一種防護型電纜終端緊固裝置的制作方法

本發明涉及電力工具領域，具體是涉及一種防護型電纜終端緊固裝置。

背景技術：

當今社會上用電安全，保證電網安全穩定運行十分重要，電纜通過街碼架設在電線桿或建筑物上，電纜端頭的固定一般是將電纜端頭繞過街碼瓷碌進行折向彎曲并在拉緊狀態下，將彎折的電纜端頭捆綁或固定；目前，施工人員通常通過人力或者簡易工具等傳統方式將電纜端頭折向彎曲并使用扎線將彎折的電纜端頭捆綁固定，由于電纜直徑較粗，高空作業人員僅僅依靠人力或簡易工具很難將電纜折彎并拉緊，而且電纜在彎折時自身彈力很大，很容易從人手或簡易工具中彈開或滑脫，更加增加了施工的難度。扎線一般是鋁制金屬細線，勒緊在電纜上會導致電纜絕緣性降低，容易對電纜絕緣外層造成損害，而且捆綁方法沒有統一標準，隨意性很大，導致電纜端頭捆綁的牢固性難以保證，電纜端頭容易松脫而從街碼上脫落下來，帶來安全隱患。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的缺陷，本發明的任務在于提供一種防護型電纜終端緊固裝置，能夠防止電纜在彎折時彈開，施工難度小，省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭兩側壓緊，且能通過安裝其上的緊固線夾將彎折的電纜端頭夾緊固定，從而代替傳統扎線，捆綁牢靠，且不易損傷電纜外皮。

本發明任務通過下列技術方案來實現：

一種防護型電纜終端緊固裝置，包括電纜終端緊固器和緊固線夾，所述電纜終端緊固器包括壓線本體、動壓塊、壓緊螺桿和防護帶，所述壓線本體的頂部和底部相對設置，所述動壓塊位于壓線本體的頂部和底部之間且與底部相對，所述壓緊螺桿垂直穿過并螺紋連接壓線本體的頂部，且壓緊螺桿的底端與動壓塊進行可轉動連接，通過轉動壓緊螺桿能夠調節所述動壓塊相對壓線本體底部往復運動，所述壓線本體上設有用于限制所述動壓塊以防止其相對壓線本體轉動的限位機構，所述防護帶分別設置在壓線本體的兩側，防護帶的兩端分別連接在壓線本體的頂部和底部；所述緊固線夾包括相互獨立的U型公夾和母夾，所述U型公夾背面與動壓塊下表面緊配合，所述母夾背面與壓線本體底部緊配合，U型公夾正面的彎折處為第一夾線部，母夾的正面設有對應的第二夾線部，第一夾線部和第二夾線部能夠配合夾持電纜，U型公夾的兩側桿為鎖緊桿，所述母夾上第二夾線部的兩側分別設有對應鎖緊桿的貫穿鎖緊孔，鎖緊桿與鎖緊孔能夠通過螺紋連接或止逆自鎖結構配合鎖緊以使U型公夾和母夾配合夾緊電纜。

進一步改進技術方案如下：

優選，所述止逆自鎖結構為：鎖緊桿上設有連續排列的若干個斜向鎖緊桿根部的止逆環齒，鎖緊孔側邊設有活動的鎖緊塊，鎖緊塊的一端設有至少一個斜向鎖緊孔出口且能與止逆環齒相配合的鎖緊齒，另一端抵接鎖緊彈簧，當鎖緊桿從鎖緊孔進口插入時，鎖緊彈簧推動鎖緊塊使鎖緊塊的鎖緊齒抵接在鎖緊桿的止逆環齒上從而限制鎖緊桿使其只能前進而不能逆向運動。

