電熱壺控制電路及電熱壺底座的制作方法

本發明涉及智能家用電器技術領域，尤其是涉及一種電熱壺控制電路及電熱壺底座。

背景技術：

電熱壺等小家電已成為人們在日常生活中使用頻率較高的家電，因其具有使用方便及加熱快等優點，近來在市場上的普及和發展很快。當水干燒時，如果不加以控制，就會導致電熱壺燒壞，甚至引起火災，因此，一般的家用電熱壺都具有控制溫度的溫控裝置。

現有技術中，電熱壺控制電路一般應用溫度控制器，當發生干燒時溫度會很高，一般會超過100攝氏度。當溫度控制器檢測到的溫度值超過預設值時，會斷開電源。但是這種方式反應速度較慢，只有發生干燒后，才會斷開電源，影響電熱壺的使用壽命。

因此，現有技術中的電熱壺控制電路不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種電熱壺控制電路及電熱壺底座，以緩解現有技術中的電熱壺控制電路存在的不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命的技術問題。

第一方面，本發明實施例提供了一種電熱壺控制電路，包括主控板，以及分別與所述主控板連接的水量檢測電路、電源電路、功率輸出開關；

所述電源電路為所述主控板、所述水量檢測電路、所述功率輸出開關供電；

所述水量檢測電路傳輸水量電壓信息至所述主控板；

所述主控板根據所述水量電壓信息控制所述功率輸出開關導通或斷開。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述水量檢測電路包括水量分壓電阻、水量電阻和水量濾波電容；

所述水量分壓電阻的第一端連接所述電源電路，所述水量分壓電阻的第二端連接所述水量濾波電容的第一端、所述主控板，所述水量濾波電容的第二端接地；所述水量濾波電容與所述水量電阻并聯。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，還包括溫度檢測電路，所述溫度檢測電路與所述主控板、所述電源電路連接，所述溫度檢測電路傳輸溫度檢測量至所述主控板。

結合第一方面的第二種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述溫度檢測電路包括溫度分壓電阻、熱敏電阻和溫度濾波電容；

所述溫度分壓電阻的第一端連接所述電源電路，所述溫度分壓電阻的第二端連接所述溫度濾波電容的第一端、所述主控板，所述溫度濾波電容的第二端接地；所述溫度濾波電容與所述熱敏電阻并聯。

結合第一方面的第二種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，還包括功率調節單元，所述功率調節單元包括過零檢測電路和功率調節電路；

所述電源電路為所述過零檢測電路和所述功率調節電路供電；

所述過零檢測電路與所述電源電路的交流信號輸出接口連接，所述電源電路為所述過零檢測電路提供檢測信號；所述過零檢測電路還與所述主控板連接，傳輸電平信息至所述主控板；

所述功率調節電路與所述主控板連接，調節功率輸出大小。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，還包括指示燈電路，所述指示燈電路包括多個LED指示燈和開關管；

所述LED指示燈通過所述開關管與所述主控板連接；所述電源電路為所述指示燈電路供電。

結合第一方面的任一種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第六種可能的實施方式，其中，還包括與所述主控板連接的報警電路，所述報警電路包括蜂鳴器；所述電源電路為所述報警電路供電。

第二方面，本發明實施例還提供一種電熱壺底座，包括底座殼體以及如第一方面的任一種實施例所述的電熱壺控制電路，所述電熱壺控制電路設置于所述底座殼體的內部。

結合第二方面，本發明實施例提供了第二方面的第一種可能的實施方式，其中，多個所述LED指示燈在所述底座殼體內呈圓周排列；所述底座殼體的材質為骨瓷；所述底座殼體的側壁設置有電源線通孔。

結合第二方面的第一種可能的實施方式，本發明實施例提供了第二方面的第二種可能的實施方式，其中，所述主控板包括PWM調制電路，所述PWM調制電路與所述指示燈電路連接，控制所述LED指示燈的明暗度變化。

本發明實施例帶來了以下有益效果：

在本發明提供的實施例中，電熱壺控制電路包括主控板，以及分別與主控板連接的水量檢測電路、電源電路、功率輸出開關；其中，該電源電路為主控板、水量檢測電路、功率輸出開關供電；水量檢測電路傳輸水量電壓信息至主控板；主控板根據該水量電壓信息控制功率輸出開關導通或斷開。本發明提供的實施例中，當水量檢測電路檢測到電熱壺內的水量低于預設閾值時，由主控板控制功率輸出開關斷開，從而達到預先判斷是否干燒、及時斷開電源的目的。因此，本發明緩解了現有技術中的電熱壺控制電路存在的不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命的技術問題。

