一種用于高壓電動機的熱風保養裝置的制作方法

本實用新型屬于高壓電動機熱風保養領域，具體地說，涉及一種用于高壓電動機的熱風保養裝置。

背景技術：

沿海地區，夏長無冬，悶熱多雨，氣候多以陰雨潮濕為主，空氣濕度多在75％以上，鹽霧等級嚴重，循環水系統循環水泵電機在此種環境中吸潮導致絕緣下降，電機無法備用或正常啟動，嚴重影響機組安全穩定運行。

電機停運后，存在較嚴重的吸潮現象，致使循環水泵電機絕緣不合格，無法備用或正常啟動。循環水系統作為冷卻凝汽器的重要系統，當循環水泵電機因絕緣低無法啟動時，凝汽器真空值會因循環水流量不足而下降，導致機組出力下降，嚴重影響機組安全穩定運行。

因此，循環水泵電機絕緣低問題亟待解決。

目前，傳統解決循環水泵電機絕緣低的方法有在電機主接線盒及中性點接線盒處加碘鎢燈烘烤，在電機人孔門內放置3—4根加熱棒烘烤等。使用這些方法烘烤電機需較長時間，電機絕緣勉強大于6MΩ，工作量較大且收效甚微。此外拆開電機人孔門放置加熱棒容易遺留異物在電機內部，存在較大隱患。

現有處理循泵電機絕緣低方法的主要缺點：

(1)在電機人孔門內放置加熱棒烘烤，需將人孔門蓋板打開，工作結束后還得將人孔門蓋板全部恢復原位并涂抹密封膠，耗時長、費人力、工作量大且收效甚微；

(2)拆開電機人孔門放置加熱棒容易遺留異物在電機內部，存在較大隱患；

(3)電機人孔門加裝加熱棒烘烤，存在火災隱患。

有鑒于此特提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種用于高壓電動機的熱風保養裝置，為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

包括設置有高壓接線盒的高壓電動機，高壓接線盒設置在箱體內，其特征在于：熱風保養裝置包括連接管，所述的連接管設置在箱體上，所述連接管包括連通箱體內的高壓接線盒的第一端口和設置在箱體外側的用于接入烘干風的第二端口。

進一步地，所述的箱體側壁上設置有開孔，所述的連接管穿過開孔固定在箱體上。

進一步地，所述的連接管通過法蘭與開孔固定。

進一步地，所述的法蘭與箱體的接觸部設置有密封件。

進一步地，所述的連接管第二端口上設置有封蓋，所述的封蓋可拆卸的固定在連接管上。

進一步地，所述的封蓋包括用于與連接管連接的連接部和用于封閉第二端口的封堵部，所述的封堵部設置在連接管的第二端口上。

進一步地，所述的封蓋包括管狀體和蓋形結構，所述管狀體包括兩個端口，管狀體通過一個端口與連接管連接，另一端口上設置所述的蓋形結構，以封堵第二端口。

進一步地，所述的連接管外部設置有螺紋，所述管狀體的內壁上設置有與連接管上的螺紋相嵌合的螺紋，所述的連接管與封蓋通過螺紋嵌合緊密連接。

進一步地，所述的封蓋與連接管為密封連接。

進一步地，所述的封蓋與連接管的連接處設置有密封件。

進一步地，所述的連接管水平設置在箱體上。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

本實用新型中，根據熱風機的熱風管尺寸制作連接管，連接管設置在內部安裝有電機的箱體上，連接管一端連通箱體內側的電機主接線盒與中性點接線盒，一端用于與熱風機的熱風管連接，連接管上設置了封蓋，保證箱體與外部的絕緣。

連接管和封蓋緊密連接，在封蓋上設置了密封圈，箱體上安裝連接管的開口與連通管的連接處設置了密封圈，保證連接管與接線盒的密封良好。

當電機絕緣低需加裝熱風機時，只需將封蓋拆下，把熱風管插在連接管上用卡箍固定，然后投入熱風機，待電機絕緣合格后，只需將熱風管從連接管處拆下裝好封蓋即可。整個過程耗時短，提高工作效率，無需拆開電機人孔門，不存在遺留異物的隱患；無需使用加熱棒，不存在火災隱患；解決現有循環水泵電機停備時絕緣不合格的頑疾，提高電機絕緣低處理的效率，節省大量人力、節省絕緣處理時間。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本實用新型的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是實施例一示意圖；

