一種便于電機定子檢修的支撐架的制作方法

本實用新型涉及電機定子檢修技術領域，具體涉及一種便于電機定子檢修的支撐架。

背景技術：

電機定子包括定子鐵心和定子繞組，由于定子的截面為圓形，在對定子繞組進行繞線、檢查或維修時，在平面上放置不穩，容易出現轉動，很難對定子進行定位，影響對定子繞組的繞線、檢查或維修，容易將銅線扯斷，操縱不方便，效率較低且比較費力。

如中國專利號CN201620880089.X，申請日為2016年08月15日，公告日為2017年03月29日的實用新型專利中公開了一種電機定子撐裝架，包括底座和支撐架，所述支撐架為兩個，兩個支撐架平行設置且固定在底座的頂面，所述支撐架的內面為弧形或向內傾斜的平面，該實用新型結構簡單，能夠對電機轉子在一定程度上起到定位作用，但該實用新型固定的活動性強，不便于檢修，且對于大型的定子來說，其轉動和移動都具有非常大的難度。

技術實現要素：

解決的技術問題

針對現有技術所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種便于電機定子檢修的支撐架，能夠有效地克服現有技術所存在的不便于轉動和移動電機定子的問題，同時解決了固定的穩定性差問題。

技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種便于電機定子檢修的支撐架，包括支撐底板，所述支撐底板上表面中心處設置上凹的圓弧槽，所述圓弧槽內表面設置滾輪槽和滾輪；所述滾輪與所述滾輪槽側壁通過固定轉軸和軸承固定，所述滾輪表面設置防滑橡膠套；所述支撐底板上表面邊緣設置固定裝置，所述固定裝置對稱設置在所述圓弧槽的兩側；所述固定裝置包括支撐側板和電動伸縮桿，所述支撐側板底面固定在所述支撐底板的上表面；所述電動伸縮桿的動力端固定在所述支撐側板中心處，所述電動伸縮桿的伸縮端設置弧形夾板；所述支撐底板底面設置蓄電池和電源連接線，所述支撐底板的前側面設置夾緊控制按鈕和松開控制按鈕；所述蓄電池、所述電源連接線與所述電動伸縮桿電連接，所述夾緊控制按鈕、所述松開控制按鈕與所述電動伸縮桿電連接。

更進一步地，所述支撐底板底面設置萬向輪，所述萬向輪上設置與所述萬向輪相匹配的制動裝置。

更進一步地，所述滾輪的中心線與所述圓弧槽的法線平行，所述滾輪沿所述圓弧槽內表面陣列分布。

更進一步地，所述圓弧槽內放置待檢電機定子，所述弧形夾板與所述電動伸縮桿連接的側面為平面，所述弧形夾板靠近所述待檢電機定子側面為圓弧面。

更進一步地，所述圓弧面的法線平行于所述圓弧槽的法線，所述圓弧面、所述圓弧槽和所述電機定子的曲率半徑相等。

更進一步地，所述電動伸縮桿的中心線在同一直線上且與所述待檢電機定子的中心線垂直相交。

有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：

1、方便移動電機轉子，尤其適合大型電機轉子的檢修。

2、便于轉動電機轉子，提高檢修效率。

3、檢修時對電機轉子的固定穩定性強，固定操作簡單，便于使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型與待檢電機轉子的裝配結構示意圖；

圖中的標號分別代表：支撐底板1；圓弧槽2；滾輪槽3；滾輪4；固定轉軸5；防滑橡膠套6；支撐側板7；電動伸縮桿8；弧形夾板9；夾緊控制按鈕10；松開控制按鈕11；萬向輪12；待檢電機定子100。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例

本實施例的一種便于電機定子檢修的支撐架，包括支撐底板1，支撐底板1上表面中心處設置上凹的圓弧槽2，圓弧槽2內表面設置滾輪槽3和滾輪4；滾輪4與滾輪槽3側壁通過固定轉軸5和軸承固定，滾輪4表面設置防滑橡膠套6；支撐底板1上表面邊緣設置固定裝置，固定裝置對稱設置在圓弧槽2的兩側；固定裝置包括支撐側板7和電動伸縮桿8，支撐側板7底面固定在支撐底板1的上表面；電動伸縮桿8的動力端固定在支撐側板7中心處，電動伸縮桿8的伸縮端設置弧形夾板9；支撐底板1底面設置蓄電池和電源連接線，支撐底板1的前側面設置夾緊控制按鈕10和松開控制按鈕11；蓄電池、電源連接線與電動伸縮桿8電連接，夾緊控制按鈕10、松開控制按鈕11與電動伸縮桿8電連接；支撐底板1底面設置萬向輪12，萬向輪12上設置與萬向輪12相匹配的制動裝置；滾輪4的中心線與圓弧槽2的法線平行，滾輪4沿圓弧槽2內表面陣列分布；圓弧槽2內放置待檢電機定子100，弧形夾板9與電動伸縮桿8連接的側面為平面，弧形夾板9靠近待檢電機定子100側面為圓弧面；圓弧面的法線平行于圓弧槽2的法線，圓弧面、圓弧槽2和電機定子的曲率半徑相等；電動伸縮桿8的中心線在同一直線上且與待檢電機定子100的中心線垂直相交。

工作原理：對待檢電機定子100進行檢修時，將待檢電機定子100放置在圓弧槽2內滾輪4上，如果當前檢修環境或檢修空間不合適，可以借助于支撐底板1底部的萬向輪12將待檢電機定子100移動到合適的檢修位置上進行檢修，移動時要固定待檢電機定子100。

徒手施力在待檢電機定子100表面即可在滾輪4的輔助下輕松轉動待檢電機定子100，當需要固定待檢電機定子100不讓其轉動時，可以通過夾緊控制按鈕10控制電動伸縮桿8伸長，使得弧形夾板9夾持在待檢電機定子100表面將其固定，移動或對檢測點維修時均需將待檢電機定子100固定住。

松開控制按鈕11可控制電動伸縮桿8縮短，松開夾持在待檢電機定子100表面的弧形夾板9，這時又能輕易轉動待檢電機定子100了。

防滑橡膠套6能夠增大滾輪4與待檢電機定子100表面的摩擦力，利于轉動待檢電機定子100。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不會使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。