一種電抗器柜控制電路的制作方法

本發明涉及電抗器柜領域，尤其一種電抗器柜控制電路。

背景技術：

合介泵作為煤礦廠房重點設備，為煤礦系統提供主要入料，一旦發生故障，將直接影響系統正常生產。合介泵包括饋線柜和電抗器柜，在使用過程中，需要短接電抗器，防止電抗器因長時間帶電而過熱，所以需要一種控制電路來保護電抗器。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于電抗器柜長時間帶電而過熱而損壞，因此在此提供一種電抗器柜控制電路。

一種電抗器柜控制電路，其特征在于，包括斷路器QF、中間繼電器KA、繼電器1ZJ、真空接觸器KM、電源；所述電路包括延遲啟動回路、合閘回路、真空接觸器控制回路，所述延遲啟動回路、合閘回路、真空接觸器控制回路并聯均連接在電源的兩端；

延遲啟動回路為斷路器QF、中間繼電器KA的線圈串聯；

合閘回路為中間繼電器KA的常開接點和繼電器1ZJ的線圈串聯；

真空接觸器控制回路為所述繼電器1ZJ的常開接點與真空接觸器KM的線圈連接；

所述電抗器柜并聯在電源的兩端。

還包括第一時間繼電器KT1，所述第一時間繼電器KT1的線圈并聯在中間繼電器KA的線圈的兩端，所述第一時間繼電器KT1的常開接點設置在合閘回路上，且與中間繼電器KA的常開接點串聯。

還包括停止按鈕SB、轉換旋鈕SB1、啟動按鈕SB2,所述轉換旋鈕包括自動擋開關和手動擋開關；

所述停止按鈕SB與自動擋開關的兩端串聯后又串聯在合閘回路上；

所述手動擋開關與啟動按鈕SB2串聯，串聯的電路并聯在第一時間繼電器KT1的常開接點和自動擋開關連接后的電路的兩端形成控制閉鎖回路。

所述手動擋開關與啟動按鈕SB2串聯電路的兩端還并聯有繼電器1ZJ的常開接點形成自保持回路。

還包括啟動計時超限回路，所述啟動計時超限回路包括真空接觸器KM的第一常閉接點、中間繼電器KA的常開接點，第二時間繼電器KT2；所述啟動計時超限回路并聯在電源的兩端；所述真空接觸器KM的第一常閉接點、中間繼電器KA的常開接點，第二時間繼電器KT2依次串聯。

還包括真空接觸器KM的第二常閉接點，所述真空接觸器KM的第二常閉接點并聯在真空接觸器KM的第一常閉接點的兩端。

包括短接顯示回路，所述短接顯示回路并聯在電源的兩端；所述短接顯示回路包括真空接觸器KM的常開接點、短接顯示燈，所述真空接觸器KM的常開接點、短接顯示燈串聯連接。

還包括第二時間繼電器KT2的第二常開接點和PLC，所述第二時間繼電器KT2的第二常開接點一端與PLC連接，另一端與電源連接。

還包括啟動指示燈，所述啟動指示燈并聯在第二時間繼電器KT2的線圈的兩端。

所述電源的正負極輸出端均串聯有空氣開關2ZK。

本發明的優點在于：

(1)本發明中斷路器QF吸合，高壓電通過電纜到達電抗器柜上端口，此時由于電抗器柜內真空接觸器KM還沒有吸合，所以高壓電是加在電抗器上的，當延遲啟動回路中斷路器QF閉合時，延時回路啟動，中間繼電器KA、時間繼電器KT1都吸合，對應的電抗器柜“合閘回路”中的時間繼電器KT1的和中間繼電器KA觸點閉合，如果此時控制停止按鈕SB閉合、轉換旋鈕SB1在自動擋開關處且閉合，電抗器柜的“合閘回路”條件滿足，繼電器1ZJ吸合，繼電器1ZJ常開觸點閉合，即真空接觸器控制回路導通，即該回路中的真空接觸器KM線圈吸合，在真空接觸器KM吸合后，由于真空接觸器和電抗器并聯，其的電阻遠遠小于電抗器的電阻，電流在并聯回路中從低電阻的接觸器支路走，這樣就完成了電抗器的“短接”工作，對電機形成降壓啟動，保護電機和供電回路安全。

(2)本發明中在正常使用過程中，電抗柜內真空接觸器KM的輔助觸頭因過熱塑料變形卡住，真空接觸器KM的常開觸點和真空接觸器KM的第一常閉觸點為一對觸點，真空接觸器KM的常開觸點變為常閉狀態，真空接觸器KM的的第一常閉觸點則變為常開狀態，當再次開車時，饋線柜的高壓斷路器QF正常吸合后，真空接觸器KM因輔助觸點卡住，造成接觸器動力機構不能正常動作，無法短接電抗器，而電抗器柜“啟動計時超限”保護因為真空接觸器KM的第一常閉點不是正常的閉合狀態，保護條件不滿足，不能正常啟動第二時間繼電器KT2。在饋線柜中，第二時間繼電器KT2的第一常開接點控制斷路器QF的通斷，當第二時間繼電器KT2的第一常開接點得電閉合時，斷路器QF吸合，反之，斷路器QF打開，因此導致真空接觸器KM線圈不能得電，因而保護功能不能實現，而且電抗器柜”短接指示回路”因真空接觸器KM的常開觸點閉合，造成回路“短接”的假信號，本發明在真空接觸器KM的第一常閉觸點上并聯另一對觸點的第二常閉觸點，且兩組輔助觸點分別安裝在真空接觸器KM的兩側，并聯使用常閉觸點，這樣即使其中的一對失靈，另外一對的常閉觸點仍能正常起作用，電抗器短接超時回路、短接失敗跳閘也能正常工作，不會對電抗器造成過大損害。

