手機振動馬達的制作方法

本實用新型涉及手機配件技術領域，尤其涉及一種手機振動馬達。

背景技術：

隨著電子產品的快速發展，尤其手機、平板電腦等移動終端設備的普及，人們對這類產品的體驗要求更高，為了獲得較高的反饋體驗，目前的這些電子設備基本都使用振動馬達，但是由于受電子產品本身體積的限制，所采用的振動馬達必須滿足體積小，反應靈敏，振動力強和耗電低的高性能振動馬達，通過研究發現，現有振動馬達雖然可以完成振動功能，但其轉子組件結構復雜，尤其是轉子組件中的轉子本體，為了固定牢固，設置很多不同的卡接部位，無形中增大了轉子本體的體積，影響散熱，而且振動效果差。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種手機振動馬達，通過采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉子組件的鐵芯，便于纏繞線圈和與轉軸連接，在鐵芯纏繞部中部設置散熱孔，改善轉子組件的散熱，便于縮小體積。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種手機振動馬達，包括安裝支架、定子組件、電刷和彈片，還包括轉子組件，所述轉子組件固定安裝在轉軸上、且位于定子內側，轉軸兩端借助于第一軸承和第二軸承支承在定子組件內，所述轉子組件包括鐵芯、線圈、整流子和電阻，所述鐵芯包括軸向疊加的硅鋼片，軸向疊加的硅鋼片中心部為用于穿設轉軸的安裝孔，硅鋼片圓周上為均布的三個T形纏繞部，T形纏繞部兩側為用于纏繞線圈的容納槽，T形纏繞部中部開設軸向的散熱孔，纏繞在鐵芯上的線圈連接整流子、電阻和電刷。

所述轉軸的兩端均固定連接有振子，所述振子由振子主體及蓋設于振子主體上的蓋體組成，所述振子主體與蓋體一體成型，所述電刷與彈片在端蓋組件內部焊接連接，所述彈片為三折式結構。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：通過采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉子組件的鐵芯，便于纏繞線圈和與轉軸連接，在鐵芯纏繞部中部設置散熱孔，改善轉子組件的散熱，便于縮小體積，通過采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉子組件的鐵芯，便于纏繞線圈和與轉軸連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是鐵芯結構示意圖；

其中：1、安裝支架；2、定子組件；3、轉子組件；3-1、容納槽；3-2、T形纏繞部；3-3、安裝孔；3-4、散熱孔；3-5、內筒體；4、端蓋組件；5、轉軸；6、第一軸承；7、第二軸承；8、電刷；9、彈片；10、振子；11、振子本體；12、蓋體。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，本實用新型公開了一種手機振動馬達，包括安裝支架、定子組件、電刷和彈片，還包括轉子組件(參見附圖2)，所述轉子組件固定安裝在轉軸上、且位于定子內側，轉軸兩端借助于第一軸承和第二軸承支承在定子組件內，所述轉子組件包括鐵芯、線圈、整流子和電阻，所述鐵芯包括軸向疊加的硅鋼片，軸向疊加的硅鋼片中心部為用于穿設轉軸的安裝孔，硅鋼片圓周上為均布的三個T形纏繞部，T形纏繞部兩側為用于纏繞線圈的容納槽，T形纏繞部中部開設軸向的散熱孔，纏繞在鐵芯上的線圈連接整流子、電阻和電刷。

所述轉軸的兩端均固定連接有振子，所述振子由振子主體及蓋設于振子主體上的蓋體組成，所述振子主體與蓋體一體成型，所述電刷與彈片在端蓋組件內部焊接連接，所述彈片為三折式結構。

在具體應用過程中，本實用新型的一種新型手機馬達，包括：馬達本體及固定馬達本體的安裝支架1；馬達本體包括：定子組件2，設置在定子組件2內的轉子組件3，設置在定子組件2端部的端蓋組件4；端蓋組件4由基板、第一軸承6、第二軸承7、電刷8和彈片9組成；轉軸5的一端通過第一軸承6貫穿于定子組件2上，轉軸5的另一端通過第二軸承7貫穿于端蓋組件4上，轉軸5的兩端均固定連接有振子10；振子10由振子主體11及蓋設于振子主體11上的蓋體12組成，振子主體11與蓋體12一體成型；電刷8與彈片9在端蓋組件4內部焊接連接，彈片9為三折式結構，電刷8與彈片9在端蓋組件4內部焊接連接，端蓋組件4外部沒有錫點，確保馬達本體長度一致，避免了因外焊式錫點過大導致馬達本體無法裝入凹槽13的麻煩，便于組裝，同時彈片9采用三折式結構，彈性更強，在長時間使用下仍能保持與手機PCB板良好的電性連接。

同時，本實用新型中的轉子組件包括鐵芯、線圈、整流子和電阻，所述鐵芯包括軸向疊加的硅鋼片，軸向疊加的硅鋼片中心部為用于穿設轉軸的安裝孔3-3，硅鋼片圓周上為均布的三個T形纏繞部3-2，T形纏繞部3-2兩側為用于纏繞線圈的容納槽3-1，T形纏繞部3-2中部開設軸向的散熱孔3-4，同時連接為一體的硅鋼片在內側形成一個內筒體，內筒體可以直接嵌裝在轉軸上形成整體結構，纏繞在鐵芯上的線圈連接整流子、電阻和電刷，通過采用具有T形纏繞部的硅鋼片疊加成轉子組件的鐵芯，便于纏繞線圈和與轉軸連接，在鐵芯纏繞部中部設置散熱孔，改善轉子組件的散熱，便于縮小體積。