一種鋁制高壓電纜固定金具的制作方法

本實用新型涉及一種電力金具，特別涉及一種電纜固定金具。

背景技術：

在敷設電纜尤其是高壓電纜時，需要采用電纜固定金具將電纜進行固定，防止電纜帶電時晃動或移動，現(xiàn)有技術中的電纜固定金具一般采用鑄鋼或鋁合金壓鑄加工而成，采用鑄鋼或鋁合金壓鑄加工的電纜固定金具具有以下缺陷：1、電纜固定金具重量重、成本高，施工時安裝固定比較費力；2、由于高壓電纜中輸送的電壓高、電流強，鑄鋼或鋁合金壓鑄加工的電纜固定金具由于渦流感應容易發(fā)熱，導致電纜固定金具長期處于高溫度狀態(tài)，溫度偏高的電纜固定金具容易使電纜護套老化，導致電纜護套絕緣性能降低，存在潛在的安全隱患；3、由于每條電纜上都需要固定數(shù)目眾多的電纜固定金具，由電纜固定金具渦流感應產(chǎn)生的電能損耗也不容忽視。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋁制高壓電纜固定金具，使得安裝更加方便，固定更加可靠，固定電纜時對電纜表皮保護效果更好。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種鋁制高壓電纜固定金具，包括下夾板和上夾板，所述下夾板上加工有下凹槽，所述上夾板上加工有上凹槽，所述下凹槽、上凹槽內均粘接有橡膠墊片，所述下夾板、上夾板的兩側對應開設有一對安裝孔，所述安裝孔內貫穿設置有U型螺栓，所述U型螺栓將下夾板和上夾板固定連接在一起，所述U型螺栓的兩端套裝有彈簧，且螺紋連接有螺母，所述U型螺栓上還套裝有與所述螺母配合的墊圈，所述彈簧的一端抵觸在下夾板的底面上，所述彈簧的另一端抵觸在墊圈上。

本實用新型使用時，將電纜通過上夾板和下夾板夾緊，套上U型螺栓，并在U型螺栓的端部套上彈簧，最后套上墊圈、擰上螺母，從而完成本實用新型的安裝。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于，本實用新型通過在上夾板、下夾板的內圈設置橡膠墊片，使得本實用新型在夾緊電纜時與電纜表面實現(xiàn)柔性接觸，避免對電纜表面造成磨損；同時通過在U型螺栓的端部套裝彈簧，使得U型螺栓在固定上夾板和下夾板時，為彈性壓緊力，也可起到保護電纜表皮的作用。本實用新型可用于高壓輸電網(wǎng)絡中。

為了使得U型螺栓固定上夾板、下夾板時更加穩(wěn)定可靠，所述上夾板的頂部加工有與U型螺栓配合的弧形槽，U型螺栓的弧形部貼合在所述弧形槽內。

為了使得U型螺栓固定更加方便，所述下夾板的底部設置有底板，所述底板上開設有與所述安裝孔對應的通孔，所述U型螺栓穿過底板設置，所述彈簧的一端抵觸在所述底板的底面，彈簧的另一端抵觸在墊圈上。

為了使得本實用新型安裝更加方便，所述下夾板與上夾板的結構相同。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型側視圖。

其中，1U型螺栓，2上夾板，3橡膠墊片，4下夾板，5底板，6彈簧，7墊圈，8螺母。

具體實施方式

如圖1-2所示的一種鋁制高壓電纜固定金具，包括結構相同的下夾板4和上夾板2，下夾板4上加工有下凹槽，上夾板2上加工有上凹槽，下凹槽、上凹槽內均粘接有橡膠墊片3，下夾板4、上夾板2的兩側對應開設有一對安裝孔，安裝孔內貫穿設置有U型螺栓1，上夾板2的頂部加工有與U型螺栓1配合的弧形槽，U型螺栓1的弧形部貼合在弧形槽內，U型螺栓1的兩端套裝有彈簧6，且螺紋連接有螺母8，U型螺栓1上還套裝有與螺母8配合的墊圈7，下夾板4的底部設置有底板5，底板5上開設有與安裝孔對應的通孔，U型螺栓1穿過底板5設置，U型螺栓1將下夾板4和上夾板2固定連接在一起，彈簧6的一端抵觸在底板5的底面，彈簧6的另一端抵觸在墊圈7上，上夾板2的前后側邊緣加工有凸棱。

本實用新型使用時，將電纜通過上夾板2和下夾板4夾緊，套上U型螺栓1，并在U型螺栓1的端部套上彈簧6，最后套上墊圈7、擰上螺母8，從而完成本實用新型的安裝。

本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。