圖2是實施例一中連接管與封蓋的分解示意圖；

圖3是實施例二示意圖。

圖中：1、連接管；2、封蓋；3、開孔；4、箱體側壁；5、法蘭；6、熱風管；11、第一端口；12、第二端口；21、封蓋的連接部；22、封蓋的封堵部；101、固定有法蘭的連接管；102、封堵片。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

如圖1-2所示，本實施例所述的一種用于高壓電動機的熱風保養裝置，包括高壓電動機包括高壓接線盒，高壓接線盒設置在箱體4內，熱風保養裝置包括連接管1，所述的連接管1設置在箱體4上，所述連接管1包括連通箱體4內的高壓接線盒的第一端口11和設置在箱體4外側的用于接入烘干風的第二端口12。

進一步地，所述的箱體4上設置有開孔3，所述的連接管1穿過開孔3固定在箱體4上。

進一步地，所述的開孔3設置在箱體4的側壁或底壁上，與箱體4內高壓接線盒的位置相對應設置在箱體4外側。

進一步地，所述的連接管1通過法蘭5與開孔3固定。

進一步地，所述的法蘭5與箱體4的接觸部設置有密封圈，以保證箱體4的密封性，避免與外部環境中的物質發生反應，降低外部環境對高壓接線盒的影響。

連接管1與箱體4內側連通，在連通管上設置了封蓋2，與箱體4形成封閉的腔室，避免箱體4內電機裸露在外部壞境，發生吸潮。

進一步地，所述的連接管1還可以焊接在箱體4上，通過焊接直接與箱體4熔為一體，無需設置密封裝置即保證了連接管1與箱體4的密封。

進一步地，所述的連接管1第二端口12上設置有封蓋2，所述的封蓋2可拆卸的固定在連接管1上，使連接管1與外部環境的隔絕，同時便于向第二端口12供入烘干風時將其拆下，將供入烘干風的裝置接入連接管1。

所述的封蓋2可以是直接固定在第二端口12上的與連接管1形狀相配合的封堵條，所述的封堵條伸入第二端口12封堵連接管1，在向第二端口12供入烘干風時，直接拔下封堵條即可，便于安裝拆卸。

進一步地，所述的封蓋2包括用于與連接管1連接的封蓋的連接部21和用于封閉第二端口12的封堵部，所述的封蓋的封堵部22設置在連接管1的第二端口12上。

所述的封蓋2包括管狀體和蓋形結構，所述管狀體包括兩個端口，管狀體通過一個端口與連接管連接，另一端口上設置所述的蓋形結構，以封堵第二端口。

進一步地，所述的封蓋2包括圓管，套設在連接管1上，所述圓管包括用于與連接管1連接的一個端口，另一端口上設置所述的蓋形結構，以封堵第二端口。

進一步地，所述蓋形結構包括固定在圓管一端口設置封堵片，封堵片封閉連接管1的第二端口12避免第二端口12暴露在外部環境中。

進一步地，所述的連接管1和封蓋2為不銹鋼材質，使連接管1具有較高的耐腐蝕性，不易與空氣中的物質發生反應，延長保養接頭的使用壽命。

進一步地，所述的連接管1外部設置有螺紋，所述圓管的內壁上設置有與連接管1上的螺紋相嵌合的螺紋，所述的連接管1與封蓋2通過螺紋嵌合緊密連接。

所述的封蓋2與連接管1為密封連接。

所述的封蓋2與連接管1的連接處設置有密封件。

進一步地，所述的封蓋2與連接管1連接處設置有密封圈，保證封蓋2和連接管1的連接處的密封良好。

所述的圓管與連接管1螺紋配合，圓管套設在連接管1外部，減少了外部環境與連接管1的接觸面積，進一步減少連接管1被外部環境腐蝕，當圓管被腐蝕較為嚴重時更換圓管即可。

進一步地，所述的連接管1水平設置在箱體4上，方便接入烘干風裝置。

進一步地，所述的連接管1還可以設置在箱體4的底壁上，與箱體4內部的高壓接線盒相配合，以減少下雨下雪天因天氣原因對封蓋2的影響，腐蝕封蓋2，破壞整個保養裝置的密封性。

