一種插接式金屬線槽系統的制作方法

本實用新型涉及裝飾裝修技術，尤其涉及一種插接式金屬線槽系統。

背景技術：

當前，大部分裝飾裝修項目按現場已有條件利用小型加工機具進行加工安裝，主要依靠體力及手工進行施工，是典型的勞動密集型產業，裝飾施工單位及其從業人員社會地位低下，社會認同度較低。裝飾施工的手工作坊式作業決定了裝飾工程的施工質量大部分取決于工人的手工水平，施工質量難以保證。由于需要考慮到現場的不確定因素，施工單位總是會考慮一定的節余材料，加上各種材料的加工余料，造成裝飾材料的大量浪費。現場加工、現場安裝的方式使得裝飾施工現場管理較為混亂，特別是工期較緊的項目更是如此，現場加工到處是各種加工余料及水泥、砂石等輔助安裝材料，造成裝飾施工垃圾眾多，文明施工及環境保護無法得到充分搞證，而油漆的現場施工對室內空氣質量影響較大。

裝配式全裝修工程優先采用裝修與結構體分離、干式工法施工，其優點在于工廠化生產、標準化作業、質量保證率高，符合國家節能減排和建筑工業化的發展戰略。裝配式裝修是將裝修裝飾工程零件進行加工，把裝修裝飾組件在工廠進行加工和集成，進行建筑裝飾裝配或組裝，然后運輸至裝修現場進行整體組裝安裝。裝配式裝修體現現代工業的思想，可促使裝修裝飾行業整體水平提高。隨著工業化裝配式裝修的快速發展，傳統金屬線槽與附件安裝繁瑣，耗時費力；同時線槽內放線容易雜亂無章，放線過程且日后維護工作不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種插接式金屬線槽系統，以方便安裝與維護，便于放置和固定線纜。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

一種插接式金屬線槽系統，包括一組金屬線槽，金屬線槽之間通過水平彎通、水平三通以及水平四通相互連通；

金屬線槽內設有線卡，線卡中具有固定線纜的隔離及限位結構；

金屬線槽連接有底盒，底盒側壁具有與金屬線槽匹配的敲落孔，金屬線槽末端伸入敲落孔內。

線卡包括基板，基板兩端具有彈片，基板置于金屬線槽內，彈片抵住金屬線槽內壁，使線卡在金屬線槽內保持固定，基板內側具有一組隔離片，隔離片在基板上順次排布，隔離片之間相互平行，隔離片之間具有供線纜通過的間隙。

線卡包括強電線卡與弱電線卡，強電線卡的隔離片中部與末端均具有限位棱，弱電線卡的隔離片末端具有限位棱。

水平彎通、水平三通以及水平四通的連接端具有插接頭，插接頭的尺寸小于金屬線槽內壁的尺寸，插接頭伸入金屬線槽內，使水平彎通、水平三通以及水平四通與金屬線槽連接固定。

金屬線槽與底盒連接處設有盒接頭，盒接頭的限位端位于底盒內，其插接端卡入金屬線槽內。

本實用新型的優點在于，該金屬線槽系統裝配時首先固定底盒，然后依次固定金屬線纜、水平彎通、水平三通以及水平四通，在底盒與金屬線槽連接處裝設盒接頭，在金屬線槽內裝設線卡，并放入需要的線纜，各部件通過插接式結構相接，裝配方便，易于維修，有利于提升工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的插接式金屬線槽系統的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的插接式金屬線槽系統包括一組金屬線槽1，金屬線槽之間通過水平彎通2、水平三通3以及水平四通4相互連通；金屬線槽內設有線卡5，線卡中具有固定線纜的隔離及限位結構；金屬線槽連接有底盒6，底盒側壁具有與金屬線槽匹配的敲落孔，金屬線槽末端伸入敲落孔內。線卡包括基板，基板兩端具有彈片，基板置于金屬線槽內，彈片抵住金屬線槽內壁，使線卡在金屬線槽內保持固定，基板內側具有一組隔離片，隔離片在基板上順次排布，隔離片之間相互平行，隔離片之間具有供線纜通過的間隙。線卡包括強電線卡與弱電線卡，強電線卡的隔離片中部與末端均具有限位棱，弱電線卡的隔離片末端具有限位棱。水平彎通、水平三通以及水平四通的連接端具有插接頭，插接頭的尺寸小于金屬線槽內壁的尺寸，插接頭伸入金屬線槽內，使水平彎通、水平三通以及水平四通與金屬線槽連接固定。金屬線槽與底盒連接處設有盒接頭7，盒接頭的限位端位于底盒內，其插接端卡入金屬線槽內。該金屬線槽系統裝配時首先固定底盒，然后依次固定金屬線纜、水平彎通、水平三通以及水平四通，在底盒與金屬線槽連接處裝設盒接頭，在金屬線槽內裝設線卡，并放入需要的線纜，各部件通過插接式結構相接，裝配方便，易于維修，有利于提升工作效率。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓本領域的技術人員了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。