一種電機絕緣紙間歇定長傳送折邊裝置的制作方法

本實用新型涉及電機的裝配裝置，具體涉及一種電機絕緣紙間歇定長傳送折邊裝置。

背景技術：

電機定子的中心為通孔，通孔的內壁上沿圓周方向上開有若干槽；每個槽內均插入絕緣紙，絕緣紙具有良好的絕緣性能，可以大大的提高電機的工作性能；銅線按一定規律纏繞在相鄰槽間的間隔上；銅線通過絕緣紙與鐵芯保持絕緣。

目前，國內無刷電機槽絕緣紙的插入基本上依靠人工手動作業。人工手動插紙作業人員勞動強度大、易疲勞，從而進一步影響插紙質量，生產效率低下且增加用工單位人力成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種電機絕緣紙間歇定長傳送折邊裝置, 能夠代替人工操作、且性能穩定可靠，實現定長間歇傳送，配合插紙機的工作流程。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種電機絕緣紙間歇定長傳送折邊裝置，包括支架、放紙組件、間歇送紙組件及折邊成型組件，所述放紙組件設于支架的頂板上，所述間歇送紙組件及折邊成型組件設于支架的側板上，所述間歇送紙組件與折邊組件之間設有料紙導向槽，絕緣紙經放紙組件送出，經過間歇送紙組件、料紙導向槽后到達折邊成型組件；

所述放紙組件包括料筒架以及設于料筒架上的料紙滾筒；

所述間歇送紙組件包括主送紙輪、副送紙輪以及驅動主送紙輪間歇性轉動的間歇傳動機構，所述主送紙輪和副送紙輪之間形成有夾持絕緣紙通過的通道，所述主送紙輪和副送紙輪的轉軸上分別套設有相嚙合的傳動齒輪；

所述折邊成型組件包括前端寬、后端窄的折邊軌道，所述折邊軌道入口與未折邊絕緣紙的寬度相匹配，出口與折邊絕緣紙的寬度相匹配。

優選地，所述間歇傳動機構包括第二電機、第二分度圓板以及第二十字機芯，所述第二分度圓板固定于第二電機的輸出軸上，所述第二十字機芯固定于主送紙輪的轉軸上，所述第二分度圓板設有與第二十字機芯配合的第二分度圓柱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：通過第二分度圓板及第二十字機芯的配合，實現間歇性等長送料，長度等于插入定子槽內的絕緣紙的長度，間歇送料滿足了后道程序切紙插紙的需求，可通過調換第二分度圓板和第二十字機芯的類型，調整送紙長度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的間歇送紙組件結構示意圖。

圖3為圖2中B-B向仰視圖。

附圖中：1、支架；2、料筒架；3、料紙滾筒；4、主送紙輪；5、副送紙輪； 6、傳動齒輪；7、折邊軌道；8、第二電機；9、第二分度圓板；10、第二十字機芯；11、第二分度圓柱；12、料紙導向槽。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種電機絕緣紙間歇定長傳送折邊裝置，包括支架1、放紙組件、間歇送紙組件及折邊成型組件，所述支架1為倒置的L型，包括相互垂直的頂板和側板，所述放紙組件設于支架1的頂板上，所述間歇送紙組件及折邊成型組件設于支架1的側板上，所述間歇送紙組件與折邊組件之間設有料紙導向槽12，絕緣紙經放紙組件送出，經過間歇送紙組件、料紙導向槽12后到達折邊成型組件。

所述放紙組件包括料筒架2以及設于料筒架2上的料紙滾筒3，絕緣紙料筒套設于料紙滾筒3上；

所述間歇送紙組件包括主送紙輪4、副送紙輪5以及驅動主送紙輪4間歇性轉動的間歇傳動機構，所述主送紙輪4和副送紙輪5之間形成有夾持絕緣紙通過的通道，所述主送紙輪4和副送紙輪5的轉軸上分別套設有相嚙合的傳動齒輪6，所述間歇傳動機構包括第二電機8、第二分度圓板9以及第二十字機芯10，所述第二分度圓板9固定于第二電機8的輸出軸上，所述第二十字機芯10固定于主送紙輪4的轉軸上，所述第二分度圓板9設有與第二十字機芯10配合的第二分度圓柱11。

所述折邊成型組件包括前端寬、后端窄的折邊軌道7，所述折邊軌道7入口與未折邊絕緣紙的寬度相匹配，出口與折邊絕緣紙的寬度相匹配。

本實用新型的工作原理為：

通過第二分度圓板9及第二十字機芯10的配合，實現間歇性等長送料，長度等于插入定子槽內的絕緣紙的長度，間歇送料滿足了后道程序切紙插紙的需求，可通過調換第二分度圓板9和第二十字機芯10的類型，調整送紙長度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。