一種高效電機馬達結構的制作方法

本實用新型涉及一種電機馬達的結構領域，尤其涉及一種高效電機馬達結構。

背景技術：

目前，電動牙刷、電動洗臉刷、電動美甲器等個人護理類電器產品越來越受消費者喜愛，這類電動產品使用的一般為微型電機。而應用于上述電器產品的微型電機(馬達)的驅動能力和靈敏度的發展一直非常迅猛，與此同時，現有的微型電機的結構日益復雜化，微型電機內部的線圈繞制結構較為雜亂，微型電機在運行過程中噪音大，耗電量大，壽命較短，且微型電機的裝配過程費時費力。另外，現有的微型電機的各個部件在加工生產時，一般都是采用直接卡緊或插入的方式，各部件在使用時間長久后會出現松動的情況，且現有的微型電機所使用的支架屬于轉子的一部分，使用時會轉動，現有的支架預留安裝磁石及鐵片的槽位是采用卡入式安裝磁石和鐵片，且槽位的限位結構有限，與磁石及鐵片的安裝不一定匹配，也有容易松動脫落的風險存在，加工安裝也不方便，維修時也不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種高效電機馬達結構，該高效電機馬達結構具有工作轉動穩定性高和精度高、轉動控制統一，連續性強，工作效率極高，結構簡單和工作壽命長等優點。同時設計的尾部彈性件由尾軸片及尾軸固定柱體結構組成，尾軸片通過注塑方式固定于主支架的后端，尾軸固定柱體結構插入上蓋內不會發生轉動，對振動的增幅效果明顯；五金軸能夠在高頻擺動的同時具有高頻敲擊振動的作用；整體結構使用十分方便，動態響應速度快，體積小巧，富有美觀。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效電機馬達結構，包括由上蓋和下蓋組成的殼體、設于殼體內的轉子和定子，所述的轉子包括主支架、與主支架一端固定安裝的五金軸和與主支架另一固定安裝的尾部彈性件、嵌裝于主支架內的上生鐵片和下生鐵片以及左磁鐵和右磁鐵；所述的定子包括繞有線圈的上矽鋼片和下矽鋼片；所述的尾部彈性件由尾軸片及尾軸片注塑固定的尾軸固定柱體結構組成，尾軸片通過注塑方式固定于主支架的后端，尾部彈性件固定于上蓋內。采用上述結構使得電機的安裝和拆卸更為方便，且主支架與尾部彈性件的固定是在生產時即產生注塑形成形成一體拼接，能提高整體穩定性和連接強度，也可以減少后期的維護檢修成本和次數，維修率低；尾軸片為具有回復行的彈性件，能夠在至少兩個不同的方向上發生彈性形變，其發生形變時，能夠產生回復力以使其自身恢復原狀。

進一步的，所述的主支架前端通過注塑方式與五金軸固定連接，主支架內設有安裝上生鐵片、下生鐵片、左磁鐵和右磁鐵的安裝槽位。這類安裝槽位能方便加工安裝，同時把相關生鐵片和磁鐵緊緊鎖緊或卡好，不會因轉動幅度大或轉動速度快等原因造成脫落的現象，牢固可靠。

進一步的，還包括與殼體前端配合并被五金軸穿過的前蓋和與殼體后端配合安裝的后蓋，前蓋與殼體前端和后蓋與殼體前端均通過卡扣方式固定安裝。卡扣方式的設計使得加工安裝及維修時更方便，且扣合時十分牢固，在拆卸時可對部件進行相應的更換，延長整體結構的壽命，降低成本。

進一步的，所述的尾軸固定柱體結構為圓柱體或含有曲面的柱體結構。尾軸固定柱體結構為柱面結構，插入上蓋內不會發生轉動，對振動的增幅效果明顯。

進一步的，所述的主支架的前端和尾端分別套有前軸承和后軸承。

進一步的，所述的上蓋底部設有安裝尾部彈性件的彈性件安裝槽口。

進一步的，所述的上蓋底部設有凹口，下蓋頂部設有與凹口配合實現上蓋與下蓋固定安裝連接的凸塊。

進一步的，所述的上矽鋼片和下矽鋼片均為一體式結構，呈半框形狀，組合成框型通道。

進一步的，所述的上生鐵片、下生鐵片分別卡裝置于主支架的頂部和底部內，左磁鐵和右磁鐵分別嵌裝于主支架的左側和右側內。

進一步的，所述的主支架前端設有內嵌的內四角孔，五金軸的尾部設有與內四角孔配合安裝的四角軸頭。采用內四角孔和四角軸頭的連接方式，令五金軸與主支架再注塑結合時提高連接強度，同時還能提高連接的穩定性。

