本實用新型涉及電源技術領域,特別是一種用于機柜的接線排結構。
背景技術:
機柜接線排結構包括接線組件和蓋體,現有技術中蓋體多采用分離式設計,采用螺釘緊固安裝在機柜上,接線維護時需要拆卸蓋體。蓋體完全分離機柜,在操作時蓋體容易丟失,拆裝耗費工時成本。另一方面現有的接線排標識信息的方位不顯眼,特別是在立式機型設計中,為方便接線排接線操作,通常將接線排結構設計在機柜底部,標識信息等內容絲印于機柜接線排下方,當立式機柜放置于較低地勢,如地板,在人體常規接線操作時標識信息難以看清,影響維護效率。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于解決現有技術中的問題,提供一種標識信息易于辨識的用于機柜的接線排結構。
為達成上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種用于機柜的接線排結構,包括接線組件,所述接線組件上設有若干接線端子,還包括固定單元和蓋體,所述固定單元與機柜固定連接,且所述蓋體與所述固定單元可翻轉連接,所述蓋體下緣設有斜面,所述斜面上設有開口,所述開口用于接線端子出線,所述斜面在蓋體蓋設于接線組件時自下而上向外傾斜。
進一步地,所述斜面的開口為梳齒狀結構,所述梳齒狀結構的缺口對應所述的接線組件的接線端子。
進一步地,所述梳齒狀結構的缺口上方設有標識,所述標識為與所述缺口對應的接線端子信息。
進一步地,所述固定單元上設有懸停凸起,所述懸停凸起用于在蓋體自上而下轉動時頂抵蓋體并將蓋體限位懸停。
進一步地,所述固定單元還設有止轉部,所述止轉部設于懸停凸起上部,所述止轉部用于限制蓋體的最大轉動角度。
進一步地,所述蓋體包括凹槽,所述蓋體轉動時凹槽與懸停凸起相配合。
進一步地,所述斜面在蓋體限位懸停時垂直于水平面或與水平面向內的夾角為銳角。
進一步地,所述斜面在蓋體限位懸停時與接線組件平行。
進一步地,所述蓋體限位懸停時打開的角度為106°~130°。
進一步地,所述接線組件設于機柜內且自下而上向內傾斜,傾斜角為30°~60°。
(1)通過設置固定單元與蓋體可翻轉連接,方便維護的同時避免了蓋體丟失,在蓋體下緣設置蓋體蓋設于接線組件時自上而下向外傾斜的斜面,便于在斜面上設置標識信息,斜面上上設有開口,便于將接線端子的線引出,當立式機柜放置于較低地勢時,蓋體向上翻轉后,標識信息迎向操作人員視線并落在操作人員正面可見范圍內,更為直觀,提高了維護效率。
(2)斜面設為梳齒狀結構,梳齒狀結構的缺口對應接線端子,便于將線從缺口引出,且更為美觀。
(3)在梳齒狀結構的缺口上設置與接線端子對應的標識,接線時更為直觀,且不易出錯,提高了接線效率。
(4)在固定單元上設置懸停凸起,在蓋體自上而下轉動時懸停凸起頂抵蓋體并將蓋體限位懸停,節省了人力物力且便于下一步維護,蓋體懸停后在斜面上設置標識信息時便于直觀地與接線端子對應比較,減少了維護和接線的時間。
(5)在固定單元上設置位于懸停凸起上方的止轉部,防止蓋體過度旋轉對蓋體造成損壞且節省了人力。
(6)蓋體上設置凹槽,在蓋體轉動時凹槽與懸停凸起相配合,使得蓋體轉動時更為順暢。
(7)斜面在蓋體限位懸停時垂直于水平面或與水平面向內的夾角為銳角,保證了蓋體上的標識落迎向操作人員視線并落在操作人員正面可見范圍內,更為直觀,提高了維護效率。
(8)斜面在蓋體限位懸停時與接線組件平行更加便于引導操作人員接線。
(9)蓋體限位懸停時打開的夾角106°~130°,一方面使得接線組件露出,便于接線和維護,另一方面保證了蓋體上的標識迎向操作人員視線并落在操作人員正面可見范圍內,更為直觀,提高了維護效率。
(10)接線組件自上而下向內傾斜,接線組件與柜體形成30°~60°的傾斜角,便于操作人員接線維護,節省人力物力。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例蓋體閉合時結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例蓋體打開時結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例局部示意圖;
圖4為本實用新型實施例局部A放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白,以下結合附圖和實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,實施例1中,接線排結構包括接線組件1、固定單元2和蓋體3,固定單元2與機柜固定連接并與蓋體3鉸接,接線組件1設于柜體內且自下而上向內傾斜,傾斜角為45°,便于操作人員接線維護。接線組件1上設有接線端子11,固定單元2上設有止轉部21和懸停凸起22,止轉部21設于與懸停凸起21的上部;蓋體3下緣設有斜面31,蓋體3蓋設于接線組件1上時,斜面31自下而上向外傾斜,斜面31上設有開口,開口為梳齒狀結構,梳齒結構的缺口32上設有標識33,標識33與接線端子11信息相對應,蓋體3還設有凹槽34。蓋體3閉合時,將接線組件1遮蓋,旋轉打開蓋體1時,蓋體3繞鉸接軸旋轉,隨著旋轉角度越來越大,凹槽34與懸停凸起21逐漸貼合,凹槽34與懸停凸起21的摩擦力也越來越大,摩擦力達到最大時繼續施力于蓋體3,蓋體3繼續向上轉動直至抵碰止轉部21,停止旋轉,此時不施力于蓋體3,蓋體3自上向下轉動,懸停凸起21頂抵蓋體3的凹槽34將蓋體3限位懸停,此時蓋體3打開的角度為120°,斜面31與接線組件1平行,斜面31與水平面向內的夾角亦為45°,斜面31上的標識33迎向操作人員視線并落在操作人員正面可見范圍內,更為直觀,提高了維護效率和接線效率。
實施例2中,接線組件1設于柜體內且自下而上向內傾斜,傾斜角為30°,蓋體3限位懸停時打開的角度為106°,其他均與實施例1相同。
實施例3中,接線組件1設于柜體內且自下而上向內傾斜,傾斜角為60°,蓋體3限位懸停時打開的角度為130°,其他均與實施例1相同。
本實用新型將蓋體設計為可翻轉結構,蓋體下緣設置斜面,斜面設置梳齒狀結構,梳齒結構的上方設置與接線端子對應的標識,蓋體翻轉向下轉動時懸停凸起頂抵蓋體將蓋體限位懸停,蓋體打開角度保持在106°~130°,此時斜面垂直于水平面或與水平面向內的夾角為銳角,不僅使得接線組件露出,便于操作,且蓋體上的標識信息迎向操作人員視線并落在操作人員正面可見范圍內,方便更為直觀地將標識信息與接線端子比較,接線時不易出錯,提高了接線效率和維護效率。且梳齒狀結構便于將線引出,也更為美觀。本實用新型的接線排結構,設計簡單,成本低廉,標識信息容易辨識,是一種值得推廣應用的用于機柜的接線排結構。
上述說明描述了本實用新型的優選實施例,但應當理解本實用新型并非局限于上述實施例,且不應看作對其他實施例的排除。通過本實用新型的啟示,本領域技術人員結合公知或現有技術、知識所進行的改動也應視為在本實用新型的保護范圍內。