本實(shí)用新型涉及電池充電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓄電池充電系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，密封的鉛酸蓄電池（AGM蓄電池）的使用已經(jīng)非常普遍，其中充電方式對(duì)蓄電池的性能與壽命影響很大。為保證蓄電池的性能與壽命，應(yīng)該合理地給蓄電池充電，那就需要合理地控制充電過程不同階段的電壓和電流。
現(xiàn)有的蓄電池充電機(jī)采用恒壓充電方式進(jìn)行充電，詳細(xì)方式為：在充電時(shí)，手動(dòng)選擇好充電電壓，隨著蓄電池的電量增加，其電壓會(huì)逐漸升高，充電電流就會(huì)逐漸減小。這種充電方式在電壓選擇合理的情況下，充電電流可以得到控制，但不能達(dá)到最佳的充電效果。不同情況的蓄電池，充電電壓不同，如果操作人員電壓選擇不合理，會(huì)損壞蓄電池或充電不足；而且不合理的充電電壓，也會(huì)延長充電時(shí)間，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池充電系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中充電方式一出現(xiàn)操作人員電壓選擇不合理導(dǎo)致蓄電池被損壞的情況。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種蓄電池充電系統(tǒng)，包括電源，電源連接開關(guān)電源、整流電路，開關(guān)電源與整流電路均連接控制單元，開關(guān)電源與整流電路均連接蓄電池單元，蓄電池單元包括6個(gè)串聯(lián)連接的單體電池，控制單元包括采集單元、單片機(jī)。
進(jìn)一步的，單片機(jī)為32位ARM處理器。
進(jìn)一步的，整流電路包括可控硅、變壓器、濾波器，可控硅的輸入端連接電源，可控硅的輸出端連接變壓器的輸入端，變壓器的輸出端連接濾波器的輸入端，濾波器的輸出端連接蓄電池單元。
進(jìn)一步的，控制單元還包括控制面板單元，控制面板單元上設(shè)有充電按鍵區(qū)、充電階段顯示區(qū)、電壓選擇區(qū)，充電按鍵區(qū)、充電階段顯示區(qū)、電壓選擇區(qū)分別通過線路連接單片機(jī)。
采用上述技術(shù)方案，由于開關(guān)電源與整流電路均連接控制單元，開關(guān)電源與整流電路均連接蓄電池單元，蓄電池單元包括6個(gè)串聯(lián)連接的單體電池，控制單元包括采集單元、單片機(jī)，使得可通過控制單元中的單片機(jī)檢測與控制蓄電池開路電壓，判斷蓄電池的充電階段，經(jīng)過程序計(jì)算，再輸出合適的電壓，從而將充電電流控制在最佳范圍內(nèi)，避免了人工判斷選擇電壓，從而避免因?yàn)殡妷哼x擇不合理導(dǎo)致蓄電池?fù)p壞。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型蓄電池充電系統(tǒng)的原理圖。
圖中，1-電源，2-開關(guān)電源，3-可控硅，4-變壓器，5-濾波器，6-整流電路，7-蓄電池單元，8-控制單元，9-單片機(jī)，10-采集單元，11-控制單元，12-充電按鍵區(qū)，13-充電階段顯示區(qū)，14-電壓選擇區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示，本實(shí)用新型蓄電池充電系統(tǒng)，包括電源1，電源1連接開關(guān)電源2、整流電路6，開關(guān)電源2與整流電路6均連接控制單元8，開關(guān)電源2與整流電路6均連接蓄電池單元7，蓄電池單元7包括6個(gè)串聯(lián)連接的單體電池，控制單元8包括采集單元10、單片機(jī)9，其中采集單元10采集蓄電池充電特性的參數(shù)，不同充電階段的V，根據(jù)這些參數(shù)，建立充電輸出控制曲線，實(shí)現(xiàn)最佳充電效果；其中單片機(jī)9為32位ARM處理器。整流電路6包括可控硅3、變壓器4、濾波器5，可控硅3的輸入端連接電源1，可控硅3的輸出端連接變壓器4的輸入端，變壓器4的輸出端連接濾波器5的輸入端，濾波器5的輸出端連接蓄電池單元7。控制單元8還包括控制面板單元11，控制面板單元11上設(shè)有充電按鍵區(qū)12、充電階段顯示區(qū)13、電壓選擇區(qū)14，充電按鍵區(qū)12、充電階段顯示區(qū)13、電壓選擇區(qū)14分別通過線路連接單片機(jī)9。
根據(jù)蓄電池的充電特性，合理的充電過程應(yīng)分為幾個(gè)階段。電壓在10.5~11.5區(qū)間，電流應(yīng)控制在0.1C(A)左右(C為蓄電池的額定容量）；電壓在11.5~12V區(qū)間，電流應(yīng)控制在1.15C(A)左右；電壓在12V~12.5V區(qū)間，電流應(yīng)控制在0.2C(A)左右；電壓在12.5~13V區(qū)間，電流應(yīng)控制在0.1C(A)左右；電壓在13~13.5V，電流應(yīng)控制在0.02C（A）。
當(dāng)出現(xiàn)蓄電池的狀況、容量各異，自動(dòng)控制充電電流和電壓的原理為：充電某個(gè)階段的電流A=K*C(C為蓄電池的額定容量，K是常數(shù)），充電電流還可以表示為A=V*C*M(M為某一常數(shù)，V為設(shè)備輸出電壓與蓄電池開路電壓的差，C為蓄電池的額定容量）。所以，A=K*C=V*C*M,得出V=K/M=N(N為某一常數(shù)）。因此，某個(gè)充電階段，只要選擇好輸出電壓與蓄電池開路電壓之差，就可以控制好充電電流。
在充電的過程中，每隔幾分鐘，控制單元8發(fā)出指令停止輸出，單片機(jī)9檢測蓄電池開路電壓，根據(jù)蓄電池開路電壓，判斷蓄電池的充電階段，經(jīng)過程序計(jì)算，再輸出合適的電壓，就可以達(dá)到控制充電電流在最佳范圍。
采用開關(guān)電源2降壓和整流電路6，再利用單片機(jī)9程序檢測與控制蓄電池的開路電壓，避免了人工判斷選擇電壓，從而避免因?yàn)殡妷哼x擇不合理導(dǎo)致蓄電池?fù)p壞。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。