本發明涉及一種電力柜,具體是一種環保型集塵活動電力柜。
背景技術:
電力柜需要在各種不同的環境下使用,而很多環境下的煙塵都具有導電性,一旦具有導電性的煙塵進入配電柜或控制柜中會造成供電電路斷路、元器件燒毀等。使用毛刷或過濾網并不能完全阻擋煙塵進入柜內,所以解決柜子的除塵問題十分重要;電力柜中有很多用電設備,工作時會產生高溫,沒有較好的通風效果和降溫方式,會影響到設備工作甚至產生安全隱患。
而現有的電力柜在不斷提高散熱效果的同時,沒有對余熱有效的回收利用,高溫氣體的直接排放也是對環境的一種污染;在使用中,電力柜內部安置空間一般不易調節,不同情況下電力設備的尺寸都會有所不同,因而很多時候都需要配合專用的電力柜,這樣使用不夠方便。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種環保型集塵活動電力柜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種環保型集塵活動電力柜,包括殼體和換熱箱,所述殼體正面邊緣位于側壁內環形鑲嵌設置有橡膠墊圈,所述殼體正面左側轉動設置有柜門,所述柜門上中部垂直鑲嵌設置有觀察窗,所述殼體內兩側壁之間對稱焊接設置有滑動槽,所述滑動槽中滑動設置有安置板,所述安置板兩側對稱嵌入設置有安置槽,所述安置槽內前后兩側對稱轉動設置有滾輪,所述安置板兩側位于所述安置槽前端鑲嵌設置有墊塊,所述殼體內底部水平設置有風扇,所述殼體內上部鉚接設置有集塵罩,所述集塵罩內水平鉚接設置有活動桿,所述集塵罩上端連接設置有連接氣管,所述殼體上端焊接設置有換熱箱,所述換熱箱上端左側連接設置有進液管,所述進液管上設有閥門,所述換熱箱右壁下部連接設置有出液管,所述出液管上設有閥門,所述換熱箱內安置設置有換熱管道,所述換熱箱下端位于所述連接氣管外圍鑲嵌設置有密封圈,所述換熱管道上端貫穿所述換熱箱上端右側連接設置有排氣管,所述排氣管上端通過螺紋配合活動連接有濾網蓋。
作為本發明進一步的方案:所述柜門通過分別與所述殼體和所述柜門鉚接固定的合頁與所述殼體轉動連接。
作為本發明進一步的方案:所述滑動槽由對稱安置的兩條三棱柱組成,位于所述殼體兩側壁的所述滑動槽開口相對,所述滑動槽在所述殼體內垂直分布有多組。
作為本發明進一步的方案:所述安置板表面均勻分布有多組貫穿透氣孔,所述安置板兩側邊緣和所述滑動槽滑動契合。
作為本發明進一步的方案:所述滾輪左側和所述殼體內壁相契合。
作為本發明進一步的方案:所述墊塊和所述殼體厚度相契合。
作為本發明進一步的方案:所述風扇通過鉚接固定在所述殼體內底部的支架進行支撐,所述殼體的控制線路和固定電路相連接。
作為本發明進一步的方案:所述集塵罩為倒置的斗狀結構,所述集塵罩下端開口和所述殼體內壁相契合。
作為本發明進一步的方案:所述活動桿為鉚接固定在所述集塵罩內的金屬桿和位于金屬桿外圍密布的塑料纖維細絲組成。
作為本發明進一步的方案:所述換熱管道為螺旋形銅基材質管道,所述換熱管道下端和所述連接氣管相連通。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:安置板表面安置有電力設備,根據設備安置需要,可以配合將安置板安置在滑動槽上,安置板推入滑動槽中時,滾輪能夠和殼體內壁貼合并滾動,這樣能夠穩定安置板,同時還可以減少摩擦并保持安置板的水平,當繼續推到安置板末端時,墊塊和滑動槽接觸,墊塊具有較大的摩擦系數,從而能夠固定滑動槽和安置板的相對位置,避免滑動造成隱患,從而形成合理的空間便于設備安置,這樣的設計使用靈活,安置穩定;在工作中,電力設備產生大量的熱量,此時風扇啟動向上吹風,氣流帶動高溫空氣向上通過集塵罩后,從連接氣管進入換熱管道內,氣流通過集塵罩時,氣流中的漂浮雜質能夠被活動桿所吸附,定期取下活動桿清理即可有效防塵;通過進液管向換熱箱內注入換熱介質,當高溫氣流通過進入換熱管道時,能夠通過換熱提高換熱箱內換熱介質的溫度,氣流通過排氣管排出,而換熱介質可以從出液管排出并用于供熱使用,這樣的設計能夠高效利用熱能,更加的節能環保。
附圖說明
圖1為一種環保型集塵活動電力柜的結構示意圖。
圖2為一種環保型集塵活動電力柜中安置板的結構示意圖。
圖3為一種環保型集塵活動電力柜中集塵罩的結構示意圖。
圖4為一種環保型集塵活動電力柜中換熱箱的結構示意圖。
