插腔的狀態共同位于殼體的右側，并且該第一、第三插腔之間由插腔分隔壁分隔，在第一插腔的第一插腔底壁上開設有一貫穿第一插腔底壁的殼體第一插槽，而在第三插腔的第三插腔底壁上開設有一貫穿第三插腔底壁的殼體第三插槽，所述的外接端子機構包括第一插片和第二插片，第一插片與所述殼體第二插槽插配，而第二插片與殼體第一插槽插配，并且與所述的三線柱第一插孔相對應，第一插片和第二插片均與所述無功耗起動器電氣連接。
[0013]在本發明的一個具體的實施例中，在所述殼體的前側外壁和后側外壁上并且在彼此對應的位置各構成有一對殼體搭扣，并且在對應于一對殼體搭扣之間的位置構成有一對卡扣導向塊；在所述的殼蓋的前側和后側并且在相互對應的位置各構成有一對殼蓋卡扣，該對殼蓋卡扣與所述一對殼體搭扣相對應，藉由該對殼蓋卡扣與所述的一對殼體搭扣相配合而使殼蓋與殼體固定并且由殼蓋對所述無功耗起動器容納腔腔口以及起動控制器容納腔腔口蔽護。
[0014]為體現完成本發明的另一任務，本發明提供的技術方案是:所述的無功耗起動器本體包括正溫度系數熱敏電阻器、第一接觸片和第二接觸片，正溫度系數熱敏電阻器以縱向狀態設置在所述無功耗起動器容納腔內，第一接觸片在與正溫度系數熱敏電阻器朝向設置在所述起動控制器容納腔內的所述起動控制器的一側相接觸的狀態下插置在無功耗起動器容納腔內，第二接觸片在與正溫度系數熱敏電阻器背對起動控制器的一側相接觸的狀態下同樣插置在無功耗起動器容納腔內，并且在該第二接觸片上延伸構成有一接觸片插腳，該接觸片插腳的上端插入所述的殼體第三插槽內并且與外部電源電路電氣連接，而接觸片插腳的下端抵擋于所述殼蓋上，并且與所述的三線柱第二插孔相對應；在所述無功耗起動器容納腔的腔底壁上構成有凸起于腔底壁表面的并且橫截面形狀呈Λ字形的一對底壁頂突，該對底壁頂突既彼此間隔又相互保持并行，在無功耗起動器容納腔的左腔壁和右腔壁上并且在對應的位置沿著左腔壁和右腔壁的高度方向各以縱向狀態構成有凸起于左腔壁和右腔壁表面的并且橫截面形狀同樣呈Λ字形的一側壁頂突，該對側壁頂突分別對應于所述的一對底壁頂突的兩側，所述正溫度系數熱敏電阻器的下部支承在所述的一對底壁頂突上，正溫度系數熱敏電阻器的左側與所述左腔壁上的側壁頂突接觸，而正溫度系數熱敏電阻器的右側與所述右腔壁上的側壁頂突接觸；在所述的殼蓋朝向所述無功耗起動器容納腔的一側并且在對應于正溫度系數熱敏電阻器的位置構成有一橫截面形狀呈V字形的殼蓋頂突，所述正溫度系數熱敏電阻器的上部支承在殼蓋頂突上；所述的第一插片以及所述的第二插片與所述的起動控制器電氣連接。
[0015]在本發明的另一個具體的實施例中，在所述的第一接觸片上構成有第一接觸片簧片，該第一接觸片簧片與所述正溫度系數熱敏電阻器朝向所述起動控制器的一側接觸；在所述第二接觸片上構成有第二接觸片簧片，該第二接觸片簧片與正溫度系數熱敏電阻器背對起動控制器的一側接觸，并且第一、第二接觸片簧片彼此形成十字交錯的位置關系。
[0016]在本發明的又一個具體的實施例中，所述的起動控制器包括電流互感器和雙向可控硅，該電流互感器和雙向可控硅共同設置在所述起動控制器容納腔內，電流互感器具有第一、第二、第三引接腳和第四引接腳，雙向可控硅具有第一、第二引腳和第三引腳，第一引腳與第一引接腳連接，并且該第一引腳還與所述第二插片電氣連接，第二引腳與所述第一接觸片電氣連接，第三引腳與第二引接腳電氣連接，第四引接腳與所述第一插片電氣連接。