優選，所述鎖緊塊的一端設有與所述鎖緊桿相配合的弧形槽，所述鎖緊齒為設置在弧形槽上的弧形齒。

優選，所述母夾的兩個鎖緊孔中的兩個鎖緊塊相對設置在所述鎖緊彈簧的兩端。

優選，所述母夾的背面設有鎖緊槽，鎖緊槽口設有蓋板，兩個所述鎖緊塊和鎖緊彈簧放置在鎖緊槽中，鎖緊塊在蓋板和鎖緊槽底部的導向下活動。

優選，兩個所述鎖緊塊通過兩根所述鎖緊彈簧相連，兩根鎖緊彈簧之間對應兩個鎖緊塊各設置一個用來連接所述蓋板和鎖緊槽底部的銷柱，兩個鎖緊塊上各設置一個對應銷柱的凹槽。

優選，所述防護帶為一環形帶，環形帶的兩端分別連接所述壓線本體的頂部和底部，環形帶的兩側分別位于所述壓線本體的兩側。

優選，所述限位機構的結構為：所述壓線本體上設有與所述壓緊螺桿平行的貫穿的導向直槽，所述動壓塊上設有與導向直槽貼近配合的導向塊，導向塊穿過導向直槽且導向塊的端部固定連接導向板，導向板緊貼在壓線本體上并能隨著導向塊上下往復運動；和/或，所述底部和所述頂部之間設有與所述壓緊螺桿平行的限位軸，所述動壓塊上設有供該限位軸穿過的限位孔，所述動壓塊在所述壓緊螺桿和限位軸的共同導向下進行直線往復運動而不能轉動。

優選，所述緊配合的方式為：所述動壓塊和所述壓線本體底部相對的兩面分別設有第一安裝槽和第二安裝槽，所述U型公夾背面和所述母夾背面分別插入尺寸較小的第一安裝槽和第二安裝槽中，從而使U型公夾背面和母夾背面分別與動壓塊和壓線本體進行彈性過盈緊配合。

優選，所述第一安裝槽和/或所述第二安裝槽中設有定位凸起或定位滾珠，對應的所述母夾背面和/或所述U型公夾背面上設有與定位凸起或定位滾珠相配合的定位凹槽。

優選，所述第二夾線部為凹弧形絕緣結構或者凹折彎面絕緣結構。

優選，所述U型公夾的結構包括由金屬材料制成的公夾內架體和包覆在所述第一夾線部周圍的由塑料或橡膠材料制成的公夾外架體，所述母夾的結構包括由金屬材料制成的母夾內架體和由塑料或橡膠材料制成的母夾外架體。

優選，所述母夾上還設有用于防護所述U型公夾鎖緊桿的防護蓋，所述防護蓋與所述母夾進行可拆卸連接。

優選，所述防護蓋與所述母夾可拆卸連接的方式為：所述防護蓋與所述母夾通過卡扣連接，所述卡扣包括設在所述防護蓋內表面兩側的卡鉤，以及對應設在所述母夾外表面兩側的卡槽，通過卡鉤和卡槽的配合實現防護蓋與母夾的可拆卸連接。

本發明的一種防護型電纜終端緊固裝置的有益效果是：①采用該防護型電纜終端緊固裝置，能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起；②通過設置防護帶，操作人員操作緊固裝置壓緊電纜時，電纜被防護帶圍在壓線本體、動壓塊和防護帶組成的封閉空間，不但可以防止電纜端頭從緊固裝置中滑脫，而且操作時防護帶掛在電纜上，可以承擔緊固裝置的重量，方便操作人員在轉動壓緊螺栓的同時更好地穩定緊固裝置，節省操作難度，適合單人高空作業；③通過安裝其上的緊固線夾將彎折的電纜端頭夾緊固定，從而代替傳統扎線，捆綁牢靠，且不易損傷電纜外皮；④通過U型公夾鎖緊桿上的止逆環齒和母夾鎖緊孔內鎖緊塊上的鎖緊齒，配合鎖緊彈簧，形成止逆自鎖機構，U型公夾在母夾中只能前進不能后退，操作時，直接將U型公夾插入母夾后就自動鎖緊，不易松脫，需要打開時，只需要回壓鎖緊彈簧使鎖緊塊收回，即可自由將U型公夾從母夾中取出，操作極為便捷，使用方便，特別適合高空架線施工。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是實施例一種防護型電纜終端緊固裝置的結構示意圖；

