一種恒溫恒濕的高低壓開關柜的制作方法

本實用新型涉及電力設備技術領域，具體地說是一種恒溫恒濕的高低壓開關柜。

背景技術：

高低壓開關柜就是接高壓或低壓線纜的設備，一般供電局、變電所都是用高壓柜，然后經變壓器降壓再到低壓柜，低壓柜再到各個用電的配電箱，高低壓開關柜內是把一些開關斷路器之類保護器件組裝成一體的電氣設備。由于開關柜內空氣潮悶、通風效果差等原因，造成開關柜內濕度大，使開關柜內的電氣設備出現凝露、電暈放電、絕緣層被破壞、易被氧化等問題，從而造成潛在的安全隱患，同時還會嚴重影響開關柜的使用壽命，甚至會引發危險造成更大的損失。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題，是提供一種恒溫恒濕的高低壓開關柜，能夠解決現有技術中所存在的上述問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種恒溫恒濕的高低壓開關柜，包括箱體、置物板、蓄電池、冷卻組件、加濕器和控制組件，所述箱體包括箱體本體，所述箱體本體前側設有開口且分別通過鉸鏈連接有左門體和右門體，所述箱體本體左側壁下部和右側壁上部分別設有進氣口和排氣口，所述箱體本體左側壁上部設有進出線口，所述置物板、所述加濕器均固定于所述箱體本體內，所述冷卻組件包括從上至下依次設置的冷卻組件風通道和電機盒，所述冷卻組件風通道為中空的長方體且右側從上至下依次設有第一開口組、第二開口組和第三開口組，所述第一開口組、所述第二開口組和所述第三開口組均由六個均布的開口組成且所述開口的孔徑依次減小，所述電機盒固定于所述箱體本體內部左側壁且與所述進氣口對應設置，所述電機盒上設有電機，所述電機驅動設置于所述電機盒內的引風輪，所述箱體本體內部左側上方設有控制模塊，所述控制模塊通過連接線分別與所述冷卻組件、所述加濕器相連，所述控制模塊上設有檢測所述箱體內溫度的溫度傳感器、檢測所述箱體內濕度的濕度傳感器和無線信號發射器，所述蓄電池上方連接有轉化器,所述轉化器將直流電轉化為交流電并存儲于所述蓄電池中，所述蓄電池用于驅動所述加濕器和所述冷卻組件。

作為限定，還包括結構相同且從上至下依次設置的第一繞線柱組件、第二繞線柱組件和第三繞線柱組件，所述第一繞線柱組件、所述第二繞線柱組件和所述第三繞線柱組件均固定于所述箱體本體內部側壁上，所述第一繞線柱組件包括依次固連的長圓形擋板、長圓形繞線柱和長圓形連接板，所述長圓形連接板固定于所述箱體本體內部側壁，所述置物板包括結構相同且從上至下依次設置的第一置物板、第二置物板和第三置物板，所述第一置物板包括水平基板，所述水平基板上設有第一凸起斜面板和第二凸起斜面板,所述第一凸起斜面板和所述第二凸起斜面板上分別連接有第一平面板和第二平面板，所述第一平面板和所述第二平面板上均設置有用于固定開關組件的凸焊螺栓，所述第一置物板通過若干個固定螺栓固定于所述箱體本體內，所述電機盒上設有安裝邊，所述安裝邊通過螺栓固定于所述箱體本體內部左側壁，所述冷卻組件風通道通過連接凸起固定于所述箱體本體內部左側壁。

作為另一種限定，述長圓形連接板與所述箱體本體內部側壁通過點焊工藝固定連接。

作為另一種限定，還包括四個支腳墊，所述支腳墊設置于所述箱體本體下部且設有螺栓容納槽，所述支腳墊通過緊固螺栓與所述螺栓容納槽配合實現與所述箱體本體的固定連接。

作為更進一步的限定，所述左門體和所述右門體分別設置有第一拉手和第二拉手，所述左門體上設有門鎖鎖舌,所述右門體上設有門鎖槽，所述門鎖鎖舌插入所述門鎖槽內實現鎖止。

作為另一種限定，所述置物板整體采用板材沖壓結構。

作為另一種限定，所述冷卻組件風通道為板材焊接而成。

作為另一種限定，所述箱體本體采用沖壓板焊接成型。

本實用新型由于采用了上述的結構，其與現有技術相比，所取得的技術進步在于：

（1）本實用新型可以將箱體內的溫度、濕度等信息實時通過控制組件的無線信號發射器傳輸到總監控室，總監控室可以傳輸回信號以控制冷卻組件通風冷卻或加濕器進行加濕，有效防止異常情況出現，避免造成大面積客戶無法正常使用的情況，提高可靠性，同時實現遠程控制；