綜上所述，本實用新型的高效電機馬達結構具有工作轉動穩定性高和精度高、轉動控制統一，連續性強，工作效率極高，結構簡單和工作壽命長等優點。同時設計的尾部彈性件由尾軸片及尾軸固定柱體結構組成，尾軸片通過注塑方式固定于主支架的后端，尾軸固定柱體結構插入上蓋內不會發生轉動，對振動的增幅效果明顯；五金軸能夠在高頻擺動的同時具有高頻敲擊振動的作用；整體結構使用十分方便，動態響應速度快，體積小巧，富有美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的高效電機馬達結構的結構分解示意圖；

圖2是上蓋與尾部彈性件安裝時的分解示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種高效電機馬達結構，如圖1和圖2所示，包括由上蓋1和下蓋2組成的殼體17、設于殼體內的轉子18和定子18，所述的轉子包括主支架7、與主支架一端固定安裝的五金軸14和與主支架另一固定安裝的尾部彈性件20、嵌裝于主支架內的上生鐵片8和下生鐵片9以及左磁鐵10和右磁鐵11；所述的定子包括繞有線圈的上矽鋼片5和下矽鋼片6；所述的尾部彈性件由尾軸片15及尾軸片注塑固定的尾軸固定柱體結構16組成，尾軸片通過注塑方式固定于主支架的后端，尾部彈性件固定于上蓋內。采用上述結構使得電機的安裝和拆卸更為方便，且主支架與尾部彈性件的固定是在生產時即產生注塑形成形成一體拼接，能提高整體穩定性和連接強度，也可以減少后期的維護檢修成本和次數，維修率低；尾軸片為具有回復行的彈性件，能夠在至少兩個不同的方向上發生彈性形變，其發生形變時，能夠產生回復力以使其自身恢復原狀。

還包括與殼體前端配合并被五金軸穿過的前蓋4和與殼體后端配合安裝的后蓋3，前蓋與殼體前端和后蓋與殼體前端均通過卡扣方式固定安裝。卡扣方式的設計使得加工安裝及維修時更方便，且扣合時十分牢固，在拆卸時可對部件進行相應的更換，延長整體結構的壽命，降低成本。

該主支架前端通過注塑方式與五金軸固定連接，主支架內設有安裝上生鐵片、下生鐵片、左磁鐵和右磁鐵的安裝槽位21。這類安裝槽位能方便加工安裝，同時把相關生鐵片和磁鐵緊緊鎖緊或卡好，不會因轉動幅度大或轉動速度快等原因造成脫落的現象，牢固可靠。

該尾軸固定柱體結構為圓柱體或含有曲面的柱體結構。尾軸固定柱體結構為柱面結構，插入上蓋內不會發生轉動，對振動的增幅效果明顯。

該主支架的前端和尾端分別套有前軸承13和后軸承12。

該上蓋底部設有安裝尾部彈性件的彈性件安裝槽口22。

該上蓋底部設有凹口23，下蓋頂部設有與凹口配合實現上蓋與下蓋固定安裝連接的凸塊24。

該上矽鋼片和下矽鋼片均為一體式結構，呈半框形狀，組合成框型通道。

該上生鐵片、下生鐵片分別卡裝置于主支架的頂部和底部內，左磁鐵和右磁鐵分別嵌裝于主支架的左側和右側內。

該主支架前端設有內嵌的內四角孔25，五金軸的尾部設有與內四角孔配合安裝的四角軸頭26。采用內四角孔和四角軸頭的連接方式，令五金軸與主支架再注塑結合時提高連接強度，同時還能提高連接的穩定性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。