進一步地，所述連接管1用于與熱風機的熱風管6相連，所述的熱風機通過連接管1向高壓接線盒烘干風，連接管1的直徑在制作時與熱風管6的直徑相配合設置，通過卡箍與熱風管6連接。

進一步地，所述的高壓接線盒包括主接線盒和中性點接線盒。

進一步地，所述的電機為循環水泵電機，連接入用于冷卻凝汽器循環水系統中。

當電機絕緣低需加裝熱風機時，只需將連接管1封蓋2拆下，把熱風管6插在連接管1上用卡箍固定，然后投入熱風機，待電機絕緣合格后，只需將熱風管6從連接管1處拆下裝好封蓋2即可，無需拆開電機人孔門，不存在遺留異物的隱患；無需使用加熱棒，不存在火災隱患；解決現有循環水泵電機停備時絕緣不合格的頑疾，提高電機絕緣低處理的效率，節省大量人力、節省絕緣處理時間。

實施例二

如圖3所示，本實施例所述的一種用于高壓電動機的熱風保養裝置，包括高壓電動機包括高壓接線盒，高壓接線盒設置在箱體4內，熱風保養裝置包括連接管1，所述的連接管1設置在箱體4上，所述連接管1包括連通箱體4內的高壓接線盒的第一端口11和設置在箱體4外側的用于接入烘干風的第二端口12。

進一步地，所述的箱體4上設置有開孔3，所述的連接管1穿過開孔3固定在箱體4上。

進一步地，所述的開孔3設置在箱體4的側壁或底壁上，與箱體4內高壓接線盒的位置相對應設置在箱體4外側。

進一步地，所述的連接管1通過法蘭5與開孔3固定，形成固定有法蘭的連接管101。

進一步地，所述法蘭焊接在連接管1上，法蘭固定在箱體上。

進一步地，所述的法蘭5與箱體4的接觸部設置有密封圈，以保證箱體4的密封性，避免與外部環境中的物質發生反應，降低外部環境對高壓接線盒的影響。

連接管1與箱體4內側連通，在連通管上設置了封蓋2，與箱體4形成封閉的腔室，避免箱體4內電機裸露在外部壞境，發生吸潮。

進一步地，所述的連接管1第二端口12上設置有封蓋2，所述的封蓋2可拆卸的固定在連接管1上，使連接管1與外部環境的隔絕，同時便于向第二端口12供入烘干風時將其拆下，將供入烘干風的裝置接入連接管1。

所述的封蓋2可以是直接固定在第二端口12上的與連接管1形狀相配合的封堵片102，所述的封堵片102伸入第二端口12通過設置在封堵片102上的螺紋與連接管1連接，在向第二端口12供入烘干風時，直接旋出封堵片102即可，便于安裝拆卸。

進一步地，連接管1與封堵片102連接處設置有螺紋，與封堵片102的螺紋嵌合，以封堵連接管1。

所述的封蓋2與連接管1為密封連接。

所述的封蓋2與連接管1的連接處設置有密封件。

所述的密封件為涂抹在封堵片102與連接管接觸部的密封涂料，還可以是橡膠材質的圈狀體，套設在封堵片102與連接管外部。

當電機絕緣低需加裝熱風機時，只需將連接管1封蓋2拆下，把熱風管6插在連接管1上用卡箍固定，然后投入熱風機，待電機絕緣合格后，只需將熱風管6從連接管1處拆下裝好封蓋2即可，無需拆開電機人孔門，不存在遺留異物的隱患；無需使用加熱棒，不存在火災隱患；解決現有循環水泵電機停備時絕緣不合格的頑疾，提高電機絕緣低處理的效率，節省大量人力、節省絕緣處理時間。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。