（2）本實用新型在使用時，由控制組件的溫度傳感器和濕度傳感器實時檢測箱體內溫度和濕度，并將箱體內的溫度和濕度等信息實時通過控制組件的無線信號發射器傳輸到總監控室，如檢測到箱體內部溫度或濕度過高，則總監控室可以傳輸回信號控制冷卻組件實現通風、冷卻，此時電機驅動設置于電機盒內的引風輪，由于電機盒與進氣口對應設置，引風輪可將箱體外部的空氣通過進氣口引入冷卻組件風通道內，其中冷卻組件風通道為中空的長方體且右側從上至下依次設有第一開口組、第二開口組和第三開口組，基于熱空氣上升的原理，將第一開口組、第二開口組和第三開口組的開口的孔徑設置為依次減小，可有效加強對箱體內頂部空間的散熱，以及箱體內濕度的降低，以保護箱體內部電子元器件的使用穩定性和性能，防止老化；通過設置加濕器，能夠進一步起到給箱體降溫的作用，避免設備因箱體內溫度過高而造成設備損壞或起火；

（3）本實用新型通過在蓄電池上方設置轉化器,可將直流電轉化為交流電并存儲于蓄電池中，通過蓄電池驅動加濕器和冷卻組件，并通過控制組件進行控制，提高高低壓開關柜控制的可靠性。

綜上，本實用新型結構簡單、設計合理，可充分利用空間，有效防止異常情況出現，避免造成大面積客戶無法正常使用的情況，同時可實現遠程控制，使得高低壓開關柜的使用更加安全可靠，使用壽命更長。本實用新型適合在高低壓開關柜中廣泛應用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1為本實用新型實施例中所述的恒溫恒濕的高低壓開關柜的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中所述的箱體的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中所述的支腳墊的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中所述的第一置物板的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例中所述的冷卻組件的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例中所述的冷卻組件的另一個角度的結構示意圖；

圖7為圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1、箱體；11、箱體本體；111、進氣口；112、排氣口；12、右門體；121、門鎖槽；122、第二拉手；13、左門體；131、門鎖鎖舌；132、第一拉手；14、支腳墊；141、螺栓容納槽；15、緊固螺栓；2、進出線口；31、第一置物板；311、水平基板；312、第一凸起斜面板；3121、第一平面板；313、第二凸起斜面板；3131、第二平面板；314、固定螺栓；32、第二置物板；33、第三置物板；41、第一繞線柱組件；411、長圓形擋板；412、長圓形繞線柱；413、長圓形連接板；42、第二繞線柱組件；43、第三繞線柱組件；5、蓄電池；51、轉化器；6、冷卻組件；61、冷卻組件風通道；611、第一開口組；612、第二開口組；613、第三開口組；614、連接凸起；62、電機盒；621、安裝邊；63、電機；631、引風輪；7、控制組件；71、連接線；72、溫度傳感器；73、無線信號發射器；74、濕度傳感器;8、加濕器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

如圖1至圖7所示，根據本實施例的恒溫恒濕的高低壓開關柜，包括箱體1、置物板、蓄電池5、冷卻組件6、加濕器8和控制組件7，箱體1包括箱體本體11，箱體本體11前側設有開口且分別通過鉸鏈連接有左門體13和右門體12，箱體本體11左側壁下部和右側壁上部分別設有進氣口111和排氣口112，箱體本體11左側壁上部設有進出線口2，置物板、加濕器8均固定于箱體本體11內，冷卻組件6包括從上至下依次設置的冷卻組件風通道61和電機盒62，冷卻組件風通道61為中空的長方體且右側從上至下依次設有第一開口組611、第二開口組612和第三開口組613，第一開口組611、第二開口組612和第三開口組613均由六個均布的開口組成且開口的孔徑依次減小，電機盒62固定于箱體本體11內部左側壁且與進氣口111對應設置，電機盒62上設有電機63，電機63驅動設置于電機盒62內的引風輪631，箱體本體11內部左側上方設有控制模塊7，控制模塊7通過連接線71分別與冷卻組件6、加濕器8相連，控制模塊7上設有檢測箱體1內溫度的溫度傳感器72、檢測箱體1內濕度的濕度傳感器74和無線信號發射器73，蓄電池5上方連接有轉化器51,轉化器51將直流電轉化為交流電并存儲于蓄電池5中，蓄電池5用于驅動加濕器8和冷卻組件6。