圖2是實施例一種防護型電纜終端緊固裝置總電纜終端緊固器的后視結構示意圖；

圖3是實施例一種防護型電纜終端緊固裝置中緊固線夾的分解結構示意圖；

圖4是實施例一種防護型電纜終端緊固裝置中緊固線夾另一視角的結構示意圖；

其中：1-電纜終端緊固器，11-壓線本體，113-導向直槽，114-導向塊，115-導向板，116-第二安裝槽，12-動壓塊，121-第一安裝槽，13-壓緊螺桿，15-防護帶，2-緊固線夾，21-U型公夾，211-第一夾線部，212-鎖緊桿，2121-止逆環齒，22-母夾，221-第二夾線部，222-鎖緊孔，223-鎖緊塊，2231-鎖緊齒，224-鎖緊彈簧，225-鎖緊槽，226-蓋板，227-銷柱，228-防護蓋。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明一種防護型電纜終端緊固裝置作進一步描述：

需要說明的是，本說明書所使用的術語“上”、“下”、“前”、“后”以及類似表述只是為了說明的目的，具體根據實施例中的實際情況而定。

如圖1-4所示，一種防護型電纜終端緊固裝置，包括電纜終端緊固器1和緊固線夾2，電纜終端緊固器1包括壓線本體11、動壓塊12、壓緊螺桿13和防護帶15，壓線本體11的頂部和底部相對設置，動壓塊12位于壓線本體11的頂部和底部之間且與底部相對，壓緊螺桿13垂直穿過并螺紋連接壓線本體11的頂部，且壓緊螺桿13的底端與動壓塊12進行可轉動連接，通過轉動壓緊螺桿13能夠調節動壓塊12相對壓線本體11底部往復運動，壓線本體11上設有用于限制動壓塊12以防止其相對壓線本體11轉動的限位機構，防護帶15分別設置在壓線本體11的兩側，防護帶15的兩端分別連接在壓線本體11的頂部和底部；緊固線夾2包括相互獨立的U型公夾21和母夾22，U型公夾21背面與動壓塊12下表面緊配合，母夾22背面與壓線本體11底部緊配合，U型公夾21正面的彎折處為第一夾線部211，母夾22的正面設有對應的第二夾線部221，第一夾線部211和第二夾線部221能夠配合夾持電纜，U型公夾21的兩側桿為鎖緊桿212，母夾22上第二夾線部221的兩側分別設有對應鎖緊桿212的貫穿鎖緊孔222，鎖緊桿212與鎖緊孔222能夠通過螺紋連接或止逆自鎖結構配合鎖緊以使U型公夾21和母夾22配合夾緊電纜。

操作時，首先將繞過街碼瓷碌的電纜端頭共同置于U型公夾21和母夾22之間，然后旋轉壓緊螺桿13使動壓塊12和U型公夾21相對壓線本體11底部和母夾22進行相向運動，直至U型公夾21和母夾22配合將電纜壓緊，然后通過U型公夾21、母夾22將電纜終端鎖緊在一起，最后反向旋轉壓緊螺桿13使動壓塊12相對壓線本體11底部進行背向運動，從而使固定在電纜終端上的緊固線夾2從緊固器上脫離，可以使用該緊固器在彎折后的電纜終端上同時固定一個或一個以上緊固線夾2，以使電纜終端固定的更加牢靠，且該緊固器可以作為電力工具重復使用，本發明能夠快速將電纜終端緊固，電纜終端固定的牢固性好，能夠適用不同線徑電纜，通用性強，且結構簡單，使用方便，電纜端頭固定的方式統一，能夠大大提高電纜終端固定的效率。

通過設置防護帶15，操作人員操作緊固裝置壓緊電纜時，電纜被防護帶15圍在壓線本體11、動壓塊12和防護帶15組成的封閉空間，不但可以防止電纜端頭從緊固裝置中滑脫，而且操作時防護帶15掛在電纜上，可以承擔緊固裝置的重量，方便操作人員在轉動壓緊螺栓的同時更好地穩定緊固裝置，節省操作難度，適合單人高空作業；通過安裝其上的緊固線夾2將彎折的電纜端頭夾緊固定，從而代替傳統扎線，捆綁牢靠，且不易損傷電纜外皮。

