一種新型的塑料拉絲設備用高速電機的制作方法

本實用新型涉及電機領域，更具體的說是一種新型的塑料拉絲設備用高速電機。

背景技術：

現有的用于塑料機械行業塑料拉絲設備上的高速電機，為滿足設備傳動需求，其輸出端需配置傳動帶輪，故高速電機一般采用普通臥式電機安裝結構。但是，臥式電機相對來說占用塑料拉絲設備的安裝空間較大，且臥式電機的制造成本也較高。如何改進現有高速電機結構，盡量減少設備安裝空間，降低電機制造成本，是電機領域科技人員值得研究的一個技術課題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，為塑料機械行業提供一種安裝空間小、強度好、制造成本低的新型的塑料拉絲設備用高速電機。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種新型的塑料拉絲設備用高速電機，包括立式機殼，所述的立式機殼外部周圍設有多個布局合理、通風透氣的散熱筋，立式機殼的后端裝有呈圓形法蘭板的后端蓋，所述的后端蓋外側法蘭面上設有安裝接口和4個圓周均布的安裝螺孔，后端蓋的中心部設有后端蓋軸承孔，所述的后端蓋軸承孔與安裝接口不相通，所述的后端蓋內側法蘭面上設有多個布局合理、處于同一分度圓上的環形凹槽，所述的環形凹槽的寬度尺寸均相同而長度尺寸根據具體布局有所不同。

作為優選，所述的立式機殼的前端裝有外形呈鍋蓋狀的前端蓋，所述的前端蓋中心部設有前端蓋軸承孔和減輕孔，所述的減輕孔為大孔落小孔的復合型結構孔，減輕孔的內端部分為小孔，且與前端蓋軸承孔相連通，所述的前端蓋的蓋面上設有向內凹進的圓錐透空面，所述圓錐透空面內設有多條圓周均布的加強筋，所述加強筋均與減輕孔外壁相連接。

作為優選，所述的立式機殼內部裝有定子和轉子，所述的轉子的兩端軸承擋上裝有深溝球軸承，分別采用裝在立式機殼上的前端蓋、后端蓋作徑向定位和軸向定位。

作為優選，所述的立式機殼的頂面上設有接線防松裝置和接地螺釘。

作為優選，所述的立式機殼、前端蓋和后端蓋的材質均為鋁合金。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過在立式機殼的后端設有帶安裝接口的后端蓋，使高速電機可直接安裝在塑料拉絲設備的法蘭板上，大大節省了設備安裝空間；通過在后端蓋內側法蘭面上設有多個環形凹槽和在前端蓋中心部設有減輕孔及在前端蓋的蓋面上設有帶多條加強筋的圓錐透空面，使產品不僅強度好，重量輕，又大大節省了制造成本，具有安裝空間小、強度好、制造成本低的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構剖視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是本實用新型中的后端蓋的結構剖視圖。

圖5是圖4的左視圖。

圖6是本實用新型中的前端蓋的結構剖視圖。

圖7是圖6的左視圖。

圖中，1-前端蓋，2-立式機殼，3-轉子，4-定子，5-接地螺釘，6-接線防松裝置，7、13-深溝球軸承，8-后端蓋，9、11-十字槽半圓頭螺釘，10、12-彈簧墊圈，14-安裝接口，15-散熱筋，16-環形凹槽，17-后端蓋軸承孔，18-安裝螺孔，19-前端蓋軸承孔，20-加強筋，21-減輕孔，22-圓錐透空面。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1至圖7所示的一種新型的塑料拉絲設備用高速電機，包括立式機殼2，所述的立式機殼2外部周圍設有多個布局合理、通風透氣的散熱筋15，立式機殼2的后端裝有呈圓形法蘭板的后端蓋8，該后端蓋8通過十字槽半圓頭螺釘9和彈簧墊圈10緊固在立式機殼2的后端，所述的后端蓋8的外側法蘭面上設有安裝接口14和4個圓周均布的安裝螺孔18，后端蓋8的中心部設有后端蓋軸承孔17，所述的后端蓋軸承孔17與安裝接口14不相通，所述的后端蓋8內側法蘭面上設有13個布局合理、處于同一分度圓上的環形凹槽16，所述的環形凹槽16的寬度尺寸均相同而長度尺寸根據具體布局有所不同，所述的立式機殼2前端裝有外形呈鍋蓋狀的前端蓋1，該前端蓋1通過十字槽半圓頭螺釘11和彈簧墊圈12緊固在立式機殼2的前端，所述的前端蓋1中心部設有前端蓋軸承孔19和減輕孔21，所述的減輕孔21為大孔落小孔的復合型結構孔，減輕孔21的內端部分為小孔，且與前端蓋軸承孔19相連通，所述的前端蓋1的蓋面上設有向內凹進的圓錐透空面22，所述圓錐透空面22內設有12條圓周均布的加強筋20，所述加強筋20均與減輕孔21外壁相連接，所述的立式機殼2內部裝有定子4和轉子3，所述的轉子3的前端軸承擋上裝有深溝球軸承13，采用裝在立式機殼2上的前端蓋1作徑向定位和軸向定位，轉子3的后端軸承擋上裝有深溝球軸承7，采用裝在立式機殼2上的后端蓋8作徑向定位和軸向定位，為了防止電纜引出線松脫，所述的機殼2的頂面上設有接線防松裝置6，為確保高速電機的電氣安全，所述的機殼2的頂面上設有接地螺釘5將接地線緊固在立式機殼2上。

本實用新型通過在立式機殼2后端設有帶安裝接口14的后端蓋8，使高速電機可直接安裝在塑料拉絲設備的法蘭板上，大大節省了設備安裝空間；通過在后端蓋8內側法蘭面上設有多個環形凹槽16和在前端蓋1中心部設有減輕孔21及在前端蓋1的蓋面上設有帶多條加強筋20的圓錐透空面22，使產品不僅強度好，重量輕，又大大節省了制造成本。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。