2)將裁剪好的板材放入數控折彎機進行折彎以及翻邊操作，制成箱體坯料；再通過鉚釘或焊接的方式制作箱體；
(3)按照所述組分的配比制備抗干擾屏蔽涂層，根據設計好的原材料配比放入攪拌桶，控制攪拌速度為200-250r/min，攪拌時間為10_15min，在溫度220-250°C，保溫l_2h，球磨1_1.5小時后過150目紗網，制得涂層原料；
(4)在制作好的箱體外側涂覆2-3_的導熱硅膠；將步驟(3)獲得的涂層原料通過霧化噴涂的方法涂覆到導熱硅膠表面上，涂層厚度l_2mm，固化10-12小時后進行第二次噴涂，噴涂厚度2-3mm，固化8-10小時，制得成品；
(5)對步驟(4)中得到的箱體外側進行檢查，表面涂層有缺陷的返工修補，將檢驗合格的入庫。
[0009]本發明的有益效果是:通過本發明的對組分和工藝的調整，添加稀土元素后，使得本發明的鋼板材料具有良好的抗電磁干擾的能力，通過在柜體的外表面噴涂抗干擾屏蔽涂層，有效提高柜體的抗干擾能力。本發明所選取稀土元素在原子磁矩上具有代表性，并且對每一種稀土元素都采用不同含量的摻雜，通過檢測表明，通過稀土摻雜可以在一定成度上調節板材的抗腐蝕性能和磁通性能，擴大板材的應用范圍。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發明做進一步的詳細說明:
實施例1
本實施例提供的一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體，包括鐵磁箱體板和依次敷設在箱體板外側的抗干擾屏蔽涂層，在所述箱體頂部設有頂蓋板，所述頂蓋板與箱體四周連接處布置迷宮式散熱導氣孔，所述鐵磁箱體板的制備包括主料和輔助料，主料和輔助料按重量份數比為8:1，其中主料中按重量百分比計包含以下組分:C:0.41%, Mn:9.80%，Co:
6.12%，Si:2.50%，Zn:1.53%, Pb:5.45%，T1:1.18%，Cd:0.55%，Cu:0.73%，Mg:0.93%, N1:
0.80%，余量為鐵和不可消除的雜質，其中鐵主要以三氧化二鐵形態存在，鈷以氧化鈷形態存在；
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量為Pr ；所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機硅樹脂:60份，三氯乙烯:15份，氧化鉛:15份，甲苯:5份，屏蔽填料:5份，環氧固化劑:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基環三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬6份，氧化鉍22份，銀包銅粉6份，炭黑8份，導電云母25份。
[0011]本實施例的制作過程包括以下步驟:
(1)按照前述組分的配比，制得鐵磁箱體板材，將鐵磁箱體板根據設計圖在板材畫出切割線，再通過剪板機裁剪成需要的形狀；
(2)將裁剪好的板材放入數控折彎機進行折彎以及翻邊操作，制成箱體坯料；再通過鉚釘或焊接的方式制作箱體；
(3)按照前述組分的配比制備抗干擾屏蔽涂層，根據設計好的原材料配比放入攪拌桶，控制攪拌速度為200r/min，攪拌時間為15min，在溫度220°C，保溫2h，球磨I小時后過150目紗網，制得涂層原料；
(4)在制作好的箱體外側涂覆2_的導熱硅膠；將步驟(3)獲得的涂層原料通過霧化噴涂的方法涂覆到導熱硅膠表面上，涂層厚度1mm，固化10小時后進行第二次噴涂，噴涂厚度2mm，固化8小時，制得成品； (5)對步驟(4)中得到的箱體外側進行檢查，表面涂層有缺陷的返工修補，將檢驗合格的入庫。
[0012]實施例2
本實施例提供的一種抗干擾高強度箱式變電站的箱體，包括鐵磁箱體板和依次敷設在箱體板外側的抗干擾屏蔽涂層，在所述箱體頂部設有頂蓋板，所述頂蓋板與箱體四周連接處布置迷宮式散熱導氣孔，所述鐵磁箱體板的制備包括主料和輔助料，主料和輔助料按重量份數比為8:1，其中主料中按重量百分比計包含以下組分:C:0.52%，Mn:10.1%，Co:
6.89%，S1:2.82%，Zn:1.93%, Pb:6.22%，T1:1.32%，Cd:0.71%，Cu:0.83%，Mg: 1.15%, N1:
0.82%，余量為鐵和不可消除的雜質，其中鐵主要以二氧化一鐵形態存在，鉆以氧化鉆形態存在；
輔助成分按重量百分比計包含以下組分:Ce:15