適用于岸橋的電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的制作方法

本發(fā)明涉及卷盤供電式起重器運行維護技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于岸橋的高壓動力電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整工具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的岸橋沿著岸邊平行的大車軌道運行，岸橋通過高壓電纜配合采用電纜卷盤的供電方式。高壓電纜從岸邊的高壓接線箱中取電后，沿著平行于岸邊的高壓電纜槽內(nèi)露天布置，再通過岸橋上的電纜導(dǎo)向裝置、電纜卷盤儲纜裝置，最后連接在岸橋滑環(huán)供電箱給岸橋供電。

岸橋沿岸邊平行軌道運行時，卷盤裝置結(jié)合岸橋大車機構(gòu)運行的方向和速度大小收、放電纜，同時保持電纜上有一定的預(yù)緊張力。正因為預(yù)緊張力的存在，造成電纜出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對電纜正常出入儲纜盤造成影響，扭轉(zhuǎn)嚴重會造成電纜絕緣損壞短路，造成電纜報廢。

在對電纜扭轉(zhuǎn)進行反向調(diào)整時，由于地面電纜槽內(nèi)需調(diào)整電纜長度約150米，電纜直徑49毫米，電纜自重及電纜與電纜槽的摩擦力都較大，造成調(diào)整需要10至15人，間隔10至15米，同時向反方向調(diào)整電纜；這種調(diào)整方法耗費很大人工，也較為費力，調(diào)整完畢，如不及時對自由端進行固定，電纜仍會繼續(xù)向扭轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)。如何利用附屬工具高效、省力的進行電纜扭轉(zhuǎn)的調(diào)整成為重點研究解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種適用于岸橋的電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種適用于岸橋的電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括支撐電纜的支撐架，以及可將電纜夾持并使帶動電纜轉(zhuǎn)動的鉗子；所述的支撐架包括固定支架，固定設(shè)置在固定支架前后兩端的側(cè)板，水平間隔地設(shè)置在前后兩側(cè)板間的兩個輥輪，其中，所述的側(cè)板頂邊中部設(shè)置有缺口，所述的輥輪的軸端分別通過單向軸承與側(cè)板固定連接，所述的輥輪的外表面為粗糙面或者附有橡膠層。

所述的鉗子包括操縱桿、與操縱桿固定相連的圓弧形固定鉗口，以及與所述的固定鉗口鉸接的圓弧形活動鉗口，在固定鉗口和活動鉗口的鉸接處安裝有彈簧片，所述的彈簧片與活動鉗口和固定鉗口中的一個固定連接且自由端與對應(yīng)的另一個外側(cè)面相頂持。

所述的鉗子的固定鉗口與活動鉗口的內(nèi)表面上分別間隔地設(shè)置有多個弧形卡瓦。

所述的鉗子包括操縱桿、與操縱桿端部鉸接的圓弧形前活動鉗口，以及與所述的前活動鉗口鉸接的圓弧形后活動鉗口，所述的操縱桿與前活動鉗口鉸接點向前延伸地形成有壓桿，所述的后活動鉗口的自由端向外徑向延伸地形成有凸舌，當(dāng)前活動鉗口和后活動鉗口將電纜卡位其內(nèi)后，所述的壓桿端部壓緊凸舌并使后活動鉗口相對前活動鉗口閉合。

所述的鉗子的前活動鉗口與后活動鉗口的內(nèi)表面上分別間隔地設(shè)置有多個弧形卡瓦。

所述的固定支架的向下凸出地形成有u型定位部，所述的u型定位部的寬度與電纜槽的寬度相匹配。

所述固定支架上設(shè)置有電纜固定部件。

所述的電纜固定部件為束緊固定皮帶，所述的束緊固定皮帶一端與固定支架固定連接，在跨越電纜后另一端通過掛鉤與固定支架進行固定連接。

所述電纜固定部件為可翻轉(zhuǎn)的上壓板，所述的上壓板一端與固定支架鉸接，另一端可與所述的固定支架鎖定，在所述的壓板下表面可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有上輥輪，當(dāng)上壓板與固定支架鎖定時，所述的上輥輪和兩個輥輪呈品字形分布并將電纜限位其中；所述的可翻轉(zhuǎn)的上輥輪通過折疊支架與固定支架進行連接。

