一種裝配式鋼筋混凝土電纜溝的制作方法

本實用新型涉及電纜溝技術領域，具體地說是一種裝配式鋼筋混凝土電纜溝。

背景技術：

電纜溝是發電廠、變電站中必不可少的基礎設施，主要用來放置電纜，保護電纜不受損傷。鋼筋混凝土電纜溝廣泛應用于發電廠及變電站中，圖1所示為典型鋼筋混凝土電纜溝斷面圖，主要包括蓋板1-2、溝壁槽1-1、墊層1-3及溝壁埋件等構成，其中蓋板1-2與溝壁槽1-1之間采用水泥砂漿1-4密封。

通常電纜溝施工時，先在項目現場開挖電纜溝溝槽，然后支模、綁扎鋼筋，其次澆筑混凝土，最后養護。整個過程需耗時30天左右，且施工需要開挖較大的溝槽作為施工空間。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，采用一種能方便運輸及組裝的模塊化的溝壁槽，通過凹凸邊來實現快速組裝連接。

實現上述目的，設計一種裝配式鋼筋混凝土電纜溝，包括蓋板、溝壁槽，所述的蓋板蓋設在溝壁槽上方的槽口上，其特征在于：

所述的溝壁槽包括若干凹邊槽式連接段、若干凸邊槽式連接段及凸邊端頭封閉板或凹邊端頭封閉板；

所述的凹邊槽式連接段，采用至少兩個第一側板及一體式設在第一側板底部的第一底板形成具有通道的槽式結構，第一側板的自由端的端面均布若干嵌套連接用的凹槽；

所述的凸邊槽式連接段，采用至少兩個第二側板及一體式設在第二側板底部的第二底板形成具有通道的槽式結構，第二側板的自由端的端面設有與所述若干凹槽相匹配的若干凸塊；

所述的凹邊端頭封閉板為在第一封閉板的兩側邊分別布設若干與所述凸邊槽式連接段的凸塊相對應的端頭封閉用凹槽；

所述的凸邊端頭封閉板為在第二封閉板的左右兩側分別布設若干與所述凹邊槽式連接段的凹槽相對應的端頭封閉用凸塊；

若干凹邊槽式連接段與若干凸邊槽式連接段依次嵌套連接形成溝壁槽的身段，再在溝壁槽身段的兩端相應采用凹邊端頭封閉板或凸邊端頭封閉板嵌套連接形成溝壁槽。

所述的凸邊槽式連接段與凹邊槽式連接段的嵌套接合處以及凹邊端頭封閉板或凸邊端頭封閉板封閉與溝壁槽身段的嵌套接合面之間分別設有縫隙，所述的縫隙處澆筑有微膨脹混凝土，微膨脹混凝土外再涂覆硅硐密封膠層。

所述的凹邊槽式連接段的凹槽與凸邊槽式連接段的凸塊的接合面上分別相應設為相嚙合用的第一齒面和第二齒面；且凹邊端頭封閉板的端頭封閉用凹槽的接合面上、凸邊端頭封閉板的端頭封閉用凸塊的接合面上也分別相應設為相嚙合用的第三齒面、第四齒面。

所述的凹邊槽式連接段采用直線形或弧形或L形或T形或十字形，其內分別形成相應的直線通道或弧形通道或L形通道或T形通道或十字形通道。

所述的凸邊槽式連接段采用直線形或弧形或L形或T形或十字形，其內分別形成相應的直線通道或弧形通道或L形通道或T形通道或十字形通道。

本實用新型與現有技術相比，模塊化設計，方便運輸及裝配，可以工廠化生產、現場組裝，安裝簡便、縮短工期；電纜溝后期更換、維修方便，可直接選擇標準件替換；為電纜溝改造提供了便捷的接口；滿足復雜的電纜溝布置需要，無需開挖過大的溝槽。

附圖說明

圖1為現有電纜溝的斷面示意圖。

圖2為本實用新型實施例中直線形的凹邊槽式連接段的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例中直線形的凸邊槽式連接段的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例中直線形的凹邊槽式連接段與直線形的凸邊槽式連接段嵌套連接后的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例中接合面設為齒面的直線形的凹邊槽式連接段的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例中接合面設為齒面的直線形的凸邊槽式連接段的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例中接合面設為齒面的直線形的凹邊槽式連接段與接合面設為齒面的直線形的凸邊槽式連接段嵌套連接后的結構示意圖。

