本實用新型涉及防震錘,具體的說是一種內置阻尼顆粒且可以加固鋼絞線連接的防振錘。
背景技術:
防振錘是在大跨越架空輸電線路防風抗振設計中使用的最廣泛的一種防振金具。但是現有的防振錘多通過實心錘頭的振動以及鋼絞線股與股之間的摩擦簡單的將機械能轉換為熱能耗散,不能充分利用自身空間的結構特性,耗能形式單一且耗能效果不是很理想,而且通過一些已建大跨越輸電線路的工程案例以及現場實驗我們發現,長時間的振動下,固定線夾以及防振錘頭與鋼絞線的連接處極易出現滑移及磨損嚴重的情況,這就大大降低了防振錘的抑振性能,影輸電導線的壽命,嚴重的還需要更換新的金具,耗費大量的人力物力。
技術實現要素:
本實用新型目的是提供一種內置阻尼顆粒且可以加固鋼絞線連接的防振錘,可以通過阻尼顆粒之間、阻尼顆粒與錘頭內腔壁以及阻尼顆粒與鋼絞線的碰撞來將機械能轉換為熱能耗散,增加了一種新的耗能形式,且可以達到多維度減振的目的。
為了解決上述技術問題,本實用新型提出以下技術方案:一種內置阻尼顆粒且可以加固鋼絞線連接的防振錘,它包括防振錘頭,所述防振錘頭與鋼絞線末端連接處設置有壓緊套管,所述壓緊套管采用三瓣剖分式結構,它包括圓柱端和圓錐端,所述圓柱端鑲嵌在防振錘頭的連接孔內部,所述圓錐端外部套裝有調節螺母。
所述鋼絞線與固定線夾接觸的位置也安裝有壓緊套管,所述壓緊套管的圓柱端鑲嵌在固定線夾的連接孔內部,所述圓錐端外部套裝有調節螺母;
所述防振錘頭采用空腔結構,在空腔內部放置有阻尼顆粒。
所述壓緊套管的內部鑲嵌有一層橡膠。
本實用新型有如下有益效果:
本專利的防振錘頭為空腔式結構,空腔內置有適量的阻尼顆粒,能夠增加錘頭的質量,導線振動時,阻尼顆粒之間的碰撞、阻尼顆粒與空腔內壁之間的碰撞以及阻尼顆粒與鋼絞線的碰撞會將振動機械能轉換為熱能耗散掉,比傳統的鋼絞線股與股的摩擦耗耗能快且效果好,且鋼絞線和金具的連接處有固定用的壓緊套管來進行二次加固,可以增加線夾與鋼絞線的接觸面積,凸起部分頂住錘頭及線夾的端部,防止鋼絞線的滑移。線夾處設有橡膠墊,可以保護線夾處的導線。且結構形式新穎,造價低廉,給輸電線防振領域的金具設計提供了一種新的設計方向。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型的圓柱狀防振錘頭剖面圖。
圖3是本實用新型的圓柱狀防振錘頭截面圖。
圖4是本實用新型的壓緊套管整體結構示意圖。
圖5是本實用新型的一瓣壓緊套管結構示意圖。
圖6是本實用新型的壓緊套管和調節螺母裝配結構示意圖。
圖中:防振錘頭1、阻尼顆粒2、鋼絞線3、固定線夾4、壓緊套管5、調節螺母6。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
如圖1-6,一種內置阻尼顆粒且可以加固鋼絞線連接的防振錘,它包括防振錘頭1,所述防振錘頭1與鋼絞線3末端連接處設置有壓緊套管5,所述壓緊套管5采用三瓣剖分式結構,它包括圓柱端和圓錐端,所述圓柱端鑲嵌在防振錘頭1的連接孔內部,所述圓錐端外部套裝有調節螺母6。
進一步的,所述鋼絞線3與固定線夾4接觸的位置也安裝有壓緊套管5,所述壓緊套管5的圓柱端鑲嵌在固定線夾4的連接孔內部,所述圓錐端外部套裝有調節螺母6。
進一步的,所述防振錘頭1采用空腔結構,在空腔內部放置有阻尼顆粒2。當風吹向導線,導線振動從而引起防振錘振動,阻尼顆粒2與鋼絞線3以及阻尼顆粒2與錘頭內腔壁之間都會發生碰撞將機械能轉換為熱能快速的耗散掉。
進一步的,所述壓緊套管5的內部鑲嵌有一層橡膠。防止鋼絞線的磨損。
本實用新型的工作過程和工作原理為:
一種內置阻尼顆粒且可以加固鋼絞線連接的防振錘,包括防振錘頭1、阻尼顆粒2、鋼絞線3、固定線夾4、壓緊套管5、調節螺栓6,錘頭1為空腔結構,阻尼顆粒2內置在錘頭空腔內,壓緊套管5套在鋼絞線3上。當風吹向導線,導線振動從而引起防振錘振動,鋼絞線3股與股之間會摩擦耗能,不僅如此錘頭里的阻尼顆粒2間、阻尼顆粒2與鋼絞線3以及阻尼顆粒2與錘頭內腔壁之間都會發生碰撞將機械能轉換為熱能快速的耗散掉。
壓緊套管兩端的直徑不一,一端為圓筒狀,另一端為錐筒狀,交界處有類似階梯型的凸起,當擰緊壓緊套管上的固定螺栓6后,會增加線夾4與鋼絞線3之間的握裹力,且固定后壓緊套管的凸起部分可以頂住線夾4以及錘頭1,防止滑移。壓緊套管5內的橡膠墊可以減少金屬之間的摩擦,防止鋼絞線3與金屬的連接處磨損。
通過上述的說明內容,本領域技術人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的未盡事宜,屬于本領域技術人員的公知常識。