所述可翻轉(zhuǎn)的上壓板為弧形，或在可翻轉(zhuǎn)的上壓板中間設(shè)有與所述上輥輪相匹配的缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)新穎，將扭轉(zhuǎn)的電纜放置在兩個輥輪之間，向電纜扭轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動電纜以松解電纜的扭轉(zhuǎn)，操控輕便，延長電纜的使用壽命。在對電纜扭轉(zhuǎn)進行反向調(diào)整時，由于地面電纜槽內(nèi)需調(diào)整電纜長度約150米，充分利用電纜槽的定位支撐功能，依靠電纜的自重，將該發(fā)明固定在待調(diào)整電纜的下方，電纜懸空于電纜槽的上方。反向調(diào)整扭轉(zhuǎn)的電纜，由于電纜束緊固定皮帶或上壓輥的壓力、電纜與輥輪之間的摩擦力和由于設(shè)置在輥輪內(nèi)的單向軸承作用，防止調(diào)整后的電纜向調(diào)整相反的方向轉(zhuǎn)動。這種調(diào)整方法節(jié)省人工，使調(diào)整電纜扭轉(zhuǎn)變得高效、省力，解決了背景技術(shù)存在的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明的俯視及部分剖面圖；

圖3所示為本發(fā)明的第一實施例的鉗子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明的第二實施例的鉗子的打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為本發(fā)明的第二實施例的鉗子夾持狀態(tài)示意圖。

圖中：1、側(cè)板，2、固定支架，3、輥輪，4、單向軸承，5、橡膠層，6、活動鉗口，7、固定鉗口，8、固定銷，9、彈簧片，10、操縱桿，11、前活動鉗口，12、后活動鉗口，13、凸舌、14、壓桿，16、卡瓦，20、u型定位部，100、電纜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和2所示，本實施例的適用于岸橋的電纜100的扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括支撐電纜的支撐架，以及可將電纜夾持并使其轉(zhuǎn)動的鉗子；所述的支撐架包括固定支架2，固定設(shè)置在固定支架2前后兩端的側(cè)板1，水平間隔地設(shè)置在前后兩側(cè)板間的兩個輥輪3，其中，所述的側(cè)板1頂邊中部設(shè)置有缺口，缺口的設(shè)置以避免電纜100與側(cè)板干涉，使電纜完全由輥輪承載，所述的輥輪3的軸端分別通過單向軸承4與側(cè)板1可旋轉(zhuǎn)固定連接，所述的輥輪3的外表面附有橡膠層5以增大輥輪3表面的摩擦力，優(yōu)選地在橡膠層5表面均勻或不均勻分布顆粒狀凸起，以進一步增加輥輪表面的摩擦力。

優(yōu)選地，所述的固定支架2的中間下部向下凸出地形成有u型定位部20，u型定位部20的寬度與電纜槽的寬度相匹配，這樣，將固定支架下端匹配地嵌入電纜槽中，可有效避免其傾倒或者發(fā)生偏移。

其中所述的兩個輥輪之間的間隙小于45mm，這樣的設(shè)計是為了在兩個輥輪間放置直徑大于45mm的電纜并使電纜和兩個輥輪同時保持接觸。

為防止電纜轉(zhuǎn)動時脫離支撐架，在所述的支撐架還設(shè)置有固定電纜部，所述電纜固定部件為束緊固定皮帶，所述的皮帶一端與固定支架固定連接，在跨越電纜后另一端通過掛鉤與固定支架進行固定連接，防止調(diào)整后的電纜向調(diào)整相反的方向轉(zhuǎn)動。

作為上述電纜固定部件的另一種變形，所述電纜固定部件為可翻轉(zhuǎn)的上壓板，所述的上壓板一端與固定支架鉸接，另一端可與所述的固定支架鎖定，在所述的壓板下表面可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有上輥輪，當(dāng)上壓板與固定支架鎖定時，所述的上輥輪和兩個輥輪呈品字形分布并將電纜限位其中，所述可翻轉(zhuǎn)的上壓板為弧形，或可翻轉(zhuǎn)的上壓板中間設(shè)有與所述上輥輪相匹配的缺口。