本發明的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

為使本發明的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的電熱壺控制電路的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的開關電源電路圖；

圖3為本發明實施例提供的水量檢測電路圖及溫度檢測電路圖；

圖4為本發明實施例提供的主控板引腳圖；

圖5為本發明實施例提供的過零檢測電路圖；

圖6為本發明實施例提供的功率調節電路圖；

圖7為本發明實施例提供的指示燈電路圖；

圖8為本發明實施例提供的報警電路圖；

圖9為本發明實施例提供的底座殼體結構圖。

圖標：

100-主控板；200-水量檢測電路；300-功率輸出開關；400-電源電路；ZERO-過零檢測電路的輸出端；ZERO_T-檢測信號輸出接口；CTRL-功率調節電路的輸入端；LED1-指示燈電路的輸入端；BELL-報警電路的輸入端；50-底座殼體；510-電源線通孔。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

目前現有技術中的電熱壺控制電路不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命。基于此，本發明實施例提供的一種電熱壺控制電路及電熱壺底座，當水量檢測電路檢測到電熱壺內的水量低于預設閾值時，由主控板控制功率輸出開關斷開，從而達到預先判斷是否干燒、及時斷開電源的目的。因此，本發明緩解了現有技術中的電熱壺控制電路存在的不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命的技術問題。

為便于對本實施例進行理解，首先對本發明實施例所公開的一種電熱壺控制電路進行詳細介紹。

實施例一：

圖1示出了本發明實施例提供的電熱壺控制電路的結構示意圖。如圖1所示，該電熱壺控制電路包括主控板100，以及分別與該主控板100連接的水量檢測電路200、電源電路400、功率輸出開關300。

其中，電源電路400為主控板100、水量檢測電路200、功率輸出開關300供電。具體地，電源電路400可以為線性電源、開關電源，考慮到開關電源可以獲得更為穩定的輸出電壓，本實施例優選開關電源，開關電源可以按照任一種常用的開關電源設計，圖2示出了本發明實施例提供的開關電源電路圖。

具體地，在一個實施例中，功率輸出開關300可以但不限于為繼電器、可控硅、三極管、場效應管中的任一種。主控板100可以選擇具有多個AD(Analog-Digital，模擬-數字)輸入引腳的單片機。水量檢測電路200傳輸水量電壓信息至主控板100的一個AD輸入引腳。主控板100根據該水量電壓信息，判斷該電熱壺內的水位是否過低，若是，則控制功率輸出開關300斷開，若否，則控制功率輸出開關300導通。具體地，水具有導電性，電熱壺內不同水位的水，產生不同大小的水量電阻，不同的水量電阻對應不同的水量電壓信息，從而可以根據水量電壓信息判斷電熱壺內的水量。

本發明提供的電熱壺控制電路，包括主控板，以及分別與主控板連接的水量檢測電路、電源電路、功率輸出開關；其中，該電源電路為主控板、水量檢測電路、功率輸出開關供電；水量檢測電路傳輸水量電壓信息至主控板；主控板根據該水量電壓信息控制功率輸出開關導通或斷開。本發明提供的實施例中，當水量檢測電路檢測到電熱壺內的水量低于預設閾值時，由主控板控制功率輸出開關斷開，從而達到預先判斷是否干燒、及時斷開電源的目的。因此，本發明緩解了現有技術中的電熱壺控制電路存在的不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命的問題。同時，相較于現有技術中利用一個或者多個壓力傳感器進行無水檢測，本發明提供的實施例能夠減小電熱壺底座體積，降低電熱壺生產成本。

進一步地，為了能夠檢測電熱壺內的溫度，上述電熱壺控制電路還包括溫度檢測電路，該溫度檢測電路與主控板100、電源電路400連接，該溫度檢測電路傳輸溫度檢測量至主控板100。具體地，主控板100根據溫度檢測量，判斷電熱壺內水的溫度。

