本實用新型涉及一種du/dt濾波器,用于小功率變頻器輸出側,屬于無源濾波器結構設計技術領域。
背景技術:
如圖1所示,傳統的du/dt濾波器一般由臥式電抗器1、波紋電阻器2、灌封電容盒3、接線端子4、第一支架5、第二支架6組成。接線端子4通過第一支架5固定在臥式電抗器1前方,灌封電容盒3和波紋電阻器2都固定在臥式電抗器1正上方的第二支架6上。
上述傳統的du/dt濾波器使用波紋電阻,為了便于接線操作,接線端子必須伸出電抗器前端。在壁掛安裝時,占用空間大,造成和其它器件的干擾。電容通常灌封在電容盒內,安裝在電阻器附近,電阻器工作時較高的溫度對電容散熱帶來不利影響,大大降低了電容的可靠性。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是如何降低電阻器高溫對電容的影響,提高濾波器的穩定性和可靠性。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是提供一種du/dt濾波器,包括臥式電抗器,其特征在于:接線端子通過支架固定在所述臥式電抗器的前上方;濾波電容器設于PCB板上,PCB板通過支架固定在所述臥式電抗器的后上方;鋁殼電阻器通過支架固定在所述臥式電抗器的最頂部。
優選地,所述接線端子的局部超出所述臥式電抗器的前邊沿。
優選地,所述PCB板垂直地固定在所述臥式電抗器的后上方。
優選地,所述鋁殼電阻器的底部設有絕緣板。
優選地,所述鋁殼電阻器位于接線端子和濾波電容器的上方。
本實用新型通過選用鋁殼電阻器改進了接線端子的位置,大大壓縮了伸出電抗器前方的空間,為接觸器等其它元器件留出了安裝空間。將原先灌封電容的電容盒改成了單塊PCB板,并將電容焊接在PCB板上。同時將PCB板垂直放在電抗器后上方,并遠離電阻器,既減少了電阻器高溫對電容的影響,也提高了自身的散熱性。電容焊在PCB板上連接更可靠、安全。
本實用新型提供的裝置克服了現有技術的不足,散熱性好,大大降低了電阻器高溫對電容的影響,同時使電抗器前方為其它元器件留出更多的空間,提高了濾波器的穩定性、可靠性和安全性。
附圖說明
圖1為傳統的du/dt濾波器結構示意圖;
圖2為本實施例提供的du/dt濾波器結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
圖1為本實施例提供的du/dt濾波器結構示意圖,所述的du/dt濾波器由臥式電抗器1、鋁殼電阻器7、濾波電容器8、PCB板9、接線端子4、第一支架5、第二支架6、絕緣板10組成。接線端子4通過第一支架5固定在臥式電抗器1前上方。濾波電容器8焊接在PCB板9上,PCB板9通過第二支架6垂直固定在臥式電抗器1后上方。鋁殼電阻器7通過第二支架6單獨固定在最頂部。
第二支架6頂部固定有絕緣板10,鋁殼電阻器7即位于絕緣板10上。
接線端子4只有一部分超出臥式電抗器1前方,節省臥式電抗器1前部安裝空間。
本實施例提供的du/dt濾波器結構大大壓縮了臥式電抗器1前方接線位置的空間,同時將固定有濾波電容器8的PCB板9垂直放在臥式電抗器1后上方,并遠離鋁殼電阻器7,既減少了鋁殼電阻器7高溫對濾波電容器8的影響,也提高了自身的散熱性。濾波電容器8焊在PCB板9上,連接更可靠,安全。