作為優選的實施方式，止逆自鎖結構為：鎖緊桿212上設有連續排列的若干個斜向鎖緊桿212根部的止逆環齒2121，鎖緊孔222側邊設有活動的鎖緊塊223，鎖緊塊223的一端設有至少一個斜向鎖緊孔222出口且能與止逆環齒2121相配合的鎖緊齒2231，另一端抵接鎖緊彈簧224，當鎖緊桿212從鎖緊孔222進口插入時，鎖緊彈簧224推動鎖緊塊223使鎖緊塊223的鎖緊齒2231抵接在鎖緊桿212的止逆環齒2121上從而限制鎖緊桿212使其只能前進而不能逆向運動。通過U型公夾21鎖緊桿212上的止逆環齒2121和母夾22鎖緊孔222內鎖緊塊223上的鎖緊齒2231，配合鎖緊彈簧224，形成止逆自鎖機構，U型公夾21在母夾22中只能前進不能后退，操作時，直接將U型公夾21插入母夾22后就自動鎖緊，不易松脫，需要打開時，只需要回壓鎖緊彈簧224使鎖緊塊223收回，即可自由將U型公夾21從母夾22中取出，操作極為便捷，使用方便，特別適合高空架線施工。

作為優選的實施方式，鎖緊塊223的一端設有與鎖緊桿212相配合的弧形槽，鎖緊齒2231為設置在弧形槽上的弧形齒。

作為優選的實施方式，母夾22的兩個鎖緊孔222中的兩個鎖緊塊223相對設置在鎖緊彈簧224的兩端。

作為優選的實施方式，母夾22的背面設有鎖緊槽225，鎖緊槽225口設有蓋板226，兩個鎖緊塊223和鎖緊彈簧224放置在鎖緊槽225中，鎖緊塊223在蓋板226和鎖緊槽225底部的導向下活動。

作為優選的實施方式，兩個鎖緊塊223通過兩根鎖緊彈簧224相連，兩根鎖緊彈簧224之間對應兩個鎖緊塊223各設置一個用來連接蓋板226和鎖緊槽225底部的銷柱227，兩個鎖緊塊223上各設置一個對應銷柱227的凹槽。

作為優選的實施方式，防護帶15為一環形帶，環形帶的兩端分別連接壓線本體11的頂部和底部，環形帶的兩側分別位于壓線本體11的兩側。

作為優選的實施方式，限位機構的結構為：壓線本體11上設有與壓緊螺桿13平行的貫穿的導向直槽113，動壓塊12上設有與導向直槽113貼近配合的導向塊114，導向塊114穿過導向直槽113且導向塊114的端部固定連接導向板115，導向板115緊貼在壓線本體11上并能隨著導向塊114上下往復運動；和/或，底部和頂部之間設有與壓緊螺桿13平行的限位軸，動壓塊12上設有供該限位軸穿過的限位孔，動壓塊12在壓緊螺桿13和限位軸的共同導向下進行直線往復運動而不能轉動。

作為優選的實施方式，緊配合的方式為：動壓塊12和壓線本體11底部相對的兩面分別設有第一安裝槽121和第二安裝槽116，U型公夾21背面和母夾22背面分別插入尺寸較小的第一安裝槽121和第二安裝槽116中，從而使U型公夾21背面和母夾22背面分別與動壓塊12和壓線本體11進行彈性過盈緊配合。

作為優選的實施方式，第一安裝槽121和/或第二安裝槽116中設有定位凸起或定位滾珠，對應的母夾22背面和/或U型公夾21背面上設有與定位凸起或定位滾珠相配合的定位凹槽。

作為優選的實施方式，第二夾線部221為凹弧形絕緣結構或者凹折彎面絕緣結構。

作為優選的實施方式，U型公夾21的結構包括由金屬材料制成的公夾內架體和包覆在第一夾線部211周圍的由塑料或橡膠材料制成的公夾外架體，母夾22的結構包括由金屬材料制成的母夾22內架體和由塑料或橡膠材料制成的母夾22外架體。

作為優選的實施方式，母夾22上還設有用于防護U型公夾21鎖緊桿212的防護蓋228，防護蓋228與母夾22進行可拆卸連接。

作為優選的實施方式，防護蓋228與母夾22可拆卸連接的方式為：防護蓋228與母夾22通過卡扣連接，卡扣包括設在防護蓋228內表面兩側的卡鉤，以及對應設在母夾22外表面兩側的卡槽，通過卡鉤和卡槽的配合實現防護蓋228與母夾22的可拆卸連接。

附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。