進一步地，圖3示出了本發明實施例提供的水量檢測電路及溫度檢測電路，圖4示出了本發明實施例提供的主控板引腳圖。如圖3、圖4所示，該水量檢測電路200包括水量分壓電阻RJ2、水量電阻R19和水量濾波電容C7，主控板100的第1引腳連接電源電路400。該水量分壓電阻RJ2的第一端連接電源電路400，該電源電路400為水量檢測電路200提供5V直流電源。水量分壓電阻RJ2的第二端連接水量濾波電容C7的第一端、主控板100的第6引腳，水量濾波電容C7的第二端接地，水量濾波電容C7與水量電阻R19并聯。其中，將主控板100與水量檢測電路200的連接點命名為SW_AD點。該水量濾波電容C7用于濾除高頻諧波，該水量電阻為電熱壺內的水產生的電阻，當電熱壺內水位較高時，水量電阻較小，當電熱壺內水位較低或者無水時，水量電阻較大。考慮到各種不同的水源如蒸餾水、礦泉水、自來水等的導電性能，水量分壓電阻RJ2的阻值優選為39KΩ，這樣39KΩ的水量分壓電阻RJ2與水量電阻R19分壓，能夠很好的分辨出電熱壺內的水量情況。

具體地，SW_AD點處的電壓為水量電壓信息，當主控板100的第6引腳接收到的SW_AD點處的電壓大于預設電壓閾值時，確定電熱壺內的水位過低或者為零，并控制功率輸出開關300斷開，從而有效防止干燒現象發生。另外，為了消除電熱壺頻繁與電熱壺底座斷開或者連接造成水量檢測電路200的損壞，只在將電熱壺放置到電熱壺底座時，檢測電熱壺內的水量多少。

進一步地，如圖3、圖4所示，該溫度檢測電路包括溫度分壓電阻RJ1、熱敏電阻R17和溫度濾波電容C6。該溫度分壓電阻RJ1的第一端連接開關電源，開關電源為溫度檢測電路提供5V直流電源。溫度分壓電阻RJ1的第二端連接溫度濾波電容C6的第一端、主控板100的第7引腳，溫度濾波電容C6的第二端接地，溫度濾波電容C6與熱敏電阻R17并聯。其中，將主控板100與溫度檢測電路的連接點命名為WD_AD點。該溫度濾波電容C6用于濾除高頻諧波，該熱敏電阻R17隨著電熱壺內水溫的高低而變化，不同的水溫，熱敏電阻R17對應不同的阻值。考慮到熱敏電阻的變化范圍，溫度分壓電阻RJ1的阻值優選為10KΩ，這樣10KΩ的溫度分壓電阻RJ1與熱敏電阻R17分壓，能夠很好的分辨出電熱壺內水的水溫情況。

具體地，當主控板100的第7引腳接收到的WD_AD點處的電壓在第一預設時間內在產生極小范圍波動時，則確定此時電熱壺內水的水溫已經達到沸點，并控制功率輸出開關300斷開，從而有效防止過度加熱現象的發生。其中，上述第一預設時間、極小范圍可以根據實際情況預先設置。這樣，應用本實施例提供的電熱壺控制電路的電熱壺，在不同海拔高度都能自動判斷電熱壺內的水是否燒開，相比于傳統技術中采用蒸汽判斷的方法更準確。

進一步地，當主控板100的第7引腳在第二預設時間內接收到的WD_AD點處的電壓變化值沒有超過預設變化值時，確認用戶長時間無操作，并控制功率輸出開關300斷開。具體地，當用戶做提壺操作即將電熱壺從底座上分離時，或者用戶向電熱壺中加入冷水時，會造成WD_AD點處的電壓劇烈變化，若在長時間即第二預設時間內，沒有檢測到WD_AD點處的電壓劇烈變化，則認為用戶長時間無操作，自動斷開功率輸出。其中，第二預設時間、預設變化值可以根據實際情況預先設置。

進一步地，上述電熱壺控制電路還包括功率調節單元，該功率調節單元包括過零檢測電路和功率調節電路。電源電路400為過零檢測電路和功率調節電路供電。過零檢測電路與電源電路400的交流信號輸出接口連接，電源電路400為過零檢測電路提供檢測信號。過零檢測電路還與主控板100連接，傳輸電平信息至主控板100，功率調節電路與主控板100連接，調節功率輸出大小。

具體地，在一個實施例中，圖5示出了本發明實施例提供的過零檢測電路圖，圖6示出了本發明實施例提供的功率調節電路圖。如圖5、圖6所示，電源電路400為過零檢測電路和功率調節電路提供5V直流電源。

