本實用新型涉及一種高強度母線槽，屬于配電設備技術領域。
背景技術：
隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，母線槽與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的優越性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善，母線槽剛性強度是影響母線槽使用壽命和安全性的重要因素。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種高強度母線槽，剛性強度大，利于提高母線槽使用的安全性和使用壽命。
本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的：
一種高強度母線槽，包括蓋板、側板、底板和連接螺栓，其中，所述側板有兩塊，且分別設置與蓋板和底板兩側，所述側板包括頂側板、底側板和豎直側板，所述頂側板和底側板一端均設有折板，另一端分別與豎直側板垂直相連，所述折板與頂側板和底側板垂直相連，所述頂側板和底側板上均設有第一連接孔；
所述豎直側板由頂部至底部依次包括第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板，所述第一豎直板上設有第一凸板，所述第一凸板與第一豎直板垂直相連，所述第一圓弧板內壁上設有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起對稱設置，所述第二圓弧板上設有第三凸起和第四凸起，所述第三凸起和第四凸起對稱設置，所述第三豎直板上設有第二凸板，所述第二凸板與第三豎直板垂直相連；
所述蓋板包括第一連接板和第一承壓板，所述第一承壓板設有若干第一凸棱，若干第一凸棱均勻間隔設置，所述底板包括第二連接板和第二承壓板，所述第一連接板和第二連接板上均設有第二連接孔，且呈L形結構，通過連接螺栓穿過第二連接孔和第一連接孔實現側板分別與蓋板和底板相連，所述第二承壓板設有若干第二凸棱，若干第二凸棱均勻間隔設置，所述第一承壓板和第二承壓板均呈U形結構，且分別與第一凸板和第二凸板配合。
上述一種高強度母線槽，其中，所述第一豎直板上設有若干第一散熱孔，所述第三豎直板上設有若干第二散熱孔。
上述一種高強度母線槽，其中，所述豎直側板的長度為L1，所述第二豎直板的長度為L2，所述第一圓弧板和第二圓弧板的外壁直徑均為R，L1：L2：R=6:1:1。
本實用新型的有益效果為：
1）本實用新型結構設計合理，造型美觀，并以折板、第一凸板與第一承壓板、和第二凸板與第二承壓板結構配合限位，提高連接穩定性；2）采用由第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板構成的豎直側板結構，并通過尺寸設計，承壓剛性強度大，同時通過第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起結構，利于增加第一圓弧板和第二圓弧板內壁剛性；3）第一凸棱和第二凸棱利于提高蓋板和底板的剛性強度，且易于增大散熱面積；4）采用散熱孔結構利于散熱，提高母線槽耐候性，從而提高母線槽使用的安全性和使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
（圖中，蓋板20、側板21、底板22和連接螺栓23，頂側板1、底側板2和豎直側板3，折板4，第一連接孔5,第一豎直板6、第一圓弧板7、第二豎直板8、第二圓弧板9和第三豎直板10，第一凸板11，第一凸起12和第二凸起13，第三凸起14和第四凸起15，第二凸板17，第一散熱孔18，第二散熱孔19，第一連接板24和第一承壓板25，第一凸棱26，第二連接板27和第二承壓板28，第二連接孔29，第二凸棱30）。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
一種高強度母線槽，包括蓋板、側板、底板和連接螺栓，其中，所述側板有兩塊，且分別設置與蓋板和底板兩側，所述側板包括頂側板、底側板和豎直側板，所述頂側板和底側板一端均設有折板，另一端分別與豎直側板垂直相連，所述折板與頂側板和底側板垂直相連，所述頂側板和底側板上均設有第一連接孔；
所述豎直側板由頂部至底部依次包括第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板，所述第一豎直板上設有第一凸板，所述第一凸板與第一豎直板垂直相連，所述第一圓弧板內壁上設有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起對稱設置，所述第二圓弧板上設有第三凸起和第四凸起，所述第三凸起和第四凸起對稱設置，所述第三豎直板上設有第二凸板，所述第二凸板與第三豎直板垂直相連；
所述蓋板包括第一連接板和第一承壓板，所述第一承壓板設有若干第一凸棱，若干第一凸棱均勻間隔設置，所述底板包括第二連接板和第二承壓板，所述第一連接板和第二連接板上均設有第二連接孔，且呈L形結構，通過連接螺栓穿過第二連接孔和第一連接孔實現側板分別與蓋板和底板相連，所述第二承壓板設有若干第二凸棱，若干第二凸棱均勻間隔設置，所述第一承壓板和第二承壓板均呈U形結構，且分別與第一凸板和第二凸板配合。
上述一種高強度母線槽，其中，所述第一豎直板上設有若干第一散熱孔，所述第三豎直板上設有若干第二散熱孔。
上述一種高強度母線槽，其中，所述豎直側板的長度為L1，所述第二豎直板的長度為L2，所述第一圓弧板和第二圓弧板的外壁直徑均為R，L1：L2：R=6:1:1。
本實用新型的工作方式為：
本實用新型結構設計合理，造型美觀，并以折板、第一凸板與第一承壓板、和第二凸板與第二承壓板結構配合限位，提高連接穩定性，本實用新型剛性強度大，利于提高母線槽使用的安全性和使用壽命。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。