抽屜側控板的制作方法

本實用新型涉及一種低壓電氣設備領域，具體涉及一種抽屜側控板。

背景技術：

在低壓抽出式配電柜中，每個抽屜回路的測量、顯示及操作元件（如儀表、按鈕及指示燈等）不能直接安裝在抽屜單元的面板上，主要是因為抽屜單元的面板固定在柜子型材上，抽屜回路的測量、顯示及操作元件與抽屜內元器件之間電器連接采用了導線作為硬連接，在檢修和更換抽屜單元時無法將抽屜單元從柜體中移開，故抽屜回路的測量、顯示及操作元件不能直接安裝在抽屜面板上。一般解決方案是抽屜上設置一塊用于安裝測量、顯示及操作元件的測控板，測控板通常為采用卡扣連接方式插在抽屜單元板上，由于安裝在測控板上的測量、顯示及操作元件的接線端子朝向抽屜內側，因此接線、檢修、維護這些元器件時，需要拔下測控板，非常不便，同時現有測控板通常出現固定安裝不牢固，電柜抽屜由于運輸或移動過程中易松動。

技術實現要素：

針對背景技術中的不足，本實用新型提供了一種抽屜側控板，并且克服了以上缺陷。

本實用新型所采用的技術方案是：一種抽屜側控板，包括測控板本體，所述測控板本體連接在抽屜本體上，所述測控板本體一側與抽屜本體通過銷活動連接，測控板本體另一側設有凸耳及擋塊，且該側面上還設有圓弧形凸起，所述凸耳上設有與之垂直設置的柱體，所述抽屜本體設有測控板支架，所述測控板支架包括固定端及卡扣端，所述卡扣端上設有與柱體對應的孔，所述測控板本體上設有可視窗口及指示燈孔。

所述凸耳及擋塊均與測控板本體平行設置，凸耳及擋塊為同一平面設置。

所述固定端呈直角三角形結構，其一直角邊固定在抽屜本體上，另一直角邊朝外，直角三角形的內部還設有加強筋。

所述圓弧形凸起選用橡膠材質。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，有效改善了現有的低壓柜抽屜單元測控板安裝結構不牢，且需要拆卸測控板方能正常接線及對抽屜單元測試板進行維修的問題。該低壓柜的抽屜側控板與抽屜本體活動連接，無需拆卸測控板就能實現正常接線及對抽屜單元測試板進行維修，測控板本體連接固定牢固，結構設計簡單合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型局部放大結構示意圖。

圖中1、測控板本體；2、抽屜本體；3、凸耳；4、擋塊；5、可視窗口；6、指示燈孔；7、圓弧形凸耳；8、柱體；9、測控板支架；91、固定端；92、卡扣端；10、孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

如圖1結合圖2所示，一種抽屜側控板，包括測控板本體1，所述測控板本體1連接在抽屜本體2上，所述測控板本體1一側與抽屜本體2通過銷活動連接，測控板本體1另一側設有凸耳3及擋塊4，且該側面上還設有圓弧形凸起7，所述凸耳3上設有與之垂直設置的柱體8，所述抽屜本體2設有測控板支架9，所述測控板支架9包括固定端91及卡扣端92，所述卡扣端92上設有與柱體8對應的孔10，測控板本體1固定時，柱體8插置在孔10內，所述測控板本體1上設有可視窗口5及指示燈孔6，優選地，所述可視窗口5并排設置，且指示燈孔6置于可視窗口5的正下方。

所述凸耳3及擋塊4均與測控板本體1平行設置，凸耳3及擋塊4為同一平面設置。

所述固定端91呈直角三角形結構，其一直角邊固定在抽屜本體2上，另一直角邊朝外，直角三角形的內部還設有加強筋，結構設計合理簡單，固定牢固。

所述圓弧形凸起7選用橡膠材質，測控板本體1關閉固定時，圓弧形凸起7與測控板支架9之間差生摩擦，增強測控板本體1的固定牢固性。

當需要拆卸或維修內部元器件時，只需將測控板本體1繞銷轉動，類似門的原理，打開，即可對置于測控板本體1內的元器件進行維護維修，操作完畢，將測控板本體1類似關門遠離，柱體8插入孔10內，擋塊4起到限位及保護凸耳3的作用，防止用力過渡損壞凸耳3或者是損壞測控板本體1內部的元器件，在此過程中圓弧形凸起7起到緩沖作用。

本實用新型有效改善了現有的低壓柜抽屜單元測控板安裝結構不牢，且需要拆卸測控板方能正常接線及對抽屜單元測試板進行維修的問題。該低壓柜的抽屜側控板與抽屜本體活動連接，無需拆卸測控板就能實現正常接線及對抽屜單元測試板進行維修，測控板本體連接固定牢固，結構設計簡單合理，實用性強。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。