一種高壓引流線的壓彎裝置的制作方法

本實用新型涉及一種電力工具，具體是一種高壓引流線的壓彎裝置。

背景技術：

在冬季配電線路施工中，高壓導線絕緣表皮因氣溫低，極易導致表皮硬化，如果長度過短，維修工人很難將其壓彎，尤其是將高壓導線引流線接往變臺高壓刀閘之間，但引流線表皮硬度過高，壓彎連接費時費力，并且高壓線的連接操作一般都是在高處作業，一般所使用的工具沒有固定的地方，不方便操作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓引流線的壓彎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高壓引流線的壓彎裝置，包括連接板和支撐半管；所述連接板設置有支柱、U形架、轉銷、轉筒、插線筒、活動桿、防滑螺紋、條形穿口、U形支柱、固定筒、螺栓、扣槽和工具槽；所述支柱垂直設置在連接板上端面的中間位置；所述U形架的橫桿中點位置固接在支柱的上端頭處且U形架的開口向上；所述轉銷有兩個，分別垂直穿過U形架左右側桿上端的內側壁且兩個轉銷處于同一直線上；所述轉筒固接在兩個轉銷之間且轉銷與轉筒相互垂直；所述插線筒固接在轉筒后端的上側壁處且插線筒的軸線與轉筒的軸線相互平行；所述活動桿從轉筒的前端面垂直插入；所述U形支柱的左右側桿垂直固接在連接板上端面后側邊的中間位置；所述固定筒固接在U形支柱橫桿的中間位置且固定筒的軸線與水平位置的插線筒的軸線處于同一直線上；所述螺栓垂直穿過固定筒上側壁的中點位置；所述扣槽設置在連接板上端面右側的中間位置；所述工具槽設置在連接板上端面左側位置；所述支撐半管設置有扣環、綁帶和抓柄；所述支撐半管水平固接在連接板下端面的中間位置且支撐半管的開口朝下；所述扣環有兩個，分別設置在支撐半管下端面右側邊的前后兩端；所述綁帶有兩條，兩條綁帶的一端分別固接在支撐半管下端面左側邊的前后兩端；所述抓柄設置在支撐半管的后端面的上側。

作為本實用新型進一步的方案：所述活動桿的前段環繞設置有防滑螺紋。

作為本實用新型再進一步的方案：所述條形穿口設置在連接板后半段的中間位置，處于支柱所在的前后走向中線上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的轉筒繞轉銷自由轉動；插線筒便于引流線穿過任意長度，再向上轉動轉筒的端頭，使得引流線彎曲，從而便于電工進行線路的連接；活動桿便于延伸轉筒的長度，根據杠桿定理，增長了力臂，達到了省力的效果；防滑螺紋用于增加活動桿側壁的摩擦力，便于電工握緊活動桿；條形穿口便于轉筒的后端頭穿過，從而增大了轉筒的轉動幅度；固定筒便于引流線穿過，從而固定住引流線的一點，便于電工壓彎引流線；螺栓用于壓緊穿過固定筒的引流線；扣槽便于電工用手提著整個裝置；工具槽用于放置電工檢修時所使用的工具，便于隨手拿放；當電工在高處使用壓彎裝置時，將支撐半管框在手臂以及大腿上，從而支撐起連接板，便于進行壓線操作；當支撐半管框在大腿上時，將綁帶的活動端綁在扣環上，從而使得支撐半管固定在大腿上；當支撐半管框在手臂上時，抓柄便于電工用手抓住扶穩連接板，從而便于進行壓線操作；本實用新型的設計結構簡單，工作性能好，實用性強，充分展現了現代化工具的特點，發展前景十分良好。

附圖說明

圖1為高壓引流線的壓彎裝置的結構示意圖。

圖2為高壓引流線的壓彎裝置中支撐半管結構示意圖。

圖3為高壓引流線的壓彎裝置中轉筒結構示意圖。

圖中：1-連接板，2-扣槽，3-扣環，4-U形支柱，5-固定筒，6-螺栓，7-條形穿口，8-工具槽，9-插線筒，10-U形架，11-轉筒，12-支柱，13-活動桿，14-防滑螺紋，15-支撐半管，16-綁帶，17-抓柄，18-轉銷。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種高壓引流線的壓彎裝置，包括連接板1和支撐半管15；所述連接板1設置有支柱12、U形架10、轉銷18、轉筒11、插線筒9、活動桿13、防滑螺紋14、條形穿口7、U形支柱4、固定筒5、螺栓6、扣槽2和工具槽8；所述支柱12垂直設置在連接板1上端面的中間位置；所述U形架10的橫桿中點位置固接在支柱12的上端頭處且U形架10的開口向上；所述轉銷18有兩個，分別垂直穿過U形架10左右側桿上端的內側壁且兩個轉銷18處于同一直線上；所述轉筒11固接在兩個轉銷18之間且轉銷18與轉筒11相互垂直，轉筒11繞轉銷18自由轉動；所述插線筒9固接在轉筒11后端的上側壁處且插線筒9的軸線與轉筒11的軸線相互平行，插線筒9便于引流線穿過任意長度，再向上轉動轉筒11的端頭，使得引流線彎曲，從而便于電工進行線路的連接；所述活動桿13從轉筒11的前端面垂直插入，活動桿13便于延伸轉筒11的長度，根據杠桿定理，增長了力臂，達到了省力的效果；所述活動桿13的前段環繞設置有防滑螺紋14，防滑螺紋14用于增加活動桿13側壁的摩擦力，便于電工握緊活動桿13；所述條形穿口7設置在連接板1后半段的中間位置，處于支柱12所在的前后走向中線上，條形穿口7便于轉筒11的后端頭穿過，從而增大了轉筒11的轉動幅度；所述U形支柱4的左右側桿垂直固接在連接板1上端面后側邊的中間位置；所述固定筒5固接在U形支柱4橫桿的中間位置且固定筒5的軸線與水平位置的插線筒9的軸線處于同一直線上，固定筒5便于引流線穿過，從而固定住引流線的一點，便于電工壓彎引流線；所述螺栓6垂直穿過固定筒5上側壁的中點位置，螺栓6用于壓緊穿過固定筒5的引流線；所述扣槽2設置在連接板1上端面右側的中間位置，扣槽2便于電工用手提著整個裝置；所述工具槽8設置在連接板1上端面左側位置，工具槽8用于放置電工檢修時所使用的工具，便于隨手拿放；所述支撐半管15設置有扣環3、綁帶16和抓柄17；所述支撐半管15水平固接在連接板1下端面的中間位置且支撐半管15的開口朝下，當電工在高處使用壓彎裝置時，將支撐半管15框在手臂以及大腿上，從而支撐起連接板1，便于進行壓線操作；所述扣環3有兩個，分別設置在支撐半管15下端面右側邊的前后兩端；所述綁帶16有兩條，兩條綁帶16的一端分別固接在支撐半管15下端面左側邊的前后兩端，當支撐半管15框在大腿上時，將綁帶16的活動端綁在扣環3上，從而使得支撐半管15固定在大腿上；所述抓柄17設置在支撐半管15的后端面的上側，當支撐半管15框在手臂上時，抓柄17便于電工用手抓住扶穩連接板1，從而便于進行壓線操作。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。