本發(fā)明的適用于岸橋的電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，充分利用電纜槽的定位支撐功能，依靠電纜的自重，將該發(fā)明的支撐架固定在待調(diào)整電纜的下方，電纜由多點支撐的支撐架支撐并懸空于電纜槽的上方。在反向調(diào)整扭轉(zhuǎn)的電纜時，電纜束緊固定皮帶的壓力、電纜與輥輪之間的摩擦力和設(shè)置在輥輪內(nèi)的單向軸承作用，防止調(diào)整后的電纜向調(diào)整相反的方向轉(zhuǎn)動。所述輥輪表面的橡膠層表面均勻或不均勻分布顆粒狀凸起，增大了輥輪表面的摩擦力，使調(diào)整后的電纜因摩擦力的存在不會自行再次扭轉(zhuǎn)。

如圖3所示，本發(fā)明的鉗子包括操縱桿10，與操縱桿固定相連的固定鉗口7，以及與所述的固定鉗口鉸接的活動鉗口6。所述的鉗子的固定鉗口7與活動鉗口6均呈圓弧形或者，至少在所述的固定鉗口和活動鉗口內(nèi)分別設(shè)置至少一塊圓弧形卡瓦；所述的卡瓦具有圓弧形內(nèi)表面以與電纜相貼合接觸，同時卡瓦內(nèi)表面設(shè)置有橡膠接觸層，其自身的稍許形變也能提高夾持和定位效果。所述的鉗子活動鉗口6通過操縱桿前端所設(shè)的固定銷8與操縱桿鉸接，在鉸接銷處安裝有彈簧片9，彈簧片9一端與固定鉗口固定連接，另一端頂持在活動鉗口的外表面，即，彈簧片給活動鉗口施加一個壓力，使其保持夾緊狀態(tài)，其中，鉗子的固定鉗口與活動鉗口均呈圓弧形或者卡瓦的設(shè)置，可以增加與電纜咬合的點，電纜夾持牢靠，且均勻分散咬合力，電纜受力小。

圖4和5所示本發(fā)明的鉗子的另一實施例，所述的鉗子包括操縱桿10、與操縱桿端部鉸接的圓弧形前活動鉗口11，以及與所述的前活動鉗口鉸接的圓弧形后活動鉗口12，所述的操縱桿與前活動鉗口鉸接點向前延伸地形成有壓桿14，所述的后活動鉗口的自由端向外徑向延伸地形成有凸舌13，當(dāng)前活動鉗口和后活動鉗口將電纜100卡位其內(nèi)后，所述的壓桿端部壓緊凸舌并使后活動鉗口相對前活動鉗口閉合。優(yōu)選地，所述的鉗子的前活動鉗口與后活動鉗口的內(nèi)表面上分別間隔地設(shè)置有多個弧形卡瓦16，所述的卡瓦具有圓弧形內(nèi)表面以與電纜相貼合接觸，同時卡瓦內(nèi)表面設(shè)置有橡膠接觸層，其自身的稍許形變也能提高夾持和定位效果。即，借助凸舌和壓桿的自鎖緊效果，在轉(zhuǎn)動時自動夾緊電纜，而放開后則自動松開釋放電纜，操作簡單使用便利。

在調(diào)整電纜時，借助于鉗子，夾持電纜；在具體實施時，需要10—15個支撐架和3-4個鉗子。將待調(diào)整的約150米長電纜利用每間隔10米放置的支撐架從電纜槽內(nèi)架空，支撐架在放置時需注意輥輪的轉(zhuǎn)動方向與電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整方向相反，利用電纜束緊固定皮帶10將電纜壓緊在輥輪上，并利用電纜固定部件固定電纜。電纜斷電后，從岸邊高壓接線箱內(nèi)拆開接線成為自由端，操作人員3-4人，利用鉗子在支撐架旁對電纜進行反方向調(diào)整，同時，由于每個輥輪軸端的單向軸承的止退作用，電纜在摩擦力和止退力的作用下，保持調(diào)整后的狀態(tài)。調(diào)整順序由岸橋?qū)蜓b置處向岸邊高壓接線箱處依次進行，全部電纜調(diào)整完畢，恢復(fù)自由端的連接和固定，解除電纜束緊固定皮帶，拆除支撐架，將電纜放置回電纜槽內(nèi)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。