換流閥硅堆組件、電抗器的更換方法與流程

本發明涉及一種換流閥硅堆組件、電抗器的更換方法。

背景技術：

目前，我國正處于快速推進特高壓直流輸電工程建設階段，直流換流閥是直流輸電工程的核心設備，其主要組件硅堆和電抗器的快速檢修、更換在換流閥設備的維護體系中非常重要。

隨著直流換流閥設備容量的不斷增加、電壓等級的不斷提高，硅堆、電抗器組件的質量也大幅增加。在吊裝完成的換流閥閥塔上更換硅堆、電抗器組件時，由于硅堆、電抗器組件質量均較大，硅堆和電容間有高壓線連接，且作業過程在空中完成，造成檢修難度大，效率低，檢修人員稍有疏忽會導致安全事故產生和設備的損壞。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種換流閥硅堆組件、電抗器的更換方法，提高作業過程的效率和安全性，避免損壞設備。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種換流閥硅堆組件、電抗器的更換方法，包括更換最頂層硅堆組件或電抗器的步驟，以及更換非最頂層硅堆組件或電抗器的步驟，其中，更換非最頂層硅堆組件或電抗器的步驟又包括以下步驟：

步驟s1，安裝非最頂層更換工裝，所述非最頂層更換工裝包括第一掛鉤、第二掛鉤、h型鋼、手拉葫蘆和吊繩，將h型鋼通過第一掛鉤、第二掛鉤固定在閥層框架上，并且h型鋼水平伸出閥層框架，所述手拉葫蘆可沿h型鋼前后滑動地安裝在h型鋼上，吊繩與硅堆組件兩端的預留吊孔連接或吊繩通過電抗器檢修工具與電抗器連接，手拉葫蘆勾住吊繩；

步驟s2，利用手拉葫蘆拉動吊繩將下層的硅堆組件或電抗器吊起；

步驟s3，將手拉葫蘆沿h型鋼滑動至閥層框架外，進行硅堆組件或電抗器的更換后再次利用手拉葫蘆沿h型鋼滑動至閥層框架內指定位置后，進行硅堆組件或電抗器的安裝，完成更換。

進一步，所述更換最頂層硅堆組件或電抗器的步驟又包括如下步驟：

步驟t1，安裝最頂層更換工裝，所述最頂層更換工裝包括墊塊、h型鋼、手拉葫蘆和吊繩，所述h型鋼通過墊塊安裝在頂部的閥塔框架上，所述手拉葫蘆可沿h型鋼前后滑動地安裝在h型鋼上，吊繩與硅堆組件兩端的預留吊孔連接或吊繩通過電抗器檢修工具與電抗器連接，手拉葫蘆勾住吊繩；

步驟t2，利用手拉葫蘆拉動吊繩將硅堆組件或電抗器吊起；

步驟t3，將手拉葫蘆沿h型鋼滑動至閥層框架外，進行硅堆組件或電抗器的更換后再次利用手拉葫蘆沿h型鋼滑動至閥層框架內指定位置后，進行硅堆組件或電抗器的安裝，完成更換。

進一步，所述步驟s1、t1之前，還包括排放閥塔冷卻水的步驟，然后進行拆除閥塔水管組件、屏蔽罩組件、以及硅堆組件或電抗器與其它零組件的連接線以及固定連接的步驟。

進一步，所述h型鋼通過第一掛鉤、第二掛鉤固定在閥層框架的不同橫梁上。

進一步，所述h型鋼的末端設置有限位件，以便控制手拉葫蘆的滑動行程。

進一步為了保證硅堆組件起吊更加平穩，所述步驟s1、t1中，當更換硅堆組件時，還包括左右調整h型鋼在閥層框架的水平位置的步驟，以使硅堆組件兩端的吊繩的延長線的交點與硅堆組件的重心在一條豎直線上。

進一步為了保證電抗器起吊更加平穩，所述步驟s1、t1中，當更換電抗器時，還包括調整h型鋼在閥層框架的水平位置的步驟，使其位于電抗器的中心線上。

采用了上述技術方案后，本發明具有以下有益效果：

1)本發明方法可以高效地實現換流閥閥塔任意閥層的硅堆、電抗器組件的更換，能有效提高作業過程的效率，降低作業人員工作強度，節省維護時間；

2)本發明方法可以有效的規避更換過程對設備的損害，防止安全事故的產生；

3)本發明方法可以適用于多種換流閥硅堆、電抗器組件的更換，操作簡單、成本低廉、通用性好。

附圖說明

圖1為本發明的非最頂層更換工裝的安裝示意圖；

圖中，1、硅堆組件，2、電抗器，3、第一掛鉤，4、h型鋼，5、第二掛鉤，6、手拉葫蘆，7、閥層框架。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種換流閥硅堆組件、電抗器的更換方法，包括更換最頂層硅堆組件或電抗器的步驟，以及更換非最頂層硅堆組件或電抗器的步驟，其中，更換非最頂層硅堆組件或電抗器的步驟又包括以下步驟：