過零檢測電路的輸入端與電源電路400的檢測信號輸出接口ZERO_T連接，電源電路400為過零檢測電路提供檢測信號。過零檢測電路的輸出端ZERO還與主控板100的第4引腳連接，該過零檢測電路傳輸電平信息至主控板100。具體地，如圖1、圖4、圖5所示，該檢測信號為脈動直流電壓，該脈動直流電壓為0V時，芯片IC4即線性光耦截止，三極管Q1截止，此時過零檢測電路的輸出端ZERO輸出高電平。當脈動直流電壓上升到不為零時，線性光耦導通，三極管Q1導通，此時過零檢測電路的輸出端ZERO輸出低電平。因為脈動直流電壓的一個周期內，線性光耦大部分時間處于導通狀態，所以過零高電平信號是一個很窄的矩形脈沖，主控板100的第4引腳接收到該矩形脈沖后，根據該矩形脈沖出現的時間來控制功率輸出。其中線性光耦可以選擇PC817、EL817、或者TLP781中的任一種，本實施例中優選PC817，應用線性光耦實現強弱電隔離，提高電路安全性。

進一步地，在一個實施例中，如圖4、圖6所示，功率調節電路的輸入端CTRL與主控板100的第3引腳連接，根據上述矩形脈沖出現的時間傳輸控制信號至功率調節電路。為了實現強弱電隔離，提高電路安全性，該功率調節電路中應用了光電耦合器，其中該光電耦合器可以為MOC3020、MOC3021，MOC3022中的任一種，本實施例優選MOC3021。通過主控板100傳輸的控制信號，利用光電耦合器MOC3021觸發控制可控硅TR1的工作狀態，從而達到控制功率輸出的目的。

進一步地，主控板100的第7引腳根據接收到的WD_AD點處的電壓，判斷該電壓對應的溫度值，若此時溫度值達到預設溫度值，則主控板100傳輸控制信息至功率調節電路，減小功率輸出。隨著溫度的繼續升高，控制輸出功率逐步減小，直到溫度到達沸點即當WD_AD點處的電壓在第一預設時間內只出現極小范圍的變化時，自動斷開功率輸出開關300或者控制輸出功率保持在低閾值，該低閾值可以根據實際情況預先設置，此時可控硅TR1即相當于功率輸出開關300。這樣，可以有效防止電熱壺內的水量過多，燒水過程中出現溢出的現象。

進一步地，為了對電熱壺的工作狀態做出指示，上述電熱壺控制電路還包括指示燈電路，該指示燈電路包括多個LED(Light Emitting Diode，發光二極管)指示燈和開關管，其中LED指示燈通過開關管與主控板100連接，電源電路400為指示燈電路供電。

具體地，該多個LED指示燈為多組并聯的LED燈組，每組LED燈組為多個LED指示燈首尾相接串聯在一起，LED燈組的輸入端連接電源電路400，輸出端連接開關管。在一個實施例中，圖7示出了本發明實施例提供的指示燈電路圖。如圖1、圖4、圖7所示，電源電路400為該指示燈電路提供12V直流電源，該指示燈電路的輸入端LED1與主控板100的第5引腳連接，由此主控板100可以控制指示燈電路的工作狀態。本實施例優選兩組LED燈組并聯，每個LED燈組包括三個LED指示燈，開關管Q3選擇三極管。

進一步地，為了對電熱壺的工作異常狀況進行報警，上述電熱壺控制電路還包括與主控板100連接的報警電路。在一個實施例中，圖8示出了本發明實施例提供的報警電路圖。如圖1、圖4、圖8所示，主控板100的第2引腳連接該報警電路的輸入端BELL，電源電路400為報警電路提供5V直流電源。該報警電路包括蜂鳴器BZ1以及電解電容CE5，蜂鳴器BZ1的第一端連接電源電路400，蜂鳴器BZ1的第二端連接電解電容CE5的陽極，電解電容CE5的陰極連接主控板100的第2引腳。具體地，主控板100根據WD_AD點處的電壓、SW_AD點處的電壓，判斷是否到達沸點、電熱壺內是否有足夠的水量等情況，從而控制報警電路報警。