[0017]為體現完成本發明的再一任務，本發明提供的技術方案是:所述的過載保護器包括基座、固定座、雙金屬片、電熱絲、第一、第二保護器插腳、動觸頭簧片、頂桿和保護器蓋，基座構成有一基座腔，并且該基座以其基座腔朝向下的狀態容納在構成于所述殼體上的所述過載保護器座的過載保護器容納腔內，在基座腔的中央位置構成有一頂桿座，在頂桿座的高度方向的中央位置構成有一與外界相通的頂桿讓位孔，并且在基座腔的腔口的部位圍繞基座腔的圓周方向構成有一雙金屬片臺階座，固定座朝向基座的一側構成有一基座配合腔，藉由該基座配合腔而將固定座套置在基座上，在固定座的中央位置開設有一頂桿通孔，該頂桿通孔與所述的頂桿讓位孔相對應，在固定座上并且在背對基座配合腔的一側構成有一插腳簧片配合槽、一動觸頭簧片配合槽、一保護器插腳孔、一插腳簧片定位凸緣和一動觸頭簧片定位凸緣，雙金屬片擱置在所述雙金屬片臺階座上，并且該雙金屬片背對電熱絲的一側的邊緣部位與設置在雙金屬片臺階座上的雙金屬片支承圈接觸，電熱絲對應于雙金屬片的上方，并且在與雙金屬片相接觸的狀態下設置在所述基座腔內，在該電熱絲的一端構成有一電熱絲第一引出接腳，該電熱絲第一引出接腳在依次途經所述基座和所述固定座后與所述第二保護器插腳的下部電氣連接，而電熱絲的另一端構成有一電熱絲第二引出接腳，該電熱絲第二引出接腳同樣在依次途經基座和固定座后與所述動觸頭簧片電氣連接，第一保護器插腳探出固定座的側部并且插置在所述過載保護器座上，在該第一保護器插腳的上部延伸有一靜觸點簧片，該靜觸點簧片與所述的插腳簧片配合槽相配合，在該靜觸點簧片的一端并且在對應于所述插腳簧片定位凸緣的位置開設有一靜觸點簧片定位孔，該靜觸點簧片定位孔套置在插腳簧片定位凸緣上，在靜觸頭簧片的另一端并且在朝向動觸頭簧片的一側固定有一靜觸點，第二保護器插腳的下部插入所述的保護器插腳孔內，而上部探出保護器蓋，動觸頭簧片在對應于所述靜觸點簧片的上方的位置與所述動觸頭簧片配合槽相配合，在該動觸頭簧片的一端并且在對應于所述動觸頭簧片定位凸緣的位置開設有一動觸頭簧片孔，該動觸頭簧片孔套置在動觸頭簧片定位凸緣上，在動觸頭簧片的中部并且在對應于所述頂桿通孔的位置構成有一頂桿頂推致動凸緣，該頂桿致動凸緣的凸起方向朝向所述頂桿，動觸頭簧片的另一端構成為自由端并且在對應于所述靜觸點的位置固定有一動觸點，頂桿的下端支承在雙金屬片的中央位置，而頂桿的上端在依次途經所述頂桿讓位孔和頂桿通孔后在對應于所述頂桿頂推致動凸緣的下方的位置與頂桿頂推致動凸緣相配合，保護器蓋在對應于所述固定座的上方的位置與所述過載保護器座相配合并且對所述過載保護器容納腔的過載保護器容納腔腔口蔽護。
[0018]在本發明的再一個具體的實施例中，在所述的保護器蓋上并且在對應于所述第二保護器插腳的位置開設有一保護器插腳槽，第二保護器插腳的上部插入該保護器插腳槽并且伸展到保護器插腳槽外。
[0019]在本發明的還有一個具體的實施例中，在對應于所述的過載保護器容納腔的過載保護器容納腔腔口的位置并且圍繞過載保護器容納腔腔口的圓周方向以間隔狀態構成有一組凸起于過載保護器腔腔口的表面的保護器蓋定位柱，而在所述的保護器蓋的四周邊緣部位并且在對應于一組保護器蓋定位柱的位置間隔開設有數量與一組保護器蓋定位柱的數量相等的定位柱配合孔，該組定位柱配合孔與一組保護器蓋定位柱相配合；在所述的過載保護器座上并且在對應于所述第一保護器插腳的位置構成有一保護器插腳配合孔，第一保護器插腳與該保護器插腳配合孔插配。
[0020]在本發明的更而一個具體的實施例中，在所述基座的頂壁上開設有一電熱絲第一引出接腳過渡孔和一電熱絲第二引出接腳過渡孔，而在所述固定座上開設有一電熱絲第一引出接腳引出孔和一電熱絲第二引出接腳引出孔，電熱絲第一引出接腳過渡孔與電熱絲第一引出接腳引出孔相對應，而電熱絲第二引出接腳過渡孔與電熱絲第二引出接腳引出孔相對應，所述電熱絲的電熱絲第一引出接腳在依次途經電熱絲第一引出接腳過渡孔和電熱絲第一引出接腳引出孔后探入到所述保護器插腳孔內并且與所述第二保護器插腳的下部電氣連接，而電熱絲的所述電熱絲第二引出接腳在依次途經電熱絲第二引出接腳過渡孔和電熱絲第二引出接腳引出孔后探入到所述動觸頭簧片配合槽并且與所述動觸頭簧片電氣連接。