步驟s1，安裝非最頂層更換工裝，利用非最頂層更換工裝將需要更換的硅堆組件1或電抗器2吊離閥層，該非最頂層更換工裝為可拆卸結構，可以安裝在任意一層閥層框架7上，用于更換下一層閥層的硅堆組件與電抗器；更換硅堆組件1時，需要兩套非最頂層更換工裝，而更換電抗器2時，需要一套即可；

所述非最頂層更換工裝包括第一掛鉤3、第二掛鉤5、h型鋼4、手拉葫蘆6和吊繩，將h型鋼4通過第一掛鉤3、第二掛鉤5固定在閥層框架7的絕緣梁上，與絕緣梁接觸位置施加保護，然后螺釘固定連接，并且h型鋼4水平伸出閥層框架7，將手拉葫蘆6安裝在h型鋼4上，調試手拉葫蘆6，使其可以在h型鋼4上平順滑動，吊繩與硅堆組件1兩端的預留吊孔連接或吊繩通過電抗器檢修工具與電抗器2連接，手拉葫蘆6勾住吊繩；

吊繩設置有2根，硅堆組件1兩端均具有兩個預留吊孔，1根吊繩的兩端分別通過弓形卸扣與硅堆組件1一側的2個預留吊孔連接，另1根吊繩通過弓形卸扣與硅堆組件1的另一側的2個預留吊孔連接；2個手拉葫蘆的2個吊鉤分別掛在2根吊繩的中間位置；

步驟s2，利用手拉葫蘆6拉動吊繩將下層的硅堆組件1或電抗器2吊起；

步驟s3，將手拉葫蘆6沿h型鋼4滑動至閥層框架7外，借助起重設備如登高車將硅堆組件1或電抗器2運送至地面；更換硅堆組件1時，需要兩人同步地各拉1個手拉葫蘆6，將硅堆組件1緩慢地起升，然后沿h型鋼4水平拉出閥層框架7；進行硅堆組件1或電抗器2的更換后再次利用手拉葫蘆6沿h型鋼4滑動至閥層框架7內指定位置后，進行硅堆組件1或電抗器2的安裝，然后安裝拆除的其他零部件，整個過程與拆除過程相反，完成更換。

進一步，所述更換最頂層硅堆組件或電抗器的步驟又包括如下步驟：

步驟t1，安裝最頂層更換工裝，所述最頂層更換工裝包括墊塊、h型鋼4、手拉葫蘆6和吊繩，所述h型鋼4通過墊塊安裝在頂部的閥塔框架上，所述手拉葫蘆6可沿h型鋼4前后滑動地安裝在h型鋼4上，吊繩與硅堆組件1兩端的預留吊孔連接或吊繩通過電抗器檢修工具與電抗器2連接，手拉葫蘆6勾住吊繩；

步驟t2，利用手拉葫蘆6拉動吊繩將硅堆組件1或電抗器2吊起；

步驟t3，將手拉葫蘆6沿h型鋼4滑動至閥層框架外，進行硅堆組件1或電抗器2的更換后再次利用手拉葫蘆6沿h型鋼4滑動至閥層框架內指定位置后，進行硅堆組件1或電抗器2的安裝，完成更換。

優選地，所述步驟s1、t1之前，還包括排放閥塔冷卻水的步驟，然后進行拆除閥塔水管組件、屏蔽罩組件、以及硅堆組件或電抗器與其它零組件的連接線以及固定連接的步驟。待閥塔內冷卻水排放干凈后再拆卸水管組件，并用貼紙對法蘭孔封閉，防止拆卸過程中造成管路污染；排放冷卻水的同時可先進行其他零部件的拆除，可以有效地提高作業效率。將拆除的零部件如螺栓、墊片、螺母等緊固件放入存放包，拆卸所用工具不使用時放入工具包，使用起重設備運送至地面。

然后松開硅堆組件1和電抗器2的緊固螺栓，暫時不完全拆除該緊固螺栓，待更換工裝安裝完成后再完全拆除，并將硅堆組件1和電抗器2纏繞塑料保護膜。

優選地，如圖1所示，所述h型鋼4通過第一掛鉤3、第二掛鉤5固定在閥層框架7的不同橫梁上。

優選地，所述h型鋼4的末端設置有限位件，以便控制手拉葫蘆6的滑動行程。

優選地，所述步驟s1、t1中，當更換硅堆組件時，還包括左右調整h型鋼4在閥層框架7或閥塔框架的水平位置的步驟，以使硅堆組件1兩端的吊繩的延長線的交點與硅堆組件1的重心在一條豎直線上，以此保證硅堆組件1吊起時更加平穩。

優選地，所述步驟s1、t1中，當更換電抗器時，還包括調整h型鋼在閥層框架7或閥塔框架的水平位置的步驟，使其位于電抗器2的中心線上。

本發明方法可以高效地實現換流閥閥塔任意閥層的硅堆、電抗器組件的更換，能有效提高作業過程的效率，降低作業人員工作強度，節省維護時間。

本發明方法可以有效的規避更換過程對設備的損害，防止安全事故的產生。

本發明方法可以適用于多種換流閥硅堆、電抗器組件的更換，操作簡單、成本低廉、通用性好。

以上所述的具體實施例，對本發明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。