智能全封閉永磁真空斷路器的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及永磁式真空斷路器，特別是涉及一種智能全封閉永磁真空斷路器。【【背景技術】】
[0002]真空斷路器目前是電力系統中壓開關領域的重要組成部分，對系統的安全及穩定起著至關重要的作用。隨著科學技術的不斷發展，對開關設備也提出了更高的要求，包括需要具有斷路器的過零點投切及在線監測等功能，這使得斷路器的操動機構受到了更多的重視。永磁操動機構作為近幾年一種新型的操動機構，具有零部件數量少、可靠性高、免維護等特性，相對于傳統的機械式與電磁式操動機構有著無法比擬的優點。目前我國使用的真空斷路器的操作機構都是采用彈簧機構和電磁機構。彈簧機構存在零部件多，制造工藝復雜，運行容易引起機械故障等缺陷。而電磁機構則存在驅動功率較大，接觸力較小且合閘時容易引起觸頭跳動等問題，嚴重影響真空斷路器的性能和可靠性。
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【發明內容】
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[0003]本發明旨在解決上述問題，而提供一種智能化、可靠性及安全性高、結構簡單、使用壽命長且性價比高的智能全封閉永磁真空斷路器。
[0004]為實現上述目的，本發明提供一種智能全封閉永磁真空斷路器，其包括殼體，在該殼體內通過多塊絕緣隔板將所述殼體內的空間分隔為SF6氣室、二次元件安裝室及電纜安裝室，所述SF6氣室及二次元件安裝室分別設于所述殼體內上部，所述電纜安裝室設于所述殼體內下部，所述SF6氣室內設有主回路組件，所述二次元件安裝室內設有操作組件，所述電纜安裝室內則設有電纜組件，在所述殼體外的前側表面上還設有顯示及開關組件。
[0005]所述主回路組件包括永磁真空斷路器、多個上連接銅排、多個隔離開關、多個下連接銅排、第一導電桿、上支架及下支架，其中，所述上支架及下支架分別水平固設于所述SF6氣室內下部的側壁上，在所述每個隔離開關上分別由上至下依次設有靜觸頭、動觸頭及接地靜觸頭，所述永磁真空斷路器的一端穿過所述絕緣隔板與設與二次元件安裝室內的操作組件連接，所述永磁真空斷路器的另一端則與多個上連接銅排相連接，多個上連接銅排的另一端分別與上支架相固接，所述每個隔離開關的一端固定于所述上支架上，所述每個隔離開關的另一端則與下支架相固接，所述每個下連接銅排的一端與所述隔離開關的動觸頭連接，每個下連接銅排的另一端與所述第一導電桿連接，該第一導電桿穿過所述絕緣隔板與電纜安裝室的電纜組件相連接。
[0006]所述操作組件包括分閘操作機構、分閘操作軸、隔離開關操作機構、隔離開關操作軸、接地操作軸、合閘操作機構及合閘操作軸，其中，所述分閘操作機構、分閘操作軸、合閘操作機構及合閘操作軸分別設于二次元件安裝室的內上部，所述隔離開關操作機構、隔離開關操作軸及接地操作軸分別設于二次元件安裝室的內下部，所述分閘操作軸水平穿設于所述分閘操作機構上，所述合閘操作軸水平穿設于所述合閘操作機構上，所述分閘操作軸及合閘操作軸的輸入端分別與所述顯示及開關組件連接，所述分閘操作軸及合閘操作軸的輸出端與所述永磁真空斷路器連接，所述隔離開關操作軸及接地操作軸分別水平穿設于所述隔離開關操作機構的上部及下部，所述隔離開關操作軸及接地操作軸的輸入端分別與所述顯示及開關組件連接，隔離開關操作軸的輸出端與多個隔離開關相連接，接地操作軸的輸出端則與接地靜觸頭連接。
[0007]所述電纜組件包括電纜頭、避雷針、高壓電纜線、電流互感器、零序電流互感器及電纜固定支架，其中，所述電纜固定支架固設于所述電纜安裝室內底部，所述高壓電纜線的一端固定于電纜固定支架上，高壓電纜線的另一端分別經零序電流互感器、電流互感器與電纜頭相固接，電纜頭的另一端則與設于所述SF6氣室內的第一導電桿相連接，所述電纜頭還與避雷針相連接。
[0008]所述顯示及開關組件包括手動分閘操作孔、蜂鳴器、合閘指示燈、分閘指示燈、分閘按鈕、合閘按鈕、微機保護裝置、故障指示器、隔離開關操作孔、電流表、帶電顯示器、隔離開關分合閘指示器、接地分合閘指示器、接地分合閘操作孔、觀察窗、第二導電桿及處理器，所述處理器分別與蜂鳴器、合閘指示燈、分閘指示燈、微機保護裝置、故障指示器、電流表、帶電顯示器、隔離開關分合閘指示器、接地分合閘指示器電連接，所述手動分閘操作孔、蜂鳴器、合閘指示燈、分閘指示燈、分閘按鈕、合閘按鈕及微機保護裝置分別設于所述殼體外的前側表面上部，所述觀察窗設于所述殼體外的前側表面下部，所述故障指示器、隔離開關操作孔、電流表、帶電顯示器、隔離開關分合閘指示器、接地分合閘指示器、接地分合閘操作孔分別設于所述手動分閘操作孔、蜂鳴器、合閘指示燈、分閘指示燈、分閘按鈕、合閘按鈕、微機保護裝置與觀察窗之間，在所述手動分閘操作孔、隔離開關操作孔及接地分合閘操作孔上分別設有手動分閘操作扳手、隔離開關操作扳手及接地分合閘操作扳手，所述手動分閘操作扳手與所述分閘操作軸活動連接，所述隔離開關操作扳手與所述隔離開關操作軸活動連接，所述接地分合閘操作扳手則與所述接地操作軸活動連接。