[0021]在本發明的進而一個具體的實施例中，在所述基座腔內并且圍繞基座腔的腔壁的圓周方向以間隔狀態構成有凸起于腔壁表面的一組電熱絲配合座，在該組電熱絲配合座上各構成有一電熱絲挽留腔，所述的電熱絲與電熱絲挽留腔相配合，在所述基座的頂壁上并且在對應于所述頂桿讓位孔的兩側的位置各構成有一凹陷于頂壁表面的支承凸緣配合凹坑，而在所述基座配合腔的腔頂壁上并且在對應于支承凸緣配合凹坑的位置構成有固定座支承凸緣，該固定座支承凸緣與支承凸緣配合凹坑相配合。
[0022]本發明提供的技術方案的技術效果之一，由于構成外接端子機構腔的第一、第二、第三插腔在殼體的分布位置有序而合理，因而得以縮小殼體的體積并且對制冷壓縮機的占用空間得以縮小，十分有助于對空間受到嚴格限制的場合下的安裝；之二，由于第一、第二、第三插腔在殼體上的布局合理并且緊湊，因而能提高構成外接端子機構的第一、第二插片的裝配效率，滿足工業化放大生產要求；之三，由于殼體的體積得以縮小，因而能夠有效地節約資源而藉以與目前全社會倡導的節約型節能型經濟精神相適應；之四，由于過載保護器座延伸構成于殼體的右側，因而具有良好的模塊化效果。
[0023]此外，還具有以下技術效果:其一，由于在無功耗起動器容納腔的腔底壁上構成有凸起于腔底壁表面的并且橫截面形狀呈Λ字形的一對底壁頂突，而在左腔壁和右腔壁上并且在相向一側的對應位置各構成有凸起于左腔壁和右腔壁表面的橫截面形狀與底壁頂突相同的一側壁頂突，因而能使設置在無功耗起動器容納腔內的正溫度系數熱敏電阻器的下部及左右側分別與腔底壁及左右腔壁的接觸面積顯著縮小，不僅可以防止熱量因熱傳遞損失而使正溫度系數熱敏電阻器的功耗減小到IW以下，具有顯著的節能效果，而且使正溫度系數熱敏電阻器的體積顯著縮小，重量減輕至1g以下，具有顯著節約資源的長處；其二，由于底壁頂突和側壁頂突的結構合理，因而能避免過度侵占無功耗起動器容納腔的空間，不僅可以確保第一、第二接觸片與正溫度系數熱敏電阻器的對應兩側的配合效果，而且能夠滿足方便安裝的要求；其三，由于摒棄了已有技術中用于構建底壁頂突的支承壁，因而簡化了無功耗起動器容納腔的結構，進而簡化了用于制造殼體的模具結構；其四，由于底壁頂突、側壁頂突的體積小至忽略不計，并且由于底壁頂突和側壁頂突的共存，因而使正溫度系數熱敏電阻器的體積得以縮小而避免了其上部探出無功耗起動器容納腔的上部腔口，使構成無功耗起動器的結構體系的所有部件的安裝及電氣接觸效果得以充分體現；其五，由于將第一接觸片的第一接觸片簧片與第二接觸片的第二接觸片簧片彼此形成十字形交錯的位置關系，因而在正溫度系數熱敏電阻器碎裂時不會出現碎裂部分被夾住的情形，既可防止電氣短路，又能避免殼體受熱變形乃至損毀；其六，由于在過載保護器的固定座的上部構成有插腳簧片定位凸緣和動觸頭簧片定位凸緣，因而能分別起到對靜觸點簧片以及動觸頭簧片的可靠定位作用；其七，由于第一保護器插腳的靜觸點簧片、動觸頭簧片以及第二保護器插腳分別可在對應于固定座上的插腳簧片配合槽、動觸頭簧片配合槽以及保護器插腳孔的位置方便而快捷地安裝于固定座上，因而既可提高安裝效率，又能確保動、靜觸頭之間的可靠的電氣接觸或斷開效果；其八，由于在基座的基座腔內構成有電熱絲配合座，因而當電熱絲與電熱絲配合座上的電熱絲挽留腔配合后不會出現起拱現象，使雙金屬片的整體受熱效果得以保障。