定子沖片、定子鐵芯及電機的制作方法

本發明涉及驅動裝置技術領域，具體而言，涉及一種定子沖片、定子鐵芯及電機。

背景技術：

噪音問題是世界性電機難題，大致可以歸類到機械振動噪音與電磁音兩大類當中。參見圖1和圖2所示，現有的電機中，定子沖片1多數由單一材料的硅鋼片沖壓而成，定子沖片1壓制形成的定子鐵芯2與端蓋、機殼等外部組件剛性接觸時容易傳導產生機械噪音。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種定子沖片、定子鐵芯及電機，以解決現有技術中的電機的機械噪音大的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種定子沖片，包括本體，本體上設置有用于定位減振部的定位部。

進一步地，定位部為定位孔和\或定位槽和\或切方部。

進一步地，定位槽設置在定子沖片的定子齒部的相對側，定位槽的槽壁上設置有限位部。

進一步地，定位槽的寬度從槽底到槽口的方向逐漸變窄。

進一步地，定位部設置在定子沖片的低磁密部位。

根據本發明的另一方面，提供了一種定子鐵芯，定子鐵芯采用多塊定子沖片壓制而成，定子沖片為上述的定子沖片。

進一步地，減振部的材料與本體的材料不同。

進一步地，減振部采用團狀模塑料和\或尼龍材料和\或橡膠制作而成。

進一步地，減振部注塑形成在定位部上。

進一步地，定子鐵芯的上表面和\下或表面設置有與減振部一體成型設置的絕緣層，且絕緣層與減振部采用同樣的材料制作而成。

根據本發明的再一方面，提供了一種電機，包括定子鐵芯，定子鐵芯為上述的定子鐵芯。

應用本發明的技術方案，由于本發明中的定子沖片的本體上設置有用于定位減振部的定位部，通過定位部的作用，可以在定子沖片形成定子鐵芯的過程中在定位部內設置減振部，通過減振部的作用，可以增加定子鐵芯與電機外殼之間的阻尼，改變振動傳導產生的頻率，減小電機的機械噪音。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了現有的定子沖片的主視圖；

圖2示意性示出了現有的定子鐵芯的立體圖；

圖3示意性示出了本發明的定子沖片的第一實施例的主視圖；

圖4示意性示出了本發明的定子沖片的第二實施例的主視圖；

圖5示意性示出了本發明的定子沖片的第三實施例的主視圖；

圖6示意性示出了本發明的定子鐵芯的第一實施例的立體圖；

圖7示意性示出了本發明的定子鐵芯的第二實施例的立體圖；以及

圖8示意性示出了本發明的定子鐵芯的第三實施例的立體圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、本體；20、減振部；30、定位部；31、定位孔；32、定位槽；33、切方部；40、絕緣層；50、扣楔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

參見圖3至圖5所示，根據本發明的實施例，提供了一種定子沖片，本實施例中的定子沖片包括本體10，該本體10上設置有用于定位減振部20的定位部30。由于本實施例中的定子沖片的本體10上設置有用于定位減振部20的定位部30，通過定位部30的作用，可以在定子沖片形成定子鐵芯的過程中在定位部30內設置減振部20，通過減振部20的作用，可以增加定子鐵芯與電機外殼之間的阻尼，改變振動傳導產生的頻率，減小電機的機械噪音。

本實施例中的定位部30為定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33。

例如，參見圖3所示，在本發明的定子沖片的第一實施例中，定位部30設置為定位槽32。

例如，參見圖4所示，在本發明的定子沖片的第二實施例中，定位部30設置為切方部33，本實施例中的切方部33是指在圓形的本體10的邊緣切掉部分結構后得到的部位。

例如，參見圖5所示，在本發明的定子沖片的第三實施例中，定位部30設置為定位孔31和定位槽32結合。

當然，在本發明的其他實施例中，還可以將定位部30設置為定位槽32、定位孔31、以及切方部33三者的任意組合方式，只要是在本發明的構思下的其他變形方式，均在本發明的保護范圍之內。

優選地，本實施例中的定位槽32設置在定子沖片的定子齒部的相對側，該定位槽32的槽壁上設置有限位部(圖中未示出)，通過限位部的作用，便于將減振部20限定在定位槽32內，防止減振部20從定位槽32中脫落出來。本實施例中的限位部可以是限位凸起或者限位槽等結構，只要是在本發明的構思下的其他變形方式，均在本發明的保護范圍之內。

