線性振動馬達的制作方法

本實用新型涉及便攜式電子產品技術領域，更為具體地，涉及一種線性振動馬達。

背景技術：

隨著通信技術的發展，便攜式電子產品，如手機、掌上游戲機或者掌上多媒體娛樂設備等進入人們的生活。在這些便攜式電子產品中，一般會用微型振動馬達來做系統反饋，例如手機的來電提示、游戲機的振動反饋等。然而，隨著電子產品的輕薄化發展趨勢，其內部的各種元器件也需適應這種趨勢，微型振動馬達也不例外。

現有的微型振動馬達，一般包括上蓋、和與上蓋形成振動空間的下蓋、在振動空間內做直線往復振動的振子(包括質量塊和永磁鐵)、連接上蓋并使振子做往復振動的彈性支撐件、以及位于振子下方一段距離的線圈。

目前，彈性支撐件通常與質量塊和殼體焊接固定在一起，焊接時還會在彈片與質量塊之間、彈片與殼體之間設置擋塊，通過擋塊提供焊接熔融的材料，確保焊接牢固。由于擋塊與質量塊、殼體分別為獨立結構，在焊接過程中需要確保擋塊的位置精確，并且，需要為彈片與擋塊的焊接提供制作工站，以解決彈片與擋塊焊接錯位的問題，工藝復雜、費時費力、焊接質量差。

技術實現要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種線性振動馬達，以解決目前彈性支撐件的組裝過程繁瑣、費時費力，且不能確保焊接精度，影響產品性能穩定等問題。

本實用新型提供的線性振動馬達，包括殼體、彈性支撐件、通過彈性支撐件懸設在殼體內的質量塊；彈性支撐件包括與質量塊固定連接的第一固定端、與殼體固定連接的第二固定端、連接第一固定端和第二固定端的彈性連接臂；在第一固定端和第二固定端上分別設置有至少彎折一次的第一彎折部和第二彎折部；第一彎折部遠離質量塊設置在第一固定端的外側，第二彎折部靠近殼體設置在第二固定端的外側。

此外，優選的結構是，第一彎折部與第一固定端相互平行，第二彎折部與第二固定端相互平行。

此外，優選的結構是，第一彎折部和第二彎折部分別包括至少一個彎折層，各彎折層之間相互平行并通過彎折連接。

此外，優選的結構是，第一彎折部的各彎折層之間以及第一彎折部與第一固定端之間存在間隙；第二彎折部的各彎折層之間以及第二彎折部與第二固定端之間存在間隙。

此外，優選的結構是，第一固定端與質量塊的側壁之間通過激光焊接固定，第一彎折部與第一固定端相互熔融并與質量塊的側壁固定連接。

此外，優選的結構是，第二固定端與殼體的側壁之間通過激光焊接固定，第二彎折部與第二固定端相互熔融并與殼體的側壁固定連接。

此外，優選的結構是，彈性連接臂為“U”字型結構，第一彎折部和第二彎折部相互平行；或者，彈性連接臂為“L”字型結構，第一彎折部和第二彎折部相互垂直。

此外，優選的結構是，還包括收容在殼體內的定子系統；定子系統包括柔性電路板和固定在柔性電路板上并與柔性電路板導通的定子線圈；定子線圈的中軸線方向與線性振動馬達的振動方向相垂直。

此外，優選的結構是，在質量塊內嵌設有至少一塊永磁鐵；永磁鐵的設置位于與定子線圈相對應。

從上面的技術方案可知，本實用新型的線性振動馬達，將彈性支撐件的自由端多次彎折后形成彎折部，采用彎折部代替現有擋塊，能夠省去在彈性支撐件組裝過程中與擋塊的焊接制作工站，杜絕彈性支撐件與擋塊焊接錯位的問題，節省人力物力，確保產品的一致性和穩定性。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據本實用新型實施例的線性振動馬達的分解圖；

圖2為根據本實用新型實施例的線性振動馬達的局部圖；

圖3為根據本實用新型實施例的彈性支撐件的結構示意圖。

其中的附圖標記包括：彈性支撐件1、彈性連接臂11、第一固定端12、第一彎折部13、第二固定端14、第二彎折部15、質量塊2、永磁鐵3、上殼4、華司板5、定子線圈6、柔性電路板7、下殼8。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。

具體實施方式

為詳細描述本實用新型實施例的線性振動馬達結構，以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。

圖1和圖2分別示出了根據本實用新型實施例的線性振動馬達的分解結構和局部結構。

如圖1和圖2共同所示，本實用新型實施例的線性振動馬達，包括殼體(包括適配連接的上殼4和下殼8)、彈性支撐件1、通過彈性支撐件1懸設在殼體內的質量塊2，彈性支撐件1固定在質量塊2和殼體的內側壁之間；其中，彈性支撐件1包括與質量塊2固定連接的第一固定端12、與殼體固定連接的第二固定端14、連接第一固定端12和第二固定端14的彈性連接臂11；在第一固定端12和第二固定端14的端部位置分別設置有至少彎折一次的第一彎折部13和第二彎折部15；第一彎折部13遠離質量塊2設置在第一固定端12的外側，第二彎折部15靠近殼體設置在第二固定端14的外側。

其中，第一彎折部13與第一固定端12相互平行，且包括至少一個彎折層，各彎折層之間相互平行并通過180度的彎折連接，從而形成類似“S”形的多個彎折層，第一彎折部13與第一固定端12為一體成型結構。同理，第二彎折部15與第二固定端14相互平行，包括至少一個彎折層，各彎折層之間相互平行并通過180度的彎折連接，從而形成類似“S”形的多個彎折層，第二彎折部15與第二固定端14也為一體成型結構。