圖8為本實用新型實施例中接合面設為第二齒面的凸邊端頭封閉板的結構示意圖。

圖9為本實用新型實施例中接合面設為第一齒面的凹邊端頭封閉板的結構示意圖。

圖10為本實用新型實施例中在溝壁槽的身段兩端分別嵌套連接凹邊端頭封閉板和凸邊端頭封閉板后形成的溝壁槽的結構示意圖。

圖11為本實用新型實施例中直線形的凹邊槽式連接段或凸邊槽式連接段的示意圖。

圖12為本實用新型實施例中弧形的凹邊槽式連接段或凸邊槽式連接段的示意圖。

圖13為本實用新型實施例中L形的凹邊槽式連接段或凸邊槽式連接段的示意圖。

圖14為本實用新型實施例中T形的凹邊槽式連接段或凸邊槽式連接段的示意圖。

圖15為本實用新型實施例中十字形的凹邊槽式連接段或凸邊槽式連接段的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型做進一步地說明。

參見圖2～圖15，本實用新型一種裝配式鋼筋混凝土電纜溝，包括蓋板、溝壁槽，所述的蓋板蓋設在溝壁槽上方的槽口上，圖2和圖15中未示出蓋板，其特征在于：

所述的溝壁槽包括若干凹邊槽式連接段、若干凸邊槽式連接段及凸邊端頭封閉板或凹邊端頭封閉板；

所述的凹邊槽式連接段1，采用至少兩個第一側板及一體式設在第一側板底部的第一底板形成具有通道的槽式結構，第一側板的自由端的端面均布若干嵌套連接用的凹槽12；

所述的凸邊槽式連接段2，采用至少兩個第二側板及一體式設在第二側板底部的第二底板形成具有通道的槽式結構，第二側板的自由端的端面設有與所述若干凹槽相匹配的若干凸塊22；

所述的凹邊端頭封閉板4為在第一封閉板的兩側邊分別布設若干與所述凸邊槽式連接段的凸塊相對應的端頭封閉用凹槽；

所述的凸邊端頭封閉板3為在第二封閉板的左右兩側分別布設若干與所述凹邊槽式連接段1的凹槽12相對應的端頭封閉用凸塊；

若干凹邊槽式連接段1與若干凸邊槽式連接段2依次嵌套連接形成溝壁槽的身段，再在溝壁槽身段的兩端相應采用凹邊端頭封閉板4或凸邊端頭封閉板3嵌套連接形成溝壁槽。

進一步的，所述的凸邊槽式連接段與凹邊槽式連接段的嵌套接合處以及凹邊端頭封閉板或凸邊端頭封閉板封閉與溝壁槽身段的嵌套接合面之間分別設有縫隙，所述的縫隙處澆筑有微膨脹混凝土，微膨脹混凝土外再涂覆硅硐密封膠層。

進一步的，參見圖5～圖9，所述的凹邊槽式連接段的凹槽12與凸邊槽式連接段的凸塊22的接合面上分別相應設為相嚙合用的第一齒面13和第二齒面23，這種設計一是保證嵌套接合時的位置更容易找準，方便裝配，二是考慮到接合面的密封性，減少外部液體從接合面處滲入的可能性。

通常電纜溝布置縱橫交錯，且會有轉角存在，為滿足復雜的電纜溝布置需求，進一步的，本實用新型給出圖11～圖15的多種結構的凹邊槽式連接段1和凸邊槽式連接段2，所述的凹邊槽式連接段1采用直線形或弧形或L形或T形或十字形，其內分別形成相應的直線通道或弧形通道或L形通道或T形通道或十字形通道。所述的凸邊槽式連接段2采用直線形或弧形或L形或T形或十字形，其內分別形成相應的直線通道或弧形通道或L形通道或T形通道或十字形通道。其中，直線形為標準型，而弧形、L型、T型及十字型通常作為連接節點用，也可根據需要增設地溝梁，參見圖13～圖15中的虛線部分即為地溝梁。通過直線形配合相應形狀的連接節點，可以滿足各種電纜溝布置需求。

參見圖2～圖4，以直線形為例，直線形的凹邊槽式連接段1通過端面上的凹槽12與直線形的凸邊槽式連接段2端面上的凸塊22嵌套連接成溝壁槽身段；

參見圖3～圖9，其也為直線形，只是所述的凹邊槽式連接段1的凹槽12與凸邊槽式連接段2的凸塊22的接合面分別相應設為相嚙合的第一齒面13和第二齒面23；且凹邊端頭封閉板4的接合面、凸邊端頭封閉板3的接合面也分別相應設為相嚙合用的第三齒面43、第四齒面33，以一個凹邊槽式連接段1和一個凸邊槽式連接段2連接成溝壁槽身段為例，再在溝壁槽身段的兩側分別嵌套凸邊端頭封閉板3和凹邊端頭封閉板4相互嵌套圍合成直線形的溝壁槽。