[0009]所述多塊絕緣隔板由固態聚碳酸脂制成。
[0010]本發明的貢獻在于，其有效克服了傳統真空斷路器的操作機構零部件多、制造工藝復雜、運行容易引起機械故障、驅動功率較大、接觸力較小且合閘時容易引起觸頭跳動等缺陷，本發明通過采用了高性能免維護永磁機構斷路器，加上傳感技術和最新繼電保護，具有擴展靈活、可靠性高，從而滿足配電自動化對斷路器的要求，并克服了傳統彈簧機構和電磁機構的不足。此外，本發明將永久磁鐵應用于操動機構中，使真空斷路器分、合閘位置的保持通過永久磁鐵實現，主要運動部件極少，無需機構脫、鎖扣裝置，故障源少，因此具有較高的可靠性。本發明還具有易于實施及調試等特點。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本發明的整體結構剖視圖。
[0012]圖2是本發明的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0013]下列實施例是對本發明的進一步解釋和補充，對本發明不構成任何限制。
[0014]如圖1，圖2所示，本發明的智能全封閉永磁真空斷路器包括殼體100、主回路組件11、操作組件21、電纜組件31及顯示及開關組件40。所述殼體100通過多塊絕緣隔板12將所述殼體100內的空間分隔為多個空間，在本實施例中，所述多塊絕緣隔板12由固態聚碳酸脂制成。多個空間分別為SF6氣室10、二次元件安裝室20及電纜安裝室30。所述SF6氣室10及二次元件安裝室20分別設于所述殼體100內上部。所述電纜安裝室30設于所述殼體100內下部。所述SF6氣室10內設有主回路組件11，所述二次元件安裝室20內設有操作組件21，所述電纜安裝室30內則設有電纜組件31，在所述殼體100外的前側表面上還設有顯示及開關組件40。
[0015]如圖1所示，所述主回路組件11包括永磁真空斷路器111、多個上連接銅排112、多個隔離開關113、多個下連接銅排114、第一導電桿115、上支架116及下支架117。其中，所述上支架116及下支架117分別水平固設于所述SF6氣室10內下部的側壁上，在所述每個隔離開關113上分別由上至下依次設有靜觸頭1131、動觸頭1132及接地靜觸頭1133，所述永磁真空斷路器111的一端穿過所述絕緣隔板12與設與二次元件安裝室20內的操作組件21連接，所述永磁真空斷路器111的另一端則與多個上連接銅排112相連接，多個上連接銅排112的另一端分別與上支架116相固接，所述每個隔離開關113的一端固定于所述上支架116上，所述每個隔離開關113的另一端則與下支架117相固接，所述每個下連接銅排114的一端與所述隔離開關的動觸頭1132連接，每個下連接銅排114的另一端與所述第一導電桿115連接，該第一導電桿115穿過所述絕緣隔板12與電纜安裝室30的電纜組件31相連接。在本實施例中，隔離開關與接地開關的聯鎖關系為:1、合閘整個線路，必須先分開接地開關，方能合上隔離開關，如果未先分接地開關則無法合上隔離開關，只有在合上隔離開關后才能合上斷路器。2、分閘整個線路，必須首先分開斷路器，在斷路器分閘后，再分隔離開關，接著合上接地開關，如果沒有先分開隔離開關則無法合上接地開關。所述主回路組件11具有過載及短路保護功能，當短路時，大電流(一般為10至12倍)產生的磁場克服反力彈簧，脫扣器拉動操作組件21動作，開關瞬時跳閘。當過載時，電流變大，發熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動機構動作(電流越大，動作時間越短)利用短路產生的電動斥力使動、靜觸頭斷開。
[0016]如圖1所示，所述操作組件21包括分閘操作機構211、分閘操作軸212、隔離開關操作機構213、隔離開關操作軸214、接地操作軸215、合閘操作機構及合閘操作軸。其中，所述分閘操作機構211、分閘操作軸212、合閘操作機構及合閘操作軸分別設于二次元件安裝室20的內上部，所述隔離開關操作機構213、隔離開關操作軸214及接地操作軸215分別設于二次元件安裝室20的內下部，所述分閘操作軸212水平穿設于所述分閘操作機構211上，所述合閘操作軸水平穿設于所述合閘操作機構上，所述分閘操作軸212及合閘操作軸的輸入端分別與所述顯示及開關組件40連接，所述分閘操作軸212及合閘操作軸的輸出端與所述永磁真空斷路器111連接，所述隔離開關操作軸214及接地操作軸215分別水平穿設于所述隔離開關操作機構213的上部及下部，所述隔離開關操作軸214及接地操作軸215的輸入端分別與所述顯示及開關組件40連接，隔離開關操作軸214的輸出端與多個隔離開關113相連接，接地操作軸215的輸出端則與接地靜觸頭1133連接。
[0017]如圖1所示所述電纜組件31包括電纜頭311、避雷針312、高壓電纜線313、電流互感器314、零序電流互感器315及電纜固定支架316。其中，所述電纜固定支架316固設于所述電纜安裝室30內底部，所述高壓電纜線313的一端固定于電纜固定支架316上，高壓電纜線313的另一端分別經零序電流互感器315、電流互感器314與電纜頭311相固接，所述