需要說明的是，在第一彎折部13的各彎折層之間以及靠近第一固定端12的彎折層與第一固定端12之間設置有一定的間隙，間隙的存在不僅能夠簡化彎折部的制作工藝，還能夠確保彈性支撐件與質量塊進行焊接的過程中，第一彎折部13由靠近第一固定端12一側向外逐漸熔融，確保第一固定端12與質量塊2的相對位置穩定，不發生偏移，最終熔融的彎折部將第一固定端12牢固地包裹在質量塊2的側壁上。由于，第一彎折部13的結構和第二彎折部15的結構相類似，在第二彎折部15的各彎折層之間以及靠近第二固定端14的彎折層與第二固定端14之間也設置有一定間隙。

具體地，圖3示出了根據本實用新型實施例的彈性支撐件的結構。

結合圖1至圖3共同所示，本實用新型實施例的彈性支撐件1為“U”字型結構，包括相互平行的第一固定端12和第二固定端14，以及連接第一固定端12和第二固定端14的彈性連接臂11，彈性連接臂11的結構也為“U”字型結構，在第一固定端12的自由端設置有第一彎折部13，在第二固定端14的自由端設置有第二彎折部15，第一彎折部13和第二彎折部15相互平行。

其中，第一彎折部13位于第一固定端12遠離質量塊2的外側，第一彎折部13位于質量塊2和殼體之間，第二彎折部15位于第二固定端14遠離質量塊2的外側，即第二彎折部15靠近殼體設置在第二固定端14的外側。

在彈性支撐件1的組裝過程中，第一固定端12與質量塊2的側壁之間通過激光焊接固定，第一彎折部13與第一固定端12相互熔融并與質量塊2的側壁固定連接；第二固定端14與殼體的側壁之間通過激光焊接固定，第二彎折部15與第二固定端14相互熔融并與殼體的側壁固定連接。

具體地，第一固定端12的內側(靠近第二固定端14的一側)與質量塊2的側壁相貼合，然后通過激光焊接第一固定端12與質量塊2，第一彎折部13在焊接高溫作用下逐漸融化，形成第一固定端12和質量塊2固定連接所需的熔融物料。第二固定端14與殼體的側壁激光焊接固定，由于彈性支撐件1位于殼體內部焊接角度不易控制，通常在殼體的外側壁進行焊接，在殼體加熱過程中，貼近殼體一側的第二彎折部15首先熔融，然后將第二固定端14與殼體側壁牢固連接。

需要說明的是，將第一彎折部13設置在第一固定端12的外側，能夠確保第一固定端12與質量塊2的緊密貼合，避免質量塊2和彈性支撐件1之間存在熔融物料造成凸起或者錯位，能夠防止質量塊偏振；另外，將第二彎折部15設置在靠近殼體的一側，能夠方便殼體與彈性支撐件1的焊接，且能夠防止第二固定端14與殼體的完全貼合，為彈性連接臂11的伸縮提供足夠的位置空間。

在本實用新型的另一個具體實施方式中，彈性支撐件也可以設置為“L”字型結構，即彈性連接臂為“L”字型結構，第一彎折部和第二彎折部相互垂直。第一固定端固定在質量塊的短軸側壁上，第二固定端固定在遠離第一固定端的殼體側壁上。

需要說明的是，本實用新型實施例的彎折部結構可適用于任何彈性支撐件與質量塊或者殼體相焊接的端部，并不局限于附圖所示的彈性支撐件結構。此外，彎折部的彎折次數、彎折長度、各彎折層之間的距離以及各彎折層之間的寬度等均可根據產品質量塊的結構或者生產要求等進行設置，例如，彎折層的寬度由靠近固定端(包括第一固定端和第二固定端)的一側向外逐漸變窄，形成截面為三角形的結構，由于焊接時溫度由內向外逐漸降低，可以根據溫度的變化設置彎折層的寬度，并不限于各層寬度完全一致的結構。

在本實用新型的另一具體實施方式中，線性振動馬達還包括收容在殼體內的定子系統和振動系統；定子系統包括柔性電路板7和固定在柔性電路板7上并與柔性電路板7導通的定子線圈6，定子線圈6的中軸線方向與線性振動馬達的振動方向相垂直。其中，定子線圈6的中軸線方向為定子線圈6所形成的柱狀體的中軸線方向。振動系統包括質量塊2和嵌設在質量塊2內的至少一塊永磁鐵3；永磁鐵3的設置位于與定子線圈6相對應。

此外，還可以在永磁鐵3靠近殼體的一側設置華司板5，通過華司板增強永磁鐵產生的磁場，聚攏穿過定子線圈6的磁力線數量，增強線性振動馬達的振感，提高用戶體驗。

通過上述實施方式可以看出，本實用新型提供的線性振動馬達，在彈性支撐件的端部進行多次彎折，形成平貼在固定端上的彎折部，取代現有的擋塊結構，不僅能夠簡化彈性支撐件的組裝工序，還能夠防止彎折部與彈性支撐件發生錯位，結構簡單，成本低，且能夠確保彈性支撐件組裝的一致性。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據本實用新型提出的線性振動馬達。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本實用新型所提出的線性振動馬達，還可以在不脫離本實用新型內容的基礎上做出各種改進。因此，本實用新型的保護范圍應當由所附的權利要求書的內容確定。