一種具有泄壓功能的中置式開關柜的制作方法

本實用新型涉及配電設備，尤其是一種具有泄壓功能的中置式開關柜。

背景技術：

中置式開關柜，全稱為金屬鎧裝中置移開式開關設備。屬于高壓配電裝置，最高工作電壓3.6 / 7.2 / 12kV ，系三相交流50Hz單母線分段系統(tǒng)或雙母線分段系統(tǒng)的戶內(nèi)成套配電裝置。用于接受和配3.6-12kV的網(wǎng)絡電能，并對電力電路實行控制保護、監(jiān)視和測量。 中置式開關柜主要用于發(fā)電廠，中小型發(fā)電機的送電，電力系統(tǒng)二次變電所的受電、送電，工礦企事業(yè)單位的配電，以及大型高壓電動機的起動等。

中置式開關柜在運行過程中，因為種種原因(如短路、絕緣老化、人為操作失誤等)造成一次回路短路故障發(fā)生，在數(shù)萬安培的短路電流下，瞬間產(chǎn)生高溫高壓氣體，若高溫高壓氣體在狹窄的柜體內(nèi)不能在極短時間內(nèi)有效釋放，會造成開關柜炸裂，相鄰開關柜損壞，同時可能傷及人身安全。因此，開關柜在設計時，必須考慮有效泄壓措施。現(xiàn)有的泄壓裝置包括一長方形金屬頂板，其一側用鐵螺釘固定，另一側用尼龍螺釘固定。當柜內(nèi)發(fā)生故障時，頂板變形打開，釋放壓力和排泄氣體，泄壓后頂板報廢。該泄壓裝置需要開關柜內(nèi)電路短路爆炸產(chǎn)生的氣體壓力非常大才能使塑料螺栓損壞，安全性低，泄壓時間慢，泄壓完畢后，泄壓板變形不能復位，需要重新更換泄壓板，維護成本高，操作使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有泄壓功能的中置式開關柜，其泄壓后自動復位，并可防止外界空氣直接通過泄壓裝置進入設備中。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種具有泄壓功能的中置式開關柜，包括柜體，在所述柜體內(nèi)由隔板分隔出母線室、電纜室、繼電器儀表室、開關室和檢修通道，在所述開關室內(nèi)裝有手車，還包括泄壓裝置，所述泄壓裝置包括安裝在柜體頂部的氣柜，所述母線室、電纜室和開關室內(nèi)均設有出氣管，多根所述出氣管均與所述氣柜連通；在氣柜的頂部設有多根排氣管，在每根排氣管的上端安裝有氣帶，在氣帶寬度方向的中部設置有一預設有螺旋形的長條帶；當氣帶中有氣體通過時，氣體從氣帶中排出；當氣帶中沒有氣體時，氣帶恢復呈螺旋形。

進一步改進，還包括空氣除濕裝置，所述空氣除濕裝置包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機連通儲氣罐，儲氣罐下部設有進氣管，所述進氣管分別通入母線室和開關室。

進一步改進，所述進氣管上裝有進氣的第一單向閥門。

進一步改進，所述手車上安裝有溫度傳感器和濕度傳感器。

進一步改進，所述空氣壓縮機和所述儲氣罐之間裝有水蒸氣去除盒，在所述水蒸氣去除盒內(nèi)裝有水蒸氣吸附劑或者水蒸氣吸收劑。

進一步改進，所述水蒸氣去除盒和所述儲氣罐之間通過管道連接，在所述管道內(nèi)裝有加熱電阻絲。

進一步改進，所述水蒸氣吸收劑為生石灰。

進一步改進，所述空氣壓縮機和所述儲氣罐安裝在所述柜體的頂部。

進一步改進，在所述氣柜的頂部裝有一出氣的第二單向閥門。

本實用新型中設置有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括安裝在柜體頂部的氣柜，所述母線室、電纜室和開關室內(nèi)均設有出氣管，多根所述出氣管均與所述氣柜連通；在氣柜的頂部設有多根排氣管，在每根排氣管的上端安裝有氣帶，在氣帶寬度方向的中部設置有一預設有螺旋形的長條帶；當氣帶中有氣體通過時，氣體從氣帶中排出；當氣帶中沒有氣體時，氣帶恢復呈螺旋形。所述氣帶為尼龍等耐高溫材質(zhì)。當設備中發(fā)生短路時，高溫的氣體迅速膨脹，設備內(nèi)的壓強迅速變大，高溫氣體直接涌入至出氣管并進入氣柜，壓強足夠的氣體沖開排氣管上的氣帶，設備內(nèi)的高溫氣體從氣帶中排出；當氣帶中沒有氣體時，由于長條帶的預設的形狀為螺旋形，氣帶隨長條帶重新卷為螺旋狀，此時，外界的空氣不能通過氣帶進入設備中，減少灰塵進入電纜室、母線室和開關室的可能；因此本實用新型泄壓后自動復位，并可防止外界空氣直接通過泄壓裝置進入設備中。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中氣柜俯視圖；