本發明提供的實施例中，電熱壺控制電路包括主控板，以及分別與主控板連接的水量檢測電路、電源電路、功率輸出開關；其中，該電源電路為主控板、水量檢測電路、功率輸出開關供電；水量檢測電路傳輸水量電壓信息至主控板；主控板根據該水量電壓信息控制功率輸出開關導通或斷開。本發明提供的實施例中，當水量檢測電路檢測到電熱壺內的水量低于預設閾值時，由主控板控制功率輸出開關斷開，從而達到預先判斷是否干燒、及時斷開電源的目的。因此，本發明提供的實施例緩解了現有技術中的電熱壺控制電路存在的不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命的問題。同時，相較于現有技術中利用一個或者多個壓力傳感器進行無水檢測，本發明提供的實施例能夠減小電熱壺底座體積，降低電熱壺生產成本。

實施例二：

本實施例提出了一種電熱壺底座，該電熱壺底座包括底座殼體以及如實施例一中的電熱壺控制電路，該電熱壺控制電路設置于底座殼體的內部。圖9示出了本發明實施例提供的底座殼體結構圖。如圖9所示，該底座殼體50的側壁設置有電源線通孔510。

進一步地，電熱壺控制電路中指示燈電路的多個LED指示燈設置在底座殼體50內。具體地，該底座殼體50的材質為透光性材料，可以但不限于為玻璃、骨瓷、塑料。該LED指示燈的顏色可以為任意顏色，可以但不限于為紅色、綠色、藍色、暖白、黃色。

進一步地，電熱壺控制電路中的主控板100包括PWM(Pulse WidthModulation，脈沖寬度調制)調制電路，該PWM調制電路與指示燈電路連接，控制LED指示燈的明暗度變化。

具體地，該PWM調制電路優選為8位PWM調制電路，由此可以產生255級PWM波形對LED指示燈電路進行控制，主控板100傳輸PWM控制信號至指示燈電路，從而實現對LED指示燈的明暗度變化。

優選的，該底座殼體50的材質優選為骨瓷，LED指示燈優選為暖白色，且在底座殼體50內，延底座殼體50的圓周邊緣，呈圓周排列，由此利用骨瓷材料的通透性，LED指示燈的燈光可以透過骨瓷材料，從而使底座殼體50表現出琥珀色的螢火蟲效果。該LED指示燈呈圓周排列能夠使人們看到的骨瓷透光亮度更均勻。

另外，主控板100還可以根據WD_AD點處的電壓、SW_AD點處的電壓控制LED指示燈的明亮變化。如，根據SW_AD點處的電壓檢測到電熱壺內有足夠的水量時，功率輸出開關300為導通狀態，電熱壺正常加熱，此時通過PWM調制電路控制開關管Q3的通斷時間，使得LED指示燈的亮度不斷閃爍變化，進而使得底座殼體50呈現出琥珀色的螢火蟲效果；當根據SW_AD點處的電壓檢測到電熱壺內的水量不足或者無水時，LED指示燈不亮，此時功率輸出開關300為斷開狀態。當根據WD_AD點處的電壓檢測到電熱壺內的水到達沸點時，LED指示燈不再閃爍，呈明暗度不變的點亮狀態，此時功率輸出開關300斷開為斷開狀態。

本發明提供實施例中，電熱壺控制電路包括主控板，以及分別與主控板連接的水量檢測電路、電源電路、功率輸出開關；其中，該電源電路為主控板、水量檢測電路、功率輸出開關供電；水量檢測電路傳輸水量電壓信息至主控板；主控板根據該水量電壓信息控制功率輸出開關導通或斷開。本發明提供的實施例中，當水量檢測電路檢測到電熱壺內的水量低于預設閾值時，由主控板控制功率輸出開關斷開，從而達到預先判斷是否干燒、及時斷開電源的目的。因此，本發明提供的實施例緩解了現有技術中的電熱壺控制電路存在的不能預先判斷是否干燒，進而不能及時斷開電源，影響電熱壺的使用壽命的問題。同時，相較于現有技術中利用一個或者多個壓力傳感器進行無水檢測，本發明提供的實施例能夠減小電熱壺底座體積，降低電熱壺生產成本。

本發明實施例提供的電熱壺底座，與上述實施例提供的電熱壺控制電路具有相同的技術特征，所以也能解決相同的技術問題，達到相同的技術效果。

所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的電熱壺底座的具體工作過程，可以參考前述電熱壺控制電路實施例中的對應過程，在此不再贅述。

另外，在本發明實施例的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

最后應說明的是：以上所述實施例，僅為本發明的具體實施方式，用以說明本發明的技術方案，而非對其限制，本發明的保護范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和范圍，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。