本實用新型屬于三相異步電動機領域，尤其是一種隔爆型變頻調速三相異步電動機。
背景技術：
隨著電力電子學的不斷發展，交流變頻調速電動機以調速范圍寬、體積小、容易控制等多種優勢，逐漸上升為電氣調速電動機的主流產品。隨著國家能源戰略的調整以及節能減排政策的實施，高壓變頻電機市場迅速擴大。
電機在運行中會產生大量熱量，通常，IC511或IC516系列的隔爆電機中，內風路的風帶走定子繞組、定子鐵心、轉子鐵心等處的熱量，當其經過電機冷卻管時，熱量傳遞給冷卻管，冷卻管上的熱量進一步由外風路流過的風帶走。定轉子鐵心中分布有多個均勻的徑向通風道，與電機氣隙構成通風風路，進行散熱，然而定轉子鐵心軸向中間部位散熱不佳，容易產生溫升過高的問題。此外，對于電動機在低頻低速運行時，電動機上轉子的風扇由于轉速慢，散熱能力差，熱量很難向冷卻器上傳遞，致使高壓變頻調速電動機在低頻低速運行時發熱嚴重，導致電動機燒壞等情況。另外，電機在工作時噪聲大，容易造成噪聲污染。
另外，交流變頻調速電動機采用變頻器供電，會在電機中產生軸電壓，形成從電動機或電機主軸—滾動軸承—電機端蓋—電機機座的軸電流通路，損傷軸承、軸，降低電機使用壽命。目前為防止軸電流通過軸承對其造成損壞，常采用絕緣軸承，但其成本高，生產周期長，大大增加了電機制造成本。
基于上述分析，高壓隔爆型變頻調速三相異步電動機存在噪聲大、內部散熱不佳、低頻運行溫升高等缺陷，對其在行業內的推廣應用有一定的限制作用。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有技術不足，提供一種低噪聲、內部通風散熱良好、可靠性高的一種隔爆型變頻調速三相異步電動機。
本實用新型所采用的技術方案是：一種隔爆型變頻調速三相異步電動機，包括定子、轉子、軸承裝置、端蓋、強迫風機；其中定子主要包括機座、定子鐵心、定子線圈，轉子主要包括軸、轉子鐵心、內風扇，軸承裝置主要包括軸承內蓋、軸承外蓋、軸承，強迫風機主要包括小電機、葉輪；定子的機座與端蓋連接，端蓋與軸承裝置連接，轉子與軸承配合，強迫風機與定子的機座連接；定子鐵心與轉子鐵心對齊分布，各自均設有徑向通風道，且徑向通風道相互對齊排列；所述徑向通風道按照中間密集、兩端稀疏的方式分布，所述機座后側連接強迫風機。
為了降低強迫風機的小電機運行時整體的噪聲，強迫風機小電機外圍設有降噪罩，且降噪罩內安裝有消音材料，優選消音棉。
為了使鐵心中間部位散熱充分，所述徑向通風道以定轉子鐵心的中線呈對稱分布方式排列。
為了避免形成軸電流，通過軸承對其造成損壞，所述端蓋為絕緣端蓋，軸承內蓋為絕緣軸承內蓋，軸承外蓋為絕緣軸承外蓋。
為了方便強迫風機的安裝、移動，所述強迫風機外側上部設有吊環。
為了方便接線、便于對強迫風機小電機供電，所述強迫風機小電機的接線盒引出到降噪罩外。
本實用新型具有的有益效果是：徑向通風道中間密集，兩端稀疏的分布方式，增強了電機鐵心中間段通風，使其散熱充分，防止溫升過高，提高電機可靠性。強迫風機的應用，為電機在各個頻率運行提供冷卻散熱保障，避免電機低頻運行時溫升高，外圍安裝的降噪罩裝置可降低電機工作時的噪聲。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
根據圖1詳細說明本實用新型的具體結構。該隔爆型變頻調速三相異步電動機是在YBXKK（二級能效，IC511）系列高效高壓隔爆型三相異步電動機的基礎上改進派生而成的YBBPX高壓隔爆型變頻調速三相異步電動機，包括定子、轉子、軸承裝置、端蓋、強迫風機。其中定子主要包括機座1、定子鐵心2、定子線圈3，轉子主要包括軸4、轉子鐵心5、內風扇6，軸承裝置主要包括軸承內蓋7、軸承外蓋8、軸承9，強迫風機10主要包括小電機11、葉輪12、降噪罩13。定子的機座1與端蓋14連接，端蓋14與軸承裝置連接，轉子與軸承9配合，強迫風機10與定子的機座1連接。定子鐵心2與轉子鐵心5對齊分布，各自均設有徑向通風道15，且徑向通風道15相互對齊排列；徑向通風道15將定子鐵心2、轉子鐵心5分別劃分為數段鐵心段。
為了使中間部位的鐵心充分散熱，所述徑向通風道15按照中間密集，兩端稀疏的方式分布，增加中間部位徑向通風道15的數量，增加中間部位通風面積及風量；端蓋14外側設有強迫風機10，所述強迫風機10的小電機11上部設有引出接線盒16，強迫風機10的小電機11外圍整體設有降噪罩13，降噪罩13內安裝有消音材料，并且強迫風機外殼上部和降噪罩13上均設有吊環17。
本實用新型具體工作過程如下：
變頻電機工作時采用變頻器供電，會在電機中產生軸電壓，在軸承與軸間形成電流，損傷軸承、軸。該隔爆型變頻調速三相異步電動機采用絕緣端蓋14、絕緣軸承內蓋7、絕緣軸承外蓋8，既能防止變頻運行產生軸電流損壞軸承，提高電機可靠性，也避免采用絕緣軸承成本高、采購周期長的缺點。
該隔爆型變頻調速三相異步電動機，包括定子、轉子、軸承裝置、端蓋、強迫風機。其中定子主要包括機座1、定子鐵心2、定子線圈3，轉子主要包括軸4、轉子鐵心5、內風扇6，軸承裝置主要包括軸承內蓋7、軸承外蓋8、軸承9，強迫風機10主要包括小電機11、葉輪12、降噪罩13。定子的機座1與端蓋14連接，端蓋14與軸承裝置連接，轉子與軸承9配合，強迫風機10與定子的機座1連接。定子鐵心2與轉子鐵心5對齊分布，各自均設有徑向通風道15，且徑向通風道15相互對齊排列；徑向通風道15將定子鐵心2、轉子鐵心5分別劃分為數段鐵心段。徑向通風道15按照中間密集、兩端稀疏的方式分布，增強了電機鐵心中間部位的徑向通風道15的數量，增加中間部位通風面積及風量，使鐵心散熱充分，防止中間段溫升過高；作為優選，徑向通風道15可按照中間密集、兩端相對稀疏，且以定子鐵心2或轉子鐵心5的中線呈對稱分布方式排列，確保鐵心中間部位充分散熱。
該電動機的端蓋14外側設有強迫風機10，滿足電機不同運行頻率的冷卻要求。強迫風機10的降噪罩13外設有電機接線盒16，便于接通電源；而小電機11外圍設有降噪罩13，降噪罩13內安裝有消音材料，能有效降低強迫風機10的整體噪聲，從而進一步降低主電機噪聲，消音材料優選為消音棉；另外，強迫風機10外側上部和降噪罩13的上部均設有吊環17，可以方便強迫風機在安裝、拆卸過程中移動。