(3)本發明中將短接超時的時間繼電器KT2觸點啟用，將其信號返回到調度工控機上，通過編寫相應程序，在調度工控機上做出報警顯示，如果在開車狀態下，當短接超時時，調度畫面上顯示“短接超時報警”，調度員在發現報警后，可以及時通知電工前去檢查，及時的停掉高壓饋線柜，使設備停掉，然后查找解決對應的故障，減少了電抗器長期過熱燒毀可能。

(4)本發明中安裝有短接指示燈，這樣可以更直觀的查看是否短接成功。

附圖說明

圖1是本發明一種電抗器柜的控制電路的原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種電抗器柜控制電路，包括斷路器QF、中間繼電器KA、繼電器1ZJ、真空接觸器KM、電源、第一時間繼電器KT1、真空接觸器KM的第二常閉接點、第二時間繼電器KT2的第二常開接點和PLC。停止按鈕SB、轉換旋鈕SB1、啟動按鈕SB2,所述轉換旋鈕包括自動擋開關和手動擋開關。

所述電路包括延遲啟動回路、合閘回路、真空接觸器控制回路，所述延遲啟動回路、合閘回路、真空接觸器控制回路并聯均連接在電源的兩端。

啟動計時超限回路，所述啟動計時超限回路包括真空接觸器KM的第一常閉接點、中間繼電器KA的常開接點，第二時間繼電器KT2，所述啟動計時超限回路并聯在電源的兩端。

包括短接顯示回路，所述短接顯示回路并聯在電源的兩端；所述短接顯示回路包括真空接觸器KM的常開接點、短接顯示燈。

延遲啟動回路為斷路器QF、中間繼電器KA的線圈串聯。

合閘回路為中間繼電器KA的常開接點和繼電器1ZJ的線圈串聯。

真空接觸器控制回路為所述繼電器1ZJ的常開接點與真空接觸器KM的線圈連接。

所述電抗器柜并聯在電源的兩端。

所述第一時間繼電器KT1的線圈并聯在中間繼電器KA的線圈的兩端，所述第一時間繼電器KT1的常開接點設置在合閘回路上，且與中間繼電器KA的常開接點串聯。

所述停止按鈕SB與自動擋開關的兩端串聯后又串聯在合閘回路上；

所述手動擋開關與啟動按鈕SB2串聯，串聯的電路并聯在第一時間繼電器KT1的常開接點和自動擋開關連接后的電路的兩端形成控制閉鎖回路。

所述手動擋開關與啟動按鈕SB2串聯電路的兩端還并聯有繼電器1ZJ的常開接點形成自保持回路。

所述真空接觸器KM的第一常閉接點、中間繼電器KA的常開接點，第二時間繼電器KT2依次串聯。

所述真空接觸器KM的第二常閉接點并聯在真空接觸器KM的第一常閉接點的兩端。

所述真空接觸器KM的常開接點、短接顯示燈串聯連接。

所述第二時間繼電器KT2的第二常開接點一端與PLC連接，另一端與電源連接。在饋線柜中，第二時間繼電器KT2的第一常開接點控制斷路器QF的通斷，當第二時間繼電器KT2的第一常開接點得電閉合時，斷路器QF吸合，反之，斷路器QF打開。

還包括啟動指示燈，所述啟動指示燈并聯在第二時間繼電器KT2的線圈的兩端。

所述電源的正負極輸出端均串聯有空氣開關2ZK。

該系統的工作過程如下：

當饋線柜正常啟動條件滿足，斷路器QF吸合，高壓電通過電纜和空氣開關2ZK到達電抗器柜上端口，此時由于電抗器柜內真空接觸器KM還沒有吸合，所以高壓電是加在電抗器上的，當延遲啟動回路中斷路器QF閉合時，延時回路啟動，中間繼電器KA、時間繼電器KT1都吸合，對應的電抗器柜“合閘回路”中的時間繼電器KT1的和中間繼電器KA觸點閉合，如果此時控制停止按鈕SB閉合、轉換旋鈕SB1在自動擋開關處且閉合，電抗器柜的“合閘回路”條件滿足，繼電器1ZJ吸合，繼電器1ZJ常開觸點閉合，即真空接觸器控制回路導通，即該回路中的真空接觸器KM線圈吸合，在真空接觸器KM吸合后，由于真空接觸器和電抗器并聯，其的電阻遠遠小于電抗器的電阻，電流在并聯回路中從低電阻的接觸器支路走，這樣就完成了電抗器的“短接”工作，對電機形成降壓啟動，保護電機和供電回路安全。

當真空接觸器KM得電時，正常情況下，真空接觸器KM的常開接點閉合，即短接指示燈點亮，真空接觸器KM的第一常閉接點和真空接觸器KM的第二常閉接點打開，啟動技術超限回路斷開。當發生異常情況時，真空接觸器KM的第一常閉接點和真空接觸器KM的第二常閉接點處于閉合狀態，此時第二時間繼電器KT2的線圈得電，即啟動計時超限回路啟動，第二時間繼電器KT2延時20s后，第二時間繼電器KT2的第一常開接點和第二時間繼電器KT2的第二常開接點閉合，第二時間繼電器KT2的第一常開接點的斷開使得斷路器QF斷開，最終使得真空接觸器KM的線圈失電，導致短路失敗，與此同時，第二時間繼電器KT2的第二常開接點使得PLC發出短路電抗器失敗的報警信號。

以上僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。