一種電機的制作方法

本實用新型涉及一種電機。

背景技術：

電機作為重要的動力源，在電器和各種機械中普遍利用，電機一般在運轉過程中會發出噪聲，電機發出噪聲主要由三方面引起的，第一是定子鐵心和機座隨時間周期性變形，即定子發生振動而使周圍空氣脈動引起的氣載噪聲，第二是轉子機械不平衡產生的噪聲，第三是通風散熱噪聲，風扇高速旋轉時，空氣質點受到風葉周期性力的作用，產生壓力脈動而引發旋轉噪聲，電機發出噪聲不能夠應用于無聲環境要求。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電機，它可以滿足無聲要求的電器或者機械產品的需求，使電機應用于安靜的環境中。

為解決上述技術問題，本實用新型一種電機的技術解決方案為：

一種電機，包括機殼和設于機殼下方的機座，所述機座與定子通過鍵配合固定連接，所述定子開有兩個凹孔，并通過兩個支架卡接，所述定子內穿設有轉子部件，所述轉子部件設有左右對稱相同的第一轉子擋套和第二轉子擋套，所述第一轉子擋套和第二轉子擋套外分別設有左右對稱相同的軸套裝置，所述軸套裝置包括兩個相同的軸承和軸套，所述軸套兩端分別通過螺紋固定連接軸承，軸承上開有散熱孔，軸套裝置內設有一個靜音散熱風扇，所述軸套裝置的一端固定在電機中間端蓋上，另一端頂接第一轉子擋套，中間端蓋連接開有通氣散熱孔的前端蓋,所述前端蓋的通氣散熱孔與軸套裝置的散熱孔連通；所述另一個軸套裝置穿接在電機尾蓋中心孔并固定連接，軸承裝置另一端頂接第二裝置擋套，所述電機尾蓋外設有一散熱器，軸套裝置與散熱器接觸，散熱器外接有無聲散熱風扇，所述散熱器和無聲散熱風扇外由防塵透氣蓋包裹。

所述支架包括兩個滾球和支架座，兩個滾球設在支架座上，滾球與滾球之間通過彈簧固定連接，滾球能匹配卡設在凹孔內。

本實用新型可以達到的技術效果是：

與現有技術相比，本實用新型的電機，避免了在安靜的環境中電機發出嘈雜聲，滿足電機在安靜的環境中使用的工作要求，延長了電機的使用壽命，安裝和維修更加方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型一種電機的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種電機的軸套裝置結構示意圖。

圖3是本實用新型一種電機的中間剖面圖。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

請參閱圖1至圖3，一種電機，包括機殼1和設于機殼1下方的機座2，所述機座2與定子3通過鍵配合固定連接，所述定子3開有兩個凹孔，并通過兩個支架4卡接，所述定子3內穿設有轉子部件5，所述轉子部件5設有左右對稱相同的第一轉子擋套6和第二轉子擋套7，所述第一轉子擋套6和第二轉子擋套7外分別設有左右對稱相同的軸套裝置8，所述軸套裝置8包括兩個相同的軸承9和軸套10，所述軸套10兩端分別通過螺紋固定連接軸承9，軸承9上開有散熱孔11，軸套裝置8內設有一個靜音散熱風扇12，所述軸套裝置8的一端固定在電機中間端蓋13上，另一端頂接第一轉子擋套6，中間端蓋13連接開有通氣散熱孔15的前端蓋14,所述前端蓋14的通氣散熱孔15與軸套裝置8的散熱孔11連通；所述另一個軸套裝置16穿接在電機尾蓋17中心孔并固定連接，軸承裝置16另一端頂接第二裝置擋套7，所述電機尾蓋17外設有一散熱器18，軸套裝置15與散熱器18接觸，散熱器18外接有無聲散熱風扇19，所述散熱器18和無聲散熱風扇19外由防塵透氣蓋20包裹。

所述支架4包括兩個滾球和支架座21，兩個滾球設在支架座21上，滾球與滾球之間通過彈簧22固定連接，滾球能匹配卡設在凹孔內。

以下對本實用新型的工作原理進行說明：

電機通電工作時，通電線圈產生旋轉磁場，磁場對電流受力作用讓轉子部件轉動起來，在軸套裝置8和軸套裝置16的作用下轉子部件能夠平穩運動，轉子部件在同一直線上運動，這樣避免在制造與安裝時的圓度和同心度問題，同時轉子部件轉動只有靜壓力，避免了轉動時產生附加的離心力傳到外殼，引起振動，產生噪聲，軸套裝置8內部的靜音散熱風扇12，使轉子部件工作時產生的熱量排出散熱孔11，最終從通氣散熱孔15排出到電機外，軸套裝置16產生的熱量排出到散熱器18處，散熱器18吸收熱量通過無聲散熱風扇19將熱氣排出電機外。同時定子3與支架4固定連接，支架4中的支架座21下表面與機座2下表面處于同一水平面，避免了電機在磁場相互作用產生隨時間和空間變化的徑向力，使定子3和機座2隨時間周期性變形，定子3發生振動而使周圍空氣脈動引起的氣載噪聲。

以上對本實用新型實施例所提供的一種電機進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術方案；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為本實用新型的限制。