優選地，本實施例中的定位槽32的寬度從槽底到槽口的方向逐漸變窄(如圖5所示)，安裝好減振部20之后，通過槽壁的自咬合力的作用，便于將減振部20限定在定位槽32內，結構簡單，穩定可靠。

優選地，本實施例中的定位部30設置在定子沖片的低磁密部位，防止局部磁軛過窄導致的磁密過飽和所引發的電磁音、鐵耗過大等問題。需要說明的是，本實施例中的底磁密部位位于定子沖片上靠近齒部的中心軸線的位置處，具體根據定子沖片的具體設置確定。

參見圖6至圖8所示，根據本發明的另一方面，提供了一種定子鐵芯，該定子鐵芯采用多塊定子沖片壓制而成，定子沖片為上述實施例中的定子沖片。在實際設計的過程中，本實施例中的定子沖片上設置有扣楔50，通過扣楔50的作用，便于將多塊定子沖片壓制固定在一起，穩定可靠。

本實施例中的減振部20注塑形成在定位部30上，并通過定位部30上的限位部的作用自咬合固定在定位部30內，結構簡單，穩定可靠。減振部20的材料與本體10的材料不同，便于改變振動傳導產生的頻率，減小電機的機械噪音。

優選地，本實施例中的減振部20采用團狀模塑料和\或尼龍材料和\或橡膠制作而成，便于改變振動在定子鐵芯內的傳導頻率并便于吸收噪音。

參見圖6和圖7所示，定子鐵芯的上表面和\或下表面設置有與減振部20一體成型設置的絕緣層40，且絕緣層40與減振部20采用同樣的材料制作而成。當將定位部30設置為切方部33時，在定子鐵芯的上表面和下表面均設置有與減振部20一體成型設置的絕緣層40，通過絕緣層40的作用，便于將減振部20固定在定子鐵芯上，還便于起到絕緣的作用。

根據上述的實施例可以知道，本發明通過在傳統定子沖片的結構上添加適當數目和大小的定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33，經扣楔50扣合后進行一體化注塑在定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33內形成減振部20。然后進行電機其他工藝程序，如繞線、浸漆、合蓋等。減振材料可分布在定子鐵芯內，也可分布在定子鐵芯邊緣直接與機殼接觸。

從定子鐵芯一體化及生產工序角度考慮，采用一體化注塑工藝，將減振材料注塑入定子鐵芯的定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33，并覆蓋在鐵芯的部分側壁、上端面或下端面。減振材料采用團狀模塑料或尼龍材料或橡膠制或尼龍，從而起到減少定子鐵芯與電機外殼(機殼、端蓋等)的直接接觸面積，改變振動傳導產生的頻率，減小機械噪音。添加減振部20后，定子鐵芯的一部分通過減振部20與機殼接觸，另一部分直接與機殼接觸；同時，減振部20隔絕了繞組端部與鐵芯端面的直接接觸，起到絕緣作用。定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33的位置應該分布在電機工作時磁密較低的部位，位置選擇應該適當，防止局部磁軛過窄導致的磁密過飽和所引發的電磁音、鐵耗過大等問題。因為在定子沖片上添加了定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33，所以本發明定子沖片的廢料回收率也較傳統沖片更高。

本實施例中的定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33的形狀不局限于視圖中的沖片形狀，也可以是橢圓、u形、多邊形等。如圖8所示，定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33中添加減振部20后，可以不添加定子端部的絕緣層40，依靠定位孔31和\或定位槽32和\或切方部33的自鎖壓力即可固定住減振部20。

根據本發明的另一發面，提供了一種電機，該電機包括定子鐵芯，定子鐵芯為上述實施例中的定子鐵芯。

從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：本發明可以通過振動頻率不同的減振部減小機械噪音，甚至可以通過一些特殊的內部結構吸收振動波；可以實現減振功能的材料，如團狀模塑料、尼龍、橡膠等，在實現減振的同時可以具有絕緣性，合理選擇材料尺寸、配合新型定子沖片結構可以直接實現端部絕緣。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。