圖中:1-殼體,11-橡膠墊圈,2-柜門,21-觀察窗,3-滑動槽,4-安置板,41-安置槽,42-滾輪,43-墊塊,5-風扇,6-集塵罩,61-活動桿,62-連接氣管,7-換熱箱,71-進液管,72-出液管,73-換熱管道,74-密封圈,75-排氣管。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1~4,本發明實施例中,一種環保型集塵活動電力柜,包括殼體1和換熱箱7,所述殼體1正面邊緣位于側壁內環形鑲嵌設置有橡膠墊圈11,所述橡膠墊圈11能夠更好的隔絕灰塵進入,所述殼體1正面左側轉動設置有柜門2,所述柜門2通過分別與所述殼體1和所述柜門2鉚接固定的合頁與所述殼體1轉動連接,所述柜門2上中部垂直鑲嵌設置有觀察窗21,通過所述觀察窗21便于貫穿所述殼體1內部情況,所述殼體1內兩側壁之間對稱焊接設置有滑動槽3,所述滑動槽3由對稱安置的兩條三棱柱組成,位于所述殼體1兩側壁的所述滑動槽3開口相對,所述滑動槽3在所述殼體1內垂直分布有多組,所述滑動槽3中滑動設置有安置板4,所述安置板4表面均勻分布有多組貫穿透氣孔,所述安置板4兩側邊緣和所述滑動槽3滑動契合,所述安置板4兩側對稱嵌入設置有安置槽41,所述安置槽41內前后兩側對稱轉動設置有滾輪42,所述滾輪42左側和所述殼體1內壁相契合,所述安置板4推入所述滑動槽3中時,所述滾輪42能夠和所述殼體1內壁貼合并滾動,這樣能夠穩定所述安置板4,同時還可以減少摩擦并保持所述安置板4的水平,所述安置板4兩側位于所述安置槽41前端鑲嵌設置有墊塊43,所述墊塊43和所述殼體1厚度相契合,所述安置板4推入所述滑動槽3之間時,所述安置板4兩側和所述滑動槽3滑動契合,當繼續推到所述安置板4末端時,所述墊塊43和所述滑動槽3接觸,所述墊塊43具有較大的摩擦系數,從而能夠固定所述滑動槽3和所述安置板4的相對位置,避免滑動造成隱患,所述殼體1內底部水平設置有風扇5,所述風扇5通過鉚接固定在所述殼體1內底部的支架進行支撐,所述殼體1的控制線路和固定電路相連接,所述殼體1內上部鉚接設置有集塵罩6,所述集塵罩6為倒置的斗狀結構,所述集塵罩6下端開口和所述殼體1內壁相契合,所述集塵罩6內水平鉚接設置有活動桿61,所述活動桿61為鉚接固定在所述集塵罩6內的金屬桿和位于金屬桿外圍密布的塑料纖維細絲組成,所述集塵罩6上端連接設置有連接氣管62,所述連接氣管62貫穿所述殼體1上端并向上延伸,所述殼體1上端焊接設置有換熱箱7,所述換熱箱7上端左側連接設置有進液管71,所述進液管71上設有閥門,換熱介質通過所述進液管71進入所述換熱箱7內,所述換熱箱7右壁下部連接設置有出液管72,所述出液管72上設有閥門,換熱介質通過所述出液管72排出,所述換熱箱7內安置設置有換熱管道73,所述換熱管道73為螺旋形銅基材質管道,所述換熱管道73下端和所述連接氣管62相連通,所述換熱箱7下端位于所述連接氣管62外圍鑲嵌設置有密封圈74,所述密封圈74能夠避免滲漏,所述換熱管道73上端貫穿所述換熱箱7上端右側連接設置有排氣管75,所述排氣管75上端通過螺紋配合活動連接有濾網蓋。
本發明的工作原理是:安置板4表面安置有電力設備,根據設備安置需要,可以配合將安置板4安置在滑動槽3上,安置板4推入滑動槽3中時,滾輪42能夠和殼體1內壁貼合并滾動,這樣能夠穩定安置板4,同時還可以減少摩擦并保持安置板4的水平,當繼續推到安置板4末端時,墊塊43和滑動槽3接觸,墊塊43具有較大的摩擦系數,從而能夠固定滑動槽3和安置板4的相對位置,避免滑動造成隱患,從而形成合理的空間便于設備安置,這樣的設計使用靈活,安置穩定;在工作中,電力設備產生大量的熱量,此時風扇5啟動向上吹風,氣流帶動高溫空氣向上通過集塵罩6后,從連接氣管62進入換熱管道73內,氣流通過集塵罩6時,氣流中的漂浮雜質能夠被活動桿61所吸附,定期取下活動桿61清理即可有效防塵;通過進液管71向換熱箱7內注入換熱介質,當高溫氣流通過進入換熱管道73時,能夠通過換熱提高換熱箱7內換熱介質的溫度,氣流通過排氣管75排出,而換熱介質可以從出液管72排出并用于供熱使用,這樣的設計能夠高效利用熱能,更加的節能環保。
本發明使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段,機械、零件和設備均采用現有技術中,常規的型號,加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式,在此不再詳述。
對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。