圖3是本實用新型中沒有氣體通過時氣帶的左視圖；

圖4是本實用新型中沒有氣體通過時氣帶的主視圖；

圖5是本實用新型中有氣體通過時氣帶的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1至圖5所示，一種具有泄壓功能的中置式開關柜，包括柜體1，在所述柜體1內(nèi)由隔板分隔出母線室10、電纜室20、繼電器儀表室30、開關室40和檢修通道50，在所述開關室40內(nèi)裝有手車60。還包括泄壓裝置2，所述泄壓裝置2包括安裝在柜體1頂部的氣柜21，所述母線室10、電纜室20和開關室40內(nèi)均設有出氣管22，多根所述出氣管22均與所述氣柜21連通；在氣柜21的頂部設有多根排氣管23，在每根排氣管23的上端安裝有氣帶24，在氣帶24寬度方向的中部設置有一預設有螺旋形的長條帶25；當氣帶24中有氣體通過時，氣體從氣帶24中排出；當氣帶24中沒有氣體時，氣帶24恢復呈螺旋形。所述氣帶24為尼龍等耐高溫材質(zhì)。當設備中發(fā)生短路時，高溫的氣體迅速膨脹，設備內(nèi)的壓強迅速變大，高溫氣體直接涌入至出氣管22并進入氣柜21，壓強足夠的氣體沖開排氣管23上的氣帶24，設備內(nèi)的高溫氣體從氣帶24中排出；當氣帶24中沒有氣體時，由于長條帶25的預設的形狀為螺旋形，氣帶24隨長條帶25重新卷為螺旋狀，此時，外界的空氣不能通過氣帶24進入設備中，減少灰塵進入電纜室20、母線室10和開關室40的可能。

本實施例還包括空氣除濕裝置3，所述空氣除濕裝置3包括空氣壓縮機31，所述空氣壓縮機31連通儲氣罐32，儲氣罐32下部設有進氣管33，所述進氣管33分別通入母線室10和開關室40，氣流從進氣管33進入設備，從出氣管22進入氣柜21后排出至外界環(huán)境中，促進母線室10和開關室40內(nèi)水的揮發(fā)，防止設備內(nèi)凝露，設備出現(xiàn)短路等問題對設備造成損害。

所述進氣管33上裝有進氣的第一單向閥門34，第一單向閥門34防止因短路產(chǎn)生的高溫氣體倒灌回儲氣罐32和空氣壓縮機31對二者造成損害。

所述手車60上安裝有溫度傳感器4和濕度傳感器5，用于監(jiān)控手車60內(nèi)的溫度和濕度，監(jiān)控手車60的設備情況。

所述空氣壓縮機31和所述儲氣罐32之間裝有水蒸氣去除盒35，在所述水蒸氣去除盒35內(nèi)裝有水蒸氣吸附劑或者水蒸氣吸收劑，降低外部環(huán)境的水蒸氣帶24入設備的可能性，保持設備內(nèi)部的干燥。

所述水蒸氣去除盒35和所述儲氣罐32之間通過管道連接，在所述管道內(nèi)裝有加熱電阻絲，通過加熱電阻絲對將要進入設備內(nèi)部的空氣進行加熱，通入設備中的熱空氣促進設備內(nèi)部水的揮發(fā)，進一步保證設備的干燥性。

所述水蒸氣吸收劑為生石灰，生石灰與水蒸氣接觸生成氫氧化鈣并釋放一定的熱量，利于提高干燥空氣的溫度，縮短加熱電阻絲的加熱時間，節(jié)省能源。

所述空氣壓縮機31和所述儲氣罐32安裝在所述柜體1的頂部，減少設備的占地面積，并且方便管控。

在所述氣柜21的頂部裝有一出氣的第二單向閥門26，用于干燥設備內(nèi)部的氣流可以直接從第二單向閥門26排出，短路產(chǎn)生的高溫空氣也可以從第二單向閥門26排出。

以上僅是本實用新型一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。