在本實施例在使用時，由控制組件7的溫度傳感器72和濕度傳感器74實時檢測箱體1內溫度和濕度，并將箱體1內的溫度和濕度等信息實時通過控制組件7的無線信號發射器73傳輸到總監控室，如檢測到箱體1內部溫度或濕度過高，則總監控室可以傳輸回信號控制冷卻組件6實現通風、冷卻，此時電機63驅動設置于電機盒62內的引風輪63，由于電機盒62與進氣口111對應設置，引風輪631可將箱體1外部的空氣通過進氣口111引入冷卻組件風通道61內，其中冷卻組件風通道61為中空的長方體且右側從上至下依次設有第一開口組611、第二開口組612和第三開口組613，基于熱空氣上升的原理，將第一開口組611、第二開口組612和第三開口組613的開口的孔徑設置為依次減小，可有效加強對箱體1內頂部空間的散熱，以及箱體1內濕度的降低，以保護箱體1內部電子元器件的使用穩定性和性能，防止老化；通過設置加濕器8，能夠進一步起到給箱體1降溫的作用，避免設備因箱體1內溫度過高而造成設備損壞或起火。

本實施例可以將箱體1內的溫度、濕度等信息實時通過控制組件7的無線信號發射器73傳輸到總監控室，總監控室可以傳輸回信號以控制冷卻組件6通風冷卻或加濕器8進行加濕，有效防止異常情況出現，避免造成大面積客戶無法正常使用的情況，提高可靠性，同時實現遠程控制。

本實施例中，還包括結構相同且從上至下依次設置的第一繞線柱組件41、第二繞線柱組件42、第三繞線柱組件43，第一繞線柱組件41、第二繞線柱組件42和第三繞線柱組件43均固定于箱體本體11內部側壁上，第一繞線柱組件41包括依次固連的長圓形擋板411、長圓形繞線柱412和長圓形連接板413，長圓形連接板413固定于箱體本體11內部側壁，置物板包括結構相同且從上至下依次設置的第一置物板31、第二置物板32和第三置物板33，第一置物板31包括水平基板311，水平基板311上設有第一凸起斜面板312和第二凸起斜面板313,第一凸起斜面板312和第二凸起斜面板313上分別連接有第一平面板3121和第二平面板3131，第一平面板3121和第二平面板3131上均設置有用于固定開關組件的凸焊螺栓，第一置物板31通過若干個固定螺栓314固定于箱體本體11內，電機盒62上設有安裝邊621，安裝邊621通過螺栓固定于箱體本體11內部左側壁，冷卻組件風通道61通過連接凸起614固定于箱體本體11內部左側壁。

這樣，通過設置第一繞線柱組件41、第二繞線柱組件42和第三繞線柱組件43，可將多余的電纜線纏繞于第一繞線柱組件41、第二繞線柱組件42、第三繞線柱組件43上，可使高低壓開關柜內線路整齊，便于管理；通過設置第一置物板31、第二置物板32和第三置物板33，可有效提高箱體1內的空間利用率，便于各種固定電子元器件、開關組件的固定。

本實施例中，長圓形連接板413與箱體本體11內部側壁通過點焊工藝固定連接。

這樣，通過采用點焊工藝，可有效提高長圓形連接板413與箱體本體11內部側壁連接的可靠性。

本實施例中，還包括四個支腳墊14，支腳墊14設置于箱體本體11下部且設有螺栓容納槽141，支腳墊14通過緊固螺栓15與螺栓容納槽141配合實現與箱體本體11的固定連接。

這樣，可使箱體本體11底部與地面設定一定距離，便于搬運，同時支腳墊14通過緊固螺栓15與螺栓容納槽141配合實現與箱體本體11的固定連接，可提高支腳墊14與箱體本體11固定連接的可靠性。

本實施例中，左門體13和右門體12分別設置有第一拉手132和第二拉手122，左門體13上設有門鎖鎖舌131,右門體12上設有門鎖槽121，門鎖鎖舌131插入門鎖槽121內實現鎖止。

這樣，通過設置門鎖鎖舌131和門鎖槽121，可實現左門體13和右門體12的鎖定，防止非作業人員打開箱體1，造成設備損害；同時通過設置第一拉手132和第二拉手122，可方便作業人員打開左門體13和右門體12。

本實施例中，置物板整體采用板材沖壓結構。

本實施例中，冷卻組件風通道61為板材焊接而成。

本實施例中，箱體本體11采用沖壓板焊接成型。

因此，本實用新型結構簡單、設計合理，可充分利用空間，有效防止異常情況出現，避免造成大面積客戶無法正常使用的情況，同時可實現遠程控制，使得高低壓開關柜的使用更加安全可靠，使用壽命更長。本實用新型適合在高低壓